【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池电芯浆料生产领域，特别涉及一种锂离子电池浆料搅拌罐。
技术介绍
1、在锂电池极片制备过程中，制浆工艺作为最前端工序，其获得的浆料质量及工艺稳定性对整个生产工艺将产生重大影响。锂电池制浆工艺主要目的是将活性物质、导电剂、粘结剂等物质均匀分散，获得均匀、稳定的浆料用于极片涂布工艺。锂电池制浆过程中涉及的粉体材料主要包括微米级的活性颗粒、纳米级的导电剂，粘结剂通常预搅拌后获得粘结剂胶液。在粉体材料制备、干燥及后处理等不同阶段，粒子间容易形成带有若干连接界面的团聚体。
2、浆料是包含固体颗粒的悬浮液，不仅固体颗粒尺寸要小于涂层的厚度，粉体颗粒团聚体的尺寸也要小于湿涂层的厚度，否则电极性能会受到影响，浆料混合不充分时，活物质和导电剂颗粒团聚，粘结剂形成相对较大球状物，这样活物质不能完全牢固互锁，也没有良好的锂离子通道，部分导电剂和粘结剂根本没有起到作用。因此，这样的电极性能也差。目前在制浆工艺中采用机械搅拌、添加刮料工序循环搅拌等减小软团聚影响提升电性能的方法居多。
3、专利文献cn218421256u公开了一种锂电池浆料搅拌罐过滤装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上方固定连接有支架，所述支架上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入搅拌罐内传动连接有转轴，所述转轴与搅拌罐转动连接，所述转轴两侧转动连接有安装板，所述安装板上可拆卸安装有过滤板，所述过滤板上端固定连接有把手，所述安装板上下两端与转轴之间设有卡接机构，所述搅拌罐底部开设有出料口。该专利在制浆工艺中仅能达到一定过滤作用，分散时由于滤网面积大
4、专利文献cn217511717u公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外表面设置有支撑架，所述支撑架的内底部中心处固定连接有液压杆，通过设置电动推杆，便于通过电动推杆伸缩实现对安装板的夹持，进而当搅拌罐与安装架脱离时，便于实现搅拌件穿过安装板的表面，并且通过设置的弹簧和限位件便于实现刮板的位置限定，并且保证刮板可以在弹簧的弹性作用下贴着搅拌件的表面滑动，进而当刮板移动至通槽中时，便于实现通槽以及搅拌件表面的浆料的刮除。该装置的网格设置过大，导致其过滤效果不佳。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种锂离子电池浆料搅拌罐。
2、所述锂离子电池浆料搅拌罐包括罐体，罐体内部具有搅拌室，其中，所述罐体的顶面开口设置并设有用于遮盖罐体的顶面开口的刮缸垫板，所述搅拌室设有过滤块，所述过滤块上设有过滤用的筛孔，所述过滤块贴靠所述搅拌室侧壁设置，所述过滤块与搅拌室侧壁之间设有相互配合、竖向布置的导槽和导轨，所述刮缸垫板上设有与所述过滤块的横截面相匹配、用于在所述过滤块提起时将过滤块表面粘附的浆料刮下的刮料口。
3、优选的，所述过滤块包括沿所述搅拌室侧壁均匀间隔分布的2～6个，从而合理利用罐体内部的空间，便于清洗及维修。
4、优选的，所述罐体为圆筒形，所述过滤块的横截面为扇形，扇形的圆弧面贴靠所述搅拌室的侧壁，另外两面设有所述筛孔，采用扇形的横截面可以在增大过滤块筛孔面面积，同时也提升了该过滤块的稳定性，并且避免了此过滤块的增加导致阻力过大的问题。
5、具体的，所述过滤块底部抵顶所述搅拌室的底面，所述过滤块的顶面设有提手，所述提手伸出所述刮料口。
6、优选的，所述过滤块底部侧面设有凸台挡板，所述凸台挡板顶面设有刮料时供浆料回流用的导流槽，所述导流槽用于将未分散浆料块引流分散开从而减小团聚概率。
7、具体的，所述刮缸垫板具有用于与所述罐体固定用的固定板，所述固定板向所述罐体一侧延伸，所述固定板和罐体的对应位置分别设有插销孔，所述刮缸垫板与罐体之间通过伸入插销孔的插销进行固定。
8、具体的，所述刮缸垫板中间具有避让搅拌用的搅拌桨的避让孔。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
10、本技术通过过滤块和刮缸垫板相互配合，将制浆过程中未分散的软团聚体进行过滤，再通过刮缸垫板刮回搅拌罐中，对软团聚体反复分散，降低团聚体的数量，代替传统刮料工序，提升制浆效率的同时对浆料的分散也起到一定作用，更好地控制了搅拌浆料的固含量，同时也对浆料的过滤进行了预处理，预防过滤时堵塞状况的发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂离子电池浆料搅拌罐，包括罐体，罐体内部具有搅拌室，其特征在于，所述罐体的顶面开口设置并设有用于遮盖罐体的顶面开口的刮缸垫板，所述搅拌室设有过滤块，所述过滤块上设有过滤用的筛孔，所述过滤块贴靠所述搅拌室侧壁设置，所述过滤块与搅拌室侧壁之间设有相互配合、竖向布置的导槽和导轨，所述刮缸垫板上设有与所述过滤块的横截面相匹配、用于在所述过滤块提起时将过滤块表面粘附的浆料刮下的刮料口。
2.根据权利要求1所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述过滤块包括沿所述搅拌室侧壁均匀间隔分布的2～6个。
3.根据权利要求1所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述罐体为圆筒形，所述过滤块的横截面为扇形，扇形的圆弧面贴靠所述搅拌室的侧壁，另外两面设有所述筛孔。
4.根据权利要求1所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述过滤块底部抵顶所述搅拌室的底面，所述过滤块的顶面设有提手，所述提手伸出所述刮料口。
5.根据权利要求4所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述过滤块底部侧面设有凸台挡板，所述凸台挡板顶面设有刮料时供浆料回流用的导流槽。
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池浆料搅拌罐，包括罐体，罐体内部具有搅拌室，其特征在于，所述罐体的顶面开口设置并设有用于遮盖罐体的顶面开口的刮缸垫板，所述搅拌室设有过滤块，所述过滤块上设有过滤用的筛孔，所述过滤块贴靠所述搅拌室侧壁设置，所述过滤块与搅拌室侧壁之间设有相互配合、竖向布置的导槽和导轨，所述刮缸垫板上设有与所述过滤块的横截面相匹配、用于在所述过滤块提起时将过滤块表面粘附的浆料刮下的刮料口。
2.根据权利要求1所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述过滤块包括沿所述搅拌室侧壁均匀间隔分布的2～6个。
3.根据权利要求1所述锂离子电池浆料搅拌罐，其特征在于，所述罐体为圆筒形，所述过滤块的横截面为扇形，扇形的圆弧面贴靠所述搅拌室的侧壁，另外两面设有所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱春园，朱强，张艳，贺冰倩，陈丽娜，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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