一种氯化镁生产用投料溶解设备制造技术

技术编号:40434556 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术公开了一种氯化镁生产用投料溶解设备,包括底座箱,所述底座箱前侧上端固定连接有延长板,所述延长板底端和底座箱内上端均固定连接有滑轨。本技术中,首先在进行装置使用时,把需要氯化镁袋放入置料架内,电动推杆输出端会带动升降块和弧形夹向下移动,然后液压机输出端会穿过氯化镁袋上端,然后电动推杆收缩带动其氯化镁袋向上移动,之后第一电机会转动带动齿轮在滑槽内转动从而使得移动装置移动,从而带动氯化镁袋移动,在移动过程中第四电机转动带动切割刀对其氯化镁袋下方进行切割,使其氯化镁袋内的材料进入到收集漏斗内,不需要人力进行投料,节省人力,节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氯化镁生产,尤其涉及一种氯化镁生产用投料溶解设备


技术介绍

1、氯化镁是一种无机物,化学式mgcl2,分子量为95.211,呈无色片状晶体,微溶于丙酮,溶于水、乙醇、甲醇、吡啶。在湿空气中潮解并发烟,在氢气的气流中白热时则升华。主要用途为:固化剂、营养强化剂、呈味剂、日本清酒等的助酵剂、除水剂、组织改进剂等等。

2、现有氯化镁生产投料时多需要人工进行投料大大提高了人工成本,且人工投料用时较久影响生产速率,现有搅拌多为电机搅拌,结构单一,故为此设计一种氯化镁生产用投料溶解设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氯化镁生产用投料溶解设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氯化镁生产用投料溶解设备,包括底座箱,所述底座箱前侧上端固定连接有延长板,所述延长板底端和底座箱内上端均固定连接有滑轨,所述滑轨左右两侧均设置有滑槽,所述滑轨外设置有移动装置,所述移动装置左右两侧均固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱内均固定连接有第一电机,所述滑轨底端固定连接有伸缩箱,所述伸缩箱内前后均固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端均固定连接有升降块,所述升降块左右两侧均固定连接有弧形夹,所述弧形夹右端均固定连接有液压箱,所述液压箱内均固定连接有液压机,所述底座箱内底端设置有溶解箱,所述溶解箱上端固定连接有箱盖,所述溶解箱内底端固定连接有斜板,所述溶解箱底端固定连接有震动箱,所述震动箱底端前后左右均固定连接有弹簧,所述溶解箱底端中间固定连接有第二电机箱,所述第二电机箱内固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有搅拌扇叶,所述弹簧内上端均设置有第一支撑柱且第一支撑柱均与震动箱固定连接,所述第一支撑柱外均滑动连接有第二支撑柱且第二支撑柱均和底座箱内底部固定连接,所述底座箱后端左右两侧均转动连接有门,所述门后端均固定连接有把手,所述底座箱内右侧前端固定连接有第三电机箱,所述第三电机箱内固定连接有第四电机,所述第四电机输出端固定连接有切割杆,所述切割杆另一端固定连接有切割刀。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座箱下端前后左右均转动连接有转动块,所述转动块内均转动连接有滚轮。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述底座箱前端固定连接有置料架。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述第一电机输出端均固定连接有滑轮且滑轮均与滑槽转动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述液压机输出端均固定连接有穿刺杆。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述箱盖上端固定连接有收集漏斗。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述震动箱前后两侧均固定连接有第三电机,所述第三电机输出端均固定连接有偏心块。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述溶解箱后端转动连接有出料口。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1、本技术中,首先在进行装置使用时,把需要氯化镁袋放入置料架内,电动推杆输出端会带动升降块和弧形夹向下移动,然后液压机输出端会穿过氯化镁袋上端,然后电动推杆收缩带动其氯化镁袋向上移动,之后第一电机会转动带动齿轮在滑槽内转动从而使得移动装置移动,从而带动氯化镁袋移动,在移动过程中第四电机转动带动切割刀对其氯化镁袋下方进行切割,使其氯化镁袋内的材料进入到收集漏斗内,不需要人力进行投料,节省人力,节约人力成本。

19、2、本技术中,当氯化镁生产用料通过收集漏斗进入到溶解箱内后,第二电机转动带动搅拌扇叶对其用料进行搅拌溶解,期间第三电机输出端会转动带动偏心块进行转动配合弹簧产生高频震动,使得溶解箱内的氯化镁溶解更快。

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【技术保护点】

1.一种氯化镁生产用投料溶解设备,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)前侧上端固定连接有延长板(5),所述延长板(5)底端和底座箱(1)内上端均固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)左右两侧均设置有滑槽(7),所述滑轨(6)外设置有移动装置(8),所述移动装置(8)左右两侧均固定连接有第一电机箱(10),所述第一电机箱(10)内均固定连接有第一电机(11),所述滑轨(6)底端固定连接有伸缩箱(12),所述伸缩箱(12)内前后均固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)输出端均固定连接有升降块(14),所述升降块(14)左右两侧均固定连接有弧形夹(15),所述弧形夹(15)右端均固定连接有液压箱(16),所述液压箱(16)内均固定连接有液压机(17),所述底座箱(1)内底端设置有溶解箱(19),所述溶解箱(19)上端固定连接有箱盖(21),所述溶解箱(19)内底端固定连接有斜板(22),所述溶解箱(19)底端固定连接有震动箱(23),所述震动箱(23)底端前后左右均固定连接有弹簧(29),所述溶解箱(19)底端中间固定连接有第二电机箱(34),所述第二电机箱(34)内固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端固定连接有搅拌扇叶(25),所述弹簧(29)内上端均设置有第一支撑柱(30)且第一支撑柱(30)均与震动箱(23)固定连接,所述第一支撑柱(30)外均滑动连接有第二支撑柱(31)且第二支撑柱(31)均和底座箱(1)内底部固定连接,所述底座箱(1)后端左右两侧均转动连接有门(32),所述门(32)后端均固定连接有把手(33),所述底座箱(1)内右侧前端固定连接有第三电机箱(35),所述第三电机箱(35)内固定连接有第四电机(36),所述第四电机(36)输出端固定连接有切割杆(37),所述切割杆(37)另一端固定连接有切割刀(38)。

2.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述底座箱(1)下端前后左右均转动连接有转动块(3),所述转动块(3)内均转动连接有滚轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述底座箱(1)前端固定连接有置料架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述第一电机(11)输出端均固定连接有滑轮(9)且滑轮(9)均与滑槽(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述液压机(17)输出端均固定连接有穿刺杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述箱盖(21)上端固定连接有收集漏斗(20)。

7.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述震动箱(23)前后两侧均固定连接有第三电机(27),所述第三电机(27)输出端均固定连接有偏心块(28)。

8.根据权利要求1所述的一种氯化镁生产用投料溶解设备,其特征在于:所述溶解箱(19)后端转动连接有出料口(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种氯化镁生产用投料溶解设备,包括底座箱(1),其特征在于:所述底座箱(1)前侧上端固定连接有延长板(5),所述延长板(5)底端和底座箱(1)内上端均固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)左右两侧均设置有滑槽(7),所述滑轨(6)外设置有移动装置(8),所述移动装置(8)左右两侧均固定连接有第一电机箱(10),所述第一电机箱(10)内均固定连接有第一电机(11),所述滑轨(6)底端固定连接有伸缩箱(12),所述伸缩箱(12)内前后均固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)输出端均固定连接有升降块(14),所述升降块(14)左右两侧均固定连接有弧形夹(15),所述弧形夹(15)右端均固定连接有液压箱(16),所述液压箱(16)内均固定连接有液压机(17),所述底座箱(1)内底端设置有溶解箱(19),所述溶解箱(19)上端固定连接有箱盖(21),所述溶解箱(19)内底端固定连接有斜板(22),所述溶解箱(19)底端固定连接有震动箱(23),所述震动箱(23)底端前后左右均固定连接有弹簧(29),所述溶解箱(19)底端中间固定连接有第二电机箱(34),所述第二电机箱(34)内固定连接有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端固定连接有搅拌扇叶(25),所述弹簧(29)内上端均设置有第一支撑柱(30)且第一支撑柱(30)均与震动箱(23)固定连接,所述第一支撑柱(30)外均滑动连接有第二支撑柱(31)且第二支撑柱(31)均和底座箱(1)内底部固定连接,所述底座箱(1)后端左右两侧均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金安徐唱
申请(专利权)人:天津市兴沃化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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