System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种软磁复合材料及其制备方法和磁芯技术_技高网

一种软磁复合材料及其制备方法和磁芯技术

技术编号:40434288 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本发明专利技术涉及一种软磁复合材料及其制备方法和磁芯。其中,软磁复合材料,其粉末结构为:粉末表面包覆有由磷酸钝化形成的磷酸盐钝化层,在磷酸盐钝化层表面由主绝缘剂形成绝缘包覆层;由辅绝缘剂填充或修复所述绝缘包覆层内的间隙;所述软磁复合材料由以下组分制成:原料粉100重量份;磷酸0.01~3.0重量份;主绝缘剂0.1‑1.5重量份,其包括选自二氧化硅溶液、气相二氧化硅、纳米三氧化二铝、有机硅树脂中的一种或多种的组合;辅绝缘剂0.01~0.15重量份,其包括选自氧化锌、氧化镁、硬脂酸盐、硅酸盐、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合。本发明专利技术的软磁复合材料在软磁粉基本磁特性变化不大的情况下,在提高其绝缘性的同时使其具有良好的防锈特性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软磁材料的,尤其是一种软磁复合材料及其制备方法和磁芯


技术介绍

1、软磁复合材料(soft magnetic composite materials,smcs)是一种用于电磁转换的基础功能材料,通过在金属或合金软磁粉末表面包覆绝缘物质,再辅助以粉末冶金技术制备得到。由于其具有高饱和磁化强度、高电阻率、低涡流损耗等优异性能,在中高频电磁器件中有广泛的应用前景。作为一种复合材料,其绝缘包覆层的性质以及包覆技术对最终制品的性能会有很大影响。现有的无机包覆方法难以在对磁导率影响较小的情况下同时满足其回流焊前后其绝缘特性和防锈特性的要求。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种软磁复合材料,解决现有软磁复合材料难以在对磁导率影响较小的情况下,满足回流焊前后的绝缘特性以及防锈特性预定要求的问题。

2、本专利技术还提供制备软磁复合材料的方法。

3、本专利技术还提供采用软磁复合材料制备的磁芯。

4、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

5、一种软磁复合材料,其粉末结构为:软磁粉末表面包覆有由磷酸钝化形成的磷酸盐钝化层,在磷酸盐钝化层表面由主绝缘剂形成绝缘包覆层;由辅绝缘剂填充或修复所述绝缘包覆层内的间隙;所述软磁复合材料由以下组分制成:待绝缘处理的软磁粉末100重量份;磷酸0.01~3.0重量份;主绝缘剂0.1-1.5重量份,其包括选自二氧化硅溶液、气相二氧化硅、纳米三氧化二铝、有机硅树脂中的一种或多种的组合;辅绝缘剂0.01~0.15重量份,其包括选自氧化锌、氧化镁、硬脂酸盐、硅酸盐、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合。

6、在一些实施例中,所述二氧化硅溶液用量为0.5~1.0重量份;所述气相二氧化硅用量为0.01~0.05重量份;所述纳米三氧化二铝用量为0.01~0.05重量份;所述有机硅树脂用量为0.1~0.3重量份。

7、在一些实施例中,所述氧化锌用量为0.01~0.05重量份;所述氧化镁用量为0.01~0.05重量份;所述硬脂酸盐用量为0.005~0.02重量份;所述硅酸盐用量为0.005~0.02重量份;所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷用量为0~0.005重量份。

8、优选的,所述主绝缘剂包含二氧化硅溶液;所述辅绝缘剂包含氧化锌;其中,所述二氧化硅溶液在软磁粉末的磷酸盐钝化层外形成二氧化硅包覆层,所述氧化锌填充或修复所述二氧化硅包覆层的间隙。

9、进一步地,所述主绝缘剂还包含有机硅树脂;所述辅绝缘剂还包含硬脂酸盐。

10、在一些实施例中,所述待绝缘处理的软磁粉为选自fesial非晶纳米粉体、fesial多晶粉体、fesicr多晶粉体、feni多晶体粉体、mnzn铁氧体、nizn铁氧体粉体材料中的一种或多种的组合。

11、所述二氧化硅溶液的质量百分浓度为30%。

12、本专利技术提供一种制备软磁复合材料的方法,包括以下步骤:

13、s21,将0.01~3.0重量份的磷酸与8~12重量份的溶剂混合均匀后加入100重量份的软磁粉末中,混合均匀后干燥得到表面包覆磷酸盐钝化层的软磁粉末a;

14、s22,将0.1~1.5重量份的主绝缘剂和0.01~0.15重量份的辅绝缘剂加入到8~12重量份的溶剂中,溶解后得到溶液b;其中,所述主绝缘剂包括选自二氧化硅溶液、气相二氧化硅、纳米三氧化二铝、有机硅树脂中的一种或多种的组合;所述辅绝缘剂包括选自氧化锌、氧化镁、硬脂酸盐、硅酸盐、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种的组合;

15、s23,将软磁粉末a加入溶液b中混合均匀,经干燥后得到软磁复合材料的绝缘粉c。

16、本专利技术还提供一种磁芯,采用软磁粉末经模内压制成型制成,所述软磁粉末为上述任意实施例所述的软磁复合材料的粉末。

17、在一些实施例中,所述磁芯是由以下步骤制备而成:

18、s11,将所述磷酸与溶剂混合均匀后加入到所述待绝缘处理的软磁粉末中,混合均匀后干燥,得到表面包覆磷酸盐钝化层的软磁粉末a;

19、s12,将所述主绝缘剂和所述辅绝缘剂加入到溶剂中,溶解后得到溶液b;

20、s13,将软磁粉末a加入溶液b中混合均匀,经干燥后得到软磁复合材料的绝缘粉c;

21、s14,将绝缘粉c与胶黏剂在溶剂中混合造粒,干燥筛分后获得造粒粉;

22、s15,采用造粒粉压制成磁芯生胚,并经过150~200℃热处理1~2小时,获得所述磁芯。

23、本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术通过少量磷酸在软磁粉末表面钝化,以主绝缘剂在钝化层表面包覆绝缘层,由辅绝缘剂填充或修复绝缘层内部的空隙,在保证基本磁特性变化不大的情况下,提高其绝缘性的同时使其具有良好的防锈特性。

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【技术保护点】

1.一种软磁复合材料,其粉末结构为:软磁粉末表面包覆有由磷酸钝化形成的磷酸盐钝化层,在磷酸盐钝化层表面由主绝缘剂形成绝缘包覆层;由辅绝缘剂填充或修复所述绝缘包覆层内的间隙;所述软磁复合材料由以下组分制成:

2.如权利要求1所述软磁复合材料,其特征在于:

3.如权利要求1所述软磁复合材料,其特征在于:

4.如权利要求1~3任一项所述软磁复合材料,其特征在于:

5.如权利要求4所述软磁复合材料,其特征在于:

6.如权利要求1所述软磁复合材料,其特征在于:所述绝缘防锈的软磁复合材料由下述步骤制得:

7.如权利要求6所述软磁复合材料,其特征在于:

8.制备软磁复合材料的方法,包括以下步骤:

9.一种磁芯,采用软磁粉末经模内压制成型制成,其特征在于:

10.如权利要求9所述的磁芯,其特征在于:所述磁芯是由以下步骤制备而成:

【技术特征摘要】

1.一种软磁复合材料,其粉末结构为:软磁粉末表面包覆有由磷酸钝化形成的磷酸盐钝化层,在磷酸盐钝化层表面由主绝缘剂形成绝缘包覆层;由辅绝缘剂填充或修复所述绝缘包覆层内的间隙;所述软磁复合材料由以下组分制成:

2.如权利要求1所述软磁复合材料,其特征在于:

3.如权利要求1所述软磁复合材料,其特征在于:

4.如权利要求1~3任一项所述软磁复合材料,其特征在于:

5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖强段亚承刘家良常良沈可
申请(专利权)人:惠州铂科实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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