一种曲轴加工表面缺陷检测装置及检测系统制造方法及图纸

技术编号:40438384 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-22 23:02
本发明专利技术涉及曲轴缺陷检测技术领域,具体为一种曲轴加工表面缺陷检测装置及检测系统,包括:底座表面设置有框体,框体内设置有驱动电机,框体侧面设置有第一电机,框体表面设置有显示模块和底板,底板内设置有升降螺杆,升降螺杆表面螺接有检测装置。有益效果为:首先将曲轴利用三爪卡盘进行夹持固定,然后可启动驱动电机利用牵引带的设置可使曲轴进行缓慢转动,然后在利用显示模块启动第一电机利用第一电机带动升降螺杆进行缓慢转动,这样就可使螺接在升降螺杆上的检测装置进行上下位移对转动的曲轴表面进行检测,第一电机可使升降螺杆进行正反转动,这样一方面提高了检测的自动化程度,另一方面也降低了工作人员的劳动量问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及曲轴缺陷检测,具体为一种曲轴加工表面缺陷检测装置及检测系统


技术介绍

1、曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用,使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

2、现有技术中,当曲轴进行加工完成后,为了检测曲轴加工后的产品合格性,为利用检测装置对曲轴表面进行检查,检测曲轴表面是否存在缺陷等问题。

3、但是,传统的对曲轴进行检查使,首先为了方便检测则会将曲轴进行固定,然后工作人员在手握检测装置绕着曲轴进行上下检测,但这样不仅增加工作人员的劳动量,而且较为耗费时间较为不方便,为此我们提出了一种曲轴加工表面缺陷检测装置及检测系统来解决上述提出的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种曲轴加工表面缺陷检测装置及检测系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。p>

2、为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲轴加工表面缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)表面设置有框体(2),框体(2)侧面设置有支撑板(3),支撑板(3)表面开设有凹槽(4),凹槽(4)内设置有立杆(5),立杆(5)表面套设有第二升降板(6),框体(2)表面开设有孔,孔内设置有轴承,轴承内设置有转动杆(7),转动杆(7)一端设置有三爪卡盘(8),框体(2)内设置有驱动电机(9);

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工表面缺陷检测装置,其特征在于:所述支撑板(3)固定连接在框体(2)的侧面,支撑板(3)侧面设置有刻度尺(17),立杆(5)一端固定连接在凹槽(4)的底部,立杆(5)表面套设...

【技术特征摘要】

1.一种曲轴加工表面缺陷检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)表面设置有框体(2),框体(2)侧面设置有支撑板(3),支撑板(3)表面开设有凹槽(4),凹槽(4)内设置有立杆(5),立杆(5)表面套设有第二升降板(6),框体(2)表面开设有孔,孔内设置有轴承,轴承内设置有转动杆(7),转动杆(7)一端设置有三爪卡盘(8),框体(2)内设置有驱动电机(9);

2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工表面缺陷检测装置,其特征在于:所述支撑板(3)固定连接在框体(2)的侧面,支撑板(3)侧面设置有刻度尺(17),立杆(5)一端固定连接在凹槽(4)的底部,立杆(5)表面套设有弹簧(19),弹簧(19)一端固定连接在第二升降板(6)的底部,弹簧(19)另一端固定连接在凹槽(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工表面缺陷检测装置,其特征在于:所述第二升降板(6)可在立杆(5)上进行上下滑动,第二升降板(6)侧面开设有滑孔(20),滑孔(20)一端为弧形孔,滑孔(20)内设置有移动块(21),移动块(21)表面开设有放置槽(22),放置槽(22)内设置有阻尼块(23),移动块(21)一端设置有测量板(24),移动块(21)可在滑孔(20)内进行位移。

4.根据权利要求1所述的一种曲轴加工表面缺陷检测装置,其特征在于:所述转动杆(7)一端套设有转动轮(25),驱动电机(9)固定连接在框体(2)的内部,驱动电机(9)的传动端套设有第二转动轮(26),第二转动轮(26)内套设有牵引带(27),第二转动轮(26)依靠牵引带(27)与转动轮25进行带传动。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴加工表面缺陷检测装置,其特征在于:所述框体(2)侧面设置有供电模块(28),供电模块(28)可对驱动电机(9)、第一电机(15)和显示模块(13)进行供电,显示模块(13)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东李世民沈驰顾惠强
申请(专利权)人:江苏新恒鼎装备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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