一种多彩多形立体服装装饰物的制作方法技术

技术编号:40434331 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本发明专利技术公开了一种多彩多形立体服装装饰物的制作方法,该方法先设计模具的图纸,然后根据模具的图纸制作模具,模具成型后强化模具,模具的不同图案槽注入不同颜色的胶状原料,每个图案槽内的胶状原料固化后形成服装装饰物的多彩多形部分,向模具的整个模槽内填充其余的胶状原料,使用不沾纸封闭模具的模槽后将模具放入热压设备中使得胶状原料热压成型,将模具放到冷却设备中冷却定型,将服装装饰物从模具的模槽中取出,服装装饰物的正面与转移膜贴在一起,撕掉不沾纸,并将初步成型的服装装饰物边缘多余的部分去除,得到最终的服装装饰物,本发明专利技术先制作不同颜色的部分,不同颜色的部分成型后再制作相同颜色的部分,服装装饰物的品质好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作方法,特别是一种服装装饰物的制作方法。


技术介绍

1、服装装饰物应用非常广泛,目前市面上的服装装饰物通常以单一色彩单一造型为主,虽然也有部分是多彩多形的服装装饰物,这类服装装饰物的经常出现颜色相互干扰问题,即不同颜色的部分相互干扰,这就导致了这种服装装饰物的品质不高。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的一个目的在于提供一种品质高的多彩多形立体服装装饰物的制作方法

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种多彩多形立体服装装饰物的制作方法,该方法的具体步骤如下:先设计模具的图纸,然后根据模具的图纸制作模具,所述模具成型后强化模具,所述模具的模槽内部设置有若干个字母槽和图案槽,配比不同颜色的胶状原料,不同颜色的胶状原料放入到不同的自动点胶机中,利用自动点胶机向不同的图案槽注入不同颜色的原材,每个图案槽内的胶状原料固化后形成服装装饰物的多彩多形部分,向模具的整个模槽内填充其余的胶状原料,使用不沾纸封闭模具的模槽后将模具放入热压设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多彩多形立体服装装饰物的制作方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:先设计模具的图纸,然后根据模具的图纸制作模具,所述模具成型后强化模具,所述模具的模槽内部设置有若干个字母槽和图案槽,配比不同颜色的胶状原料,不同颜色的胶状原料放入到不同的自动点胶机中,利用自动点胶机向不同的图案槽注入不同颜色的胶状原料,每个图案槽内的胶状原料固化后形成服装装饰物的多彩多形部分,再向模具的整个模槽内填充其余的胶状原料,使用不沾纸封闭模具的模槽后将模具放入热压设备中使得胶状原料热压成型得到初步成型的服装装饰物,初步成型的服装装饰物的背面与不沾纸贴在一起,热压成型后将模具放到冷却设备中冷却定型,冷却定型后...

【技术特征摘要】

1.一种多彩多形立体服装装饰物的制作方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:先设计模具的图纸,然后根据模具的图纸制作模具,所述模具成型后强化模具,所述模具的模槽内部设置有若干个字母槽和图案槽,配比不同颜色的胶状原料,不同颜色的胶状原料放入到不同的自动点胶机中,利用自动点胶机向不同的图案槽注入不同颜色的胶状原料,每个图案槽内的胶状原料固化后形成服装装饰物的多彩多形部分,再向模具的整个模槽内填充其余的胶状原料,使用不沾纸封闭模具的模槽后将模具放入热压设备中使得胶状原料热压成型得到初步成型的服装装饰物,初步成型的服装装饰物的背面与不沾纸贴在一起,热压成型后将模具放到冷却设备中冷却定型,冷却定型后将初步成型的服装装饰物从模具的模槽中取出,初步成型的服装装饰物的正面与转移膜贴在一起,撕掉不沾纸,并将初步成型的服装装饰物边缘多余的部分去除,得到最终的服装装饰物。

2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于通过cad软件设计模具的图纸,然后通过cnc数控机床制作模具,模具经过雕刻形成模槽以及位于模槽内部的若干个图案槽,硼砂处理以强化模具。

3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于在热压成型前,现在模具的模槽上放一块过热保护板。

4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于所述热压设备包括移动平台(1)、位于平台上方的升降平台(2),所述升降平台(2)包括热压板(21)、驱动热压板升降的升降模组(22),所述升降模组(22)固定安装在底座(23)的底部,所述热压板(21)设置有加热模组(24),所述移动平台(1)设置在一个升降组件上,横向导轨(12)的外侧设置有圆环(31),所述圆环(31)的通孔内套设有竖向导轨(32),所述竖向导轨(32)的底端与固定面板(33)的固定连接,所述固定面板(33)的中心处还设置有伸缩型气缸(34),所述伸缩型气缸(34)的输出轴与横向导轨(12)固定连接,所述底座(23)的底部可与竖向导轨(32)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈衍宏苏丹
申请(专利权)人:中山南顺制衣有限公司
类型:发明
国别省市:

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