【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于火工结构分离，具体涉及一种切割面积可调式爆炸分离装置。
技术介绍
1、分离技术中的线分离技术以其火工元件少、分离结构本身不承受大载荷、结构简单、可靠、快速、同步性高等优点而广泛应用于军事领域与民用工业生产中。聚能切割索作为一种以线性分离技术为基础行使功能的索类火工品，能够通过爆轰能量产生高密度、高速度的金属射流,该射流会沿着聚能槽轴线向外射出,形成聚能效应从而实现对平板的切割与分离。
2、该技术具有切割速度快、切割面大、切割效率高、切割威力大、操作方便、安全可靠且不受环境限制等优点，相较于普通切割方法具有无法比拟的优越性，例如可进行战场上飞机蒙皮破孔损伤的战场修复。在参战飞机遭受损坏时，其机体结构会受到严重影响，这些损伤直接影响着战机能否再次出动。为了确保空中优势，必须以最短的时间修复战伤飞机。修复过程需要将受损区域切割成规则的形状，然而受损区域大小不一，因此在清除和修整过程中，通常需要反复搭建适合切割该区域大小的爆炸分离装置，工作量大、耗时长且效率低。因此，迫切需要一种切割面积可调的爆炸分离装置，以提高切割效率，进而高效完成作业。
3、然而，应用场景改变，被切割目标的材料、厚度就会不同，进行爆破作业的切割索也会不同，进而切割索的最佳炸高(炸高是指被切割材料表面与爆炸源之间的距离)会有所不同。切割索在最佳炸高的情况下才可以发挥切割索的最大威力。通常情况下，需要设计多种炸高结构装置来探索切割索的最佳炸高，存在较大的资源浪费。因此，爆炸分离装置具备炸高可调功能十分必要。
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1、本专利技术的目的在于提供一种切割面积可调式爆炸分离装置。
2、实现本专利技术目的的技术解决方案为：一种切割面积可调式爆炸分离装置，包括面积可调机构，爆炸室机构，升降机构和装置腔；
3、装置腔整体呈矩形，装置腔固定设置在被切割目标上，装置腔的截面为l型；所述升降机构包括框架型的方形升降台和升降驱动机构，方形升降台通过弹性机构自由的设置在装置腔l壁的底面上；
4、爆炸室机构包括两个相对设置的固定长度爆炸腔，两个相对设置的伸缩腔；
5、面积可调机构包括四对滑轨，每对滑轨两端设有位移片和位移片驱动机构；所述位移片设置在方形升降台上，固定长度爆炸腔和伸缩腔分别设置在滑轨上，位移片驱动机构驱动位移片移动，从而改变伸缩腔的长度以及两伸缩腔之间固定长度爆炸腔的长度，在调整好面积的固定长度爆炸腔和伸缩腔内布置聚能切割索。
6、进一步的，装置腔的外部顶点处设有连接耳，连接耳通过螺钉与被切割目标固定。
7、进一步的，升降机构还包括防尘板和支撑座；升降机构的升降驱动机构包括蜗杆，手柄，蜗轮和齿条；
8、支撑座放置在被切割目标表面上，且一侧与装置腔固连，支撑座的另一侧设有齿条，蜗杆和蜗轮啮合，同时蜗轮和齿条啮合，防尘板与蜗轮安装在同一阶梯轴上，同时防尘板嵌套在支撑座上，防尘板平台和方形升降台连接，方形升降台随着防尘板进行同步上下运动，从而调整了聚能切割索距离被切割目标的距离。
9、进一步的，升降机构还包括上固定板，上固定板安装在支撑座的顶部，用于限制防尘板的最大上升高度；
10、所述防尘板的主体和防尘板平台之间设有加强肋。
11、进一步的，“方形升降台通过弹性机构自由的设置在装置腔l壁的底面上”中的弹性机构为弹簧缓冲结构，弹簧缓冲结构设置在装置腔的四个内角处。
12、进一步的，所述滑轨为一次性滑轨，位移片内设与滑轨插接的凹槽，滑轨(23)和位移片插接。
13、进一步的，位移片驱动机构包括八个电机，丝杠，伸缩杆，盖帽，环绕壳，移动套筒和转销；
14、装置腔的每个侧边设有两根丝杠，每根丝杠均配有一个移动套筒，移动套筒嵌在环绕壳内，盖帽将伸缩杆一端固定在环绕壳中，环绕壳通过伸缩杆与位移片连接；八个电机两两安装在装置腔的四个直角处，与同对滑轨两端配合的移动套筒所包裹的两根丝杠转速、转向一致；电机启动，四对滑轨交错移动，从而改变围成的矩形面积。
15、进一步的，放置伸缩腔的滑轨设置在放置固定长度爆炸腔的滑轨上，伸缩腔的端部设置在固定长度爆炸腔内，从而实现伸缩腔在固定长度爆炸腔内的移动。
16、进一步的，每个伸缩腔由四个分腔组成，第一分腔头部封闭，尾部内里设有一段凸起，当伸缩腔被拉长时，第二分腔沿第一分腔内里向外运动，直至第二分腔头部的钩台卡住第一分腔尾部的凸起。
17、进一步的，固定爆炸腔两端与位移片焊接。
18、本专利技术与现有技术相比，其显著优点在于：
19、(1)本专利技术采用了一种升降机构，可实现切割索炸高的调节，调整范围包含大多数常见切割索最佳炸高；相比于常见的通过伸缩杆调节炸高，本专利技术中的蜗轮蜗杆的自锁特性，会使得炸高调整更为精确，也会使得调整过程更为稳定。选择合适的炸高，可以大大提高切割作业的成功率。
20、(2)本专利技术采用了一种面积可调机构与一种爆炸室机构，两机构配合，可通过电机快速调整出和预切割面积大小适配的作业形态；只需要一套装置，配备与切割面积一致的缓冲防护条和聚能切割索，就可以爆炸分割出所面积不同的空洞，比起通过反复搭建适合切割该区域大小的爆炸分离装置，来切割出不同面积空洞的工作模式，本专利技术省时又省力。
21、(3)本专利技术采用了一种伸缩腔。伸缩腔与固定腔的特殊连接，以及伸缩腔包含的四个空腔连接设计，使得在电机带动固定腔移动的过程中，可同步性地自动拉长或压短伸缩腔，克服了手动重复安装切割索紧固装置耗时长的缺点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切割面积可调式爆炸分离装置，其特征在于，包括面积可调机构(1)，爆炸室机构(2)，升降机构(4)和装置腔(15)；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，装置腔(15)的外部顶点处设有连接耳，连接耳通过螺钉与被切割目标(5)固定。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，升降机构(4)还包括防尘板(8)和支撑座(9)；升降机构(4)的升降驱动机构包括蜗杆(11)，手柄(12)，蜗轮(13)和齿条(14)；
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，升降机构(4)还包括上固定板(10)，上固定板(10)安装在支撑座(9)的顶部，用于限制防尘板(8)的最大上升高度；
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，“方形升降台(7)通过弹性机构自由的设置在装置腔(15)L壁的底面上”中的弹性机构为弹簧缓冲结构(6)，弹簧缓冲结构(6)设置在装置腔(15)的四个内角处。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述滑轨(23)为一次性滑轨，位移片(24)内设与滑轨插接的凹槽，滑轨(23)和位移片(24)插接。
...【技术特征摘要】
1.一种切割面积可调式爆炸分离装置，其特征在于，包括面积可调机构(1)，爆炸室机构(2)，升降机构(4)和装置腔(15)；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，装置腔(15)的外部顶点处设有连接耳，连接耳通过螺钉与被切割目标(5)固定。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，升降机构(4)还包括防尘板(8)和支撑座(9)；升降机构(4)的升降驱动机构包括蜗杆(11)，手柄(12)，蜗轮(13)和齿条(14)；
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，升降机构(4)还包括上固定板(10)，上固定板(10)安装在支撑座(9)的顶部，用于限制防尘板(8)的最大上升高度；
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，“方形升降台(7)通过弹性机构自由的设置在装置腔(15)l壁的底面上”中的弹性机构为弹簧缓冲结构(6)，弹簧缓冲结构(6)设置在装置腔(15)的四个内角处。
6.根据权利要求1所述的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞兆君，张雨彤，毛黎君，许浩远，张永生，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：
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