一种用于缆线外壳制备的混料装置制造方法及图纸

技术编号:40438513 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本技术涉及一种用于缆线外壳制备的混料装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有箱体,所述箱体与壳体之间设置有搅拌机构,所述箱体的顶部设置有净化机构;所述净化机构包括净化箱、吸气泵、吸气管、输气管、过滤网、活性炭板一和活性炭板二,所述箱体的顶部固定安装有净化箱和吸气泵,所述吸气泵的进口处安装有吸气管,所述吸气泵的出口处安装有输气管,所述净化箱的内壁从下至上依次滑动安装有过滤网、活性炭板一和活性炭板二。该用于缆线外壳制备的混料装置,通过设置净化机构,可以将壳体内部产生的有害气体输送至净化箱的内部,经过过滤网的过滤与活性炭板一和活性炭板二的处理后再排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缆线混料装置,具体为一种用于缆线外壳制备的混料装置


技术介绍

1、一般常见的电缆护套材料(外皮)塑料类电缆有:聚氯乙烯(pvc),聚乙烯(pe),聚全氟乙丙烯(f46),在进行线缆的外皮生产时,为了使缆线外皮具有耐热稳定性和抗衰老性等,通常需要往原料里加入添加剂,使用混料装置将原料和添加剂进行混合。

2、然而在混料的过程中,聚氯乙烯材料与添加剂在混合的过程中会产生有害气体,例如氯气、hci和一氧化碳等,如果这些气体不进行处理直接排出话,会对身体和环境造成不利影响,而现有的混料装置一般不具备气体净化功能,故而提出一种用于缆线外壳制备的混料装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有对产生的气体进行净化的用于缆线外壳制备的混料装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于缆线外壳制备的混料装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有箱体,所述箱体与壳体之间设置有搅拌机构,所述箱体的顶部设置有净化机构;

3、所述搅拌机构包括电机一、半径齿轮、活动框、防护盒、电机二、搅拌杆、横杆和竖杆,所述箱体的内部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴处固定安装有半径齿轮,所述半径齿轮的外表面活动安装有活动框,所述活动框的底部中间固定安装有防护盒,所述防护盒的内部固定安装有电机二,所述电机二的输出轴处固定安装有延伸至壳体内部的搅拌杆,所述活动框的两侧均固定安装有横杆,两个所述横杆的一侧均固定安装有竖杆;

<p>4、所述净化机构包括净化箱、吸气泵、吸气管、输气管、过滤网、活性炭板一和活性炭板二,所述箱体的顶部固定安装有净化箱和吸气泵,所述吸气泵的进口处安装有吸气管,所述吸气泵的出口处安装有输气管,所述净化箱的内壁从下至上依次滑动安装有过滤网、活性炭板一和活性炭板二。

5、进一步,所述活动框的内顶壁和内底壁上均固定安装有齿条,且两个所述齿条均与半径齿轮相啮合。

6、进一步,所述箱体的内顶壁和内底壁的两端均开设有滑槽,两个所述竖杆均与四个所述滑槽滑动安装。

7、进一步,所述壳体与箱体之间开设有位于防护盒外表面的开口。

8、进一步,所述吸气管的一端与壳体的内部连接,所述输气管的一端与净化箱的内部连接,所述净化箱的右侧上端开设有排气管,且排气管上设置有电磁阀。

9、进一步,所述壳体的右侧固定安装有进料管,且壳体的底部开设有出料管,出料管上设置有阀门。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、1、该用于缆线外壳制备的混料装置,通过设置搅拌机构,可以使搅拌杆在壳体的内部往复的来回移动并转动,对壳体内部各处的原料进行充分的混合搅拌,扩大了搅拌范围,提高了搅拌效果。

12、2、该用于缆线外壳制备的混料装置,通过设置净化机构,可以将壳体内部产生的有害气体输送至净化箱的内部,经过过滤网的过滤与活性炭板一和活性炭板二的处理后再排放,解决了聚氯乙烯材料与添加剂在混合的过程中会产生有害气体,例如氯气、hci和一氧化碳等,如果这些气体不进行处理直接排出话,会对身体和环境造成不利影响,而现有的混料装置一般不具备气体净化功能的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于缆线外壳制备的混料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)与壳体(1)之间设置有搅拌机构(3),所述箱体(2)的顶部设置有净化机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述活动框(303)的内顶壁和内底壁上均固定安装有齿条,且两个所述齿条均与半径齿轮(302)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述箱体(2)的内顶壁和内底壁的两端均开设有滑槽,两个所述竖杆(308)均与四个所述滑槽滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述壳体(1)与箱体(2)之间开设有位于防护盒(304)外表面的开口。

5.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述吸气管(403)的一端与壳体(1)的内部连接,所述输气管(404)的一端与净化箱(401)的内部连接,所述净化箱(401)的右侧上端开设有排气管,且排气管上设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定安装有进料管,且壳体(1)的底部开设有出料管,出料管上设置有阀门。

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【技术特征摘要】

1.一种用于缆线外壳制备的混料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述箱体(2)与壳体(1)之间设置有搅拌机构(3),所述箱体(2)的顶部设置有净化机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述活动框(303)的内顶壁和内底壁上均固定安装有齿条,且两个所述齿条均与半径齿轮(302)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于缆线外壳制备的混料装置,其特征在于:所述箱体(2)的内顶壁和内底壁的两端均开设有滑槽,两个所述竖杆(308)均与四个所述滑槽滑动安装。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱磊
申请(专利权)人:江苏景科电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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