System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种滑动机构、连接器的脱模装置以及脱模装置的使用方法制造方法及图纸_技高网

一种滑动机构、连接器的脱模装置以及脱模装置的使用方法制造方法及图纸

技术编号:40434881 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本发明专利技术公开了一种滑动机构、连接器脱模装置以及快速脱模方法,所述滑动机构包括镶件、主镶针以及滑块,所述镶件的一端固定有滑块座,所述镶件的另一端设置有拉块,所述主镶针设于镶件的外周,所述滑块座的外周设有多个倾斜的平面,所述平面靠近于拉块一端的横截面积大于其远离于所述拉块一端的横截面积,所述平面上设有凸起结构,所述滑块滑动式连接于所述凸起结构,所述平面包括第一平面以及第二平面,所述第一平面的倾斜角度小于所述第二平面的倾斜角度,所述连接器脱模装置包括上文所述的滑动机构,所述脱模装置的使用方法包括所述的滑动机构或所述的连接器脱模装置,可以实现在不磨损部件的情况下进行脱模工作,节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏连接器的制造领域,尤其涉及一种滑动机构、连接器的脱模装置以及脱模装置的使用方法


技术介绍

1、光伏连接器的外壳通常是由塑料注塑成型而成,一般来说,光伏连接器外壳的制造工艺包括以下几个步骤:模具设计;模具装配;注塑成型;脱模;修边和打磨,最后检验质量是否符合要求。脱模斜度是指在注塑过程中,外壳的侧壁与模具分型面之间的夹角,脱模斜度的设计和控制对于外壳的脱模和质量都有一定的影响。

2、行业内普遍会将脱模斜度设为120°~135°之间,以帮助外壳从模具中顺利脱离,减少卡阻,避免外壳在脱模的过程中受损或者变形。但是经过重复多次的使用中,脱模斜度会受到磨损,脱模斜度不足或失效会增加外壳与模具之间的摩擦力,使外壳更难从模具中脱离,可能导致外壳变形、断裂或损坏,因此需要采取定期维护与修复模具,或者是更换模具的措施来确保光伏连接器外壳的质量和生产效率,需要耗费较多的人力成本与模具成本。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种滑动机构、连接器的脱模装置以及脱模装置的使用方法,所述连接器脱模装置包括上文所述的滑动机构,所述脱模装置的使用方法包括所述的滑动机构或所述的连接器脱模装置,可以实现在不磨损部件的情况下进行脱模工作,节约了生产成本。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种滑动机构,包括镶件、主镶针以及滑块,所述镶件的一端固定有滑块座,所述镶件的另一端设置有拉块,所述主镶针设于镶件的外周并可抵接于滑块的端部,所述滑块座的外周设有多个倾斜的平面,所述平面靠近于拉块一端的横截面积大于其远离于所述拉块一端的横截面积,所述平面上设有凸起结构,所述滑块滑动式连接于所述凸起结构,所述平面包括第一平面以及第二平面,所述第一平面的倾斜角度小于所述第二平面的倾斜角度。

4、进一步地,所述凸起结构为燕尾槽结构,所述滑块设置有与所述燕尾槽结构适配的滑槽。

5、进一步地,所述滑块座为中心对称结构,所述第一凸起结构与所述第二凸起结构在所述滑块座的周向相互间隔分布。

6、进一步地,还包括固定针以及定位座,所述固定针依次贯穿所述滑块座、镶件以及定位座,所述定位座上设置有第一定位销,所述第一定位销用于对固定针起定位作用。

7、进一步地,所述滑块座远离于所述拉块的一端设置有挡块,所述挡块的周向设置有与所述滑块数量对应的阻挡条,所述挡块的中心具有与所述固定针外径适配的第一通孔,所述固定针的端部设置有一平台,所述平台的尺寸大于所述第一通孔的尺寸。

8、进一步地,所述滑块座远离于所述拉块的一端设置有挡块,所述挡块中心具有与所述固定针外径适配的第一通孔,且所述挡块远离于所述滑动座滑块座的一端设置有与所述固定针端部平台适配的第三开口。

9、进一步地,所述滑动机构还包括拉杆和垫块,所述垫块设置于所述拉杆的外周,所述垫块与所述拉杆之间设置有弹簧,所述拉杆的内部设置有两条与所述拉块适配的第二通孔,所述拉块设于所述第二通孔内。

10、进一步地,所述镶件的外周设置有主镶针,所述主镶针的一端内周设置有与所述拉杆外周形状适配的第一开口,所述主镶针的另一端内周设置有与所述镶针外周形状适配的第二开口,所述主镶针内设有连通于第一开口及第二开口的第三通孔,所述拉块沿所述第三通孔内穿过。

11、本专利技术还提供了一种连接器脱模装置,包括如上文所述的滑动机构。

12、本专利技术还提供了一种脱模装置的使用方法,包括如上文所述的滑动机构或如上文所述的连接器脱模装置,包括如下步骤:

13、步骤一、准备及注塑;向所述拉块施加作用力,带动所述镶件及滑块座移动至第一位置,所述第一滑块与所述第二滑块的外周拼接成一圆台结构,在所述滑动机构外周注塑,使得所述圆台的端面与注塑成型的连接器的内周呈直角结构;

14、步骤二、脱模;向所述拉块施加作用力,带动所述镶件及滑块座移动至第二位置,所述第二滑块随所述滑块座移动,所述第一滑块远离于拉块的一端朝滑块座的中心靠近,所述第一滑块的外周与所述连接器的内周分离,实现脱模。

15、本专利技术的有益效果是:

16、本专利技术提供一种滑动机构、连接器的脱模装置以及脱模装置的使用方法,所述连接器脱模装置包括上文所述的滑动机构,所述脱模装置的使用方法包括所述的滑动机构或所述的连接器脱模装置,仅需控制滑块座的第一位置和第二位置之间的切换,即可以实现在不磨损部件的情况下进行脱模工作,无需进行模具的维修与更换,节约了生产成本,提高了生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑动机构,其特征在于,包括镶件、主镶针以及滑块,所述镶件的一端固定有滑块座,所述镶件的另一端设置有拉块,所述主镶针设于镶件的外周并可抵接于滑块的端部,所述滑块座的外周设有多个倾斜的平面,所述平面靠近于拉块一端的横截面积大于其远离于所述拉块一端的横截面积,所述平面上设有凸起结构,所述滑块滑动式连接于所述凸起结构,所述平面包括第一平面以及第二平面,所述第一平面的倾斜角度小于所述第二平面的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述凸起结构为燕尾槽结构,所述滑块设置有与所述燕尾槽结构适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑块座为中心对称结构,所述第一凸起结构与所述第二凸起结构在所述滑块座的周向相互间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,还包括固定针以及定位座,所述固定针依次贯穿所述滑块座、镶件以及定位座,所述定位座上设置有第一定位销,所述第一定位销用于对固定针起定位作用。

5.根据权利要求4所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑块座远离于所述拉块的一端设置有挡块,所述挡块的周向设置有与所述滑块数量对应的阻挡条,所述挡块的中心具有与所述固定针外径适配的第一通孔,所述固定针的端部设置有一平台,所述平台的尺寸大于所述第一通孔的尺寸。

6.根据权利要求4所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑块座远离于所述拉块的一端设置有挡块,所述挡块中心具有与所述固定针外径适配的第一通孔,且所述挡块远离于所述滑动座滑块座的一端设置有与所述固定针端部平台适配的第三开口。

7.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑动机构还包括拉杆和垫块,所述垫块设置于所述拉杆的外周,所述垫块与所述拉杆之间设置有弹簧,所述拉杆的内部设置有两条与所述拉块适配的第二通孔,所述拉块设于所述第二通孔内。

8.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述镶件的外周设置有主镶针,所述主镶针的一端内周设置有与所述拉杆外周形状适配的第一开口,所述主镶针的另一端内周设置有与所述镶针外周形状适配的第二开口,所述主镶针内设有连通于第一开口及第二开口的第三通孔,所述拉块沿所述第三通孔内穿过。

9.一种连接器脱模装置,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的滑动机构。

10.一种脱模装置的使用方法,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的滑动机构或如权利要求9所述的连接器脱模装置,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种滑动机构,其特征在于,包括镶件、主镶针以及滑块,所述镶件的一端固定有滑块座,所述镶件的另一端设置有拉块,所述主镶针设于镶件的外周并可抵接于滑块的端部,所述滑块座的外周设有多个倾斜的平面,所述平面靠近于拉块一端的横截面积大于其远离于所述拉块一端的横截面积,所述平面上设有凸起结构,所述滑块滑动式连接于所述凸起结构,所述平面包括第一平面以及第二平面,所述第一平面的倾斜角度小于所述第二平面的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述凸起结构为燕尾槽结构,所述滑块设置有与所述燕尾槽结构适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑块座为中心对称结构,所述第一凸起结构与所述第二凸起结构在所述滑块座的周向相互间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种滑动机构,其特征在于,还包括固定针以及定位座,所述固定针依次贯穿所述滑块座、镶件以及定位座,所述定位座上设置有第一定位销,所述第一定位销用于对固定针起定位作用。

5.根据权利要求4所述的一种滑动机构,其特征在于,所述滑块座远离于所述拉块的一端设置有挡块,所述挡块的周向设置有与所述滑块数量对应的阻挡条,所述挡块的中心具有与所述固定针外径适配...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡利
申请(专利权)人:深圳市友成实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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