一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机制造技术

技术编号:40433878 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 22:59
本技术公开了一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其中,上胶辊和下胶辊的辊面分别开设有多个节点槽,各节点槽分别装配有一导胶片,导胶片的两端分别成型有限位部;胶辊装配腔的前后两侧分别成型有限位型腔,限位型腔的横截面形状大小与导胶片的限位部相匹配,导胶片卡嵌于相应的节点槽,其两侧限位部分别滑动装配于相应的限位型腔,上下同一侧的各个导胶片分别沿胶辊的轴线方向呈平齐设置,并形成防卡膜引导面结构,上下两个的防卡膜引导面结构间隔形成防卡辊压通道。与现有技术相比,减少穿杆的使用,降低制备成本,进一步简化防卡膜结构以及降低其装配难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过胶机,尤其是涉及一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机


技术介绍

1、在现有技术中的过胶机装置的内部一般会设有防卡膜结构,防卡膜结构多由钢丝线或导胶片间隔分布设置,横跨于过胶辊的钢丝线或导胶片的两端分别固接于一穿杆,实现钢丝线或导胶片的紧固装配,这种防卡膜结构在装配时,需要先进行钢丝线或导胶片的定位装配,再将各钢丝线或导胶片分别嵌入于过胶辊上预设的节点槽内,对于钢丝线或导胶片与穿杆之间的装配精度有一定要去,装配周期长,难以提高生产效率,同时,增加了过胶机的人工装配成本,因此有必要予以改进。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供无穿杆防卡膜结构的过胶机,免除引导片式防卡膜结构的穿杆设置,降低过胶机的装配难度,提高生产效率,降低过胶机的人工成本。

2、为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,包括过胶组件,过胶组件由上通道壳和下通道壳组成,上通道壳和下通道壳的中间位置分别成型有呈对称设置的胶辊装配腔,这两个胶辊装配腔内分别旋转安装有上胶辊和下胶辊,上胶辊和下胶辊之间辊压配合,上胶辊和下胶辊的辊面分别开设有多个节点槽,各节点槽分别装配有一导胶片,导胶片的两端分别成型有限位部;胶辊装配腔的前后两侧分别成型有限位型腔,限位型腔的横截面形状大小与导胶片的限位部相匹配,导胶片卡嵌于相应的节点槽,其两侧限位部分别滑动装配于相应的限位型腔,上下同一侧的各个导胶片分别沿胶辊的轴线方向呈平齐设置,并形成防卡膜引导面结构,上下两个的防卡膜引导面结构间隔形成防卡辊压通道。

3、在进一步的技术方案中,节点槽的宽度大于导胶片的宽度,二者之间的宽度差a符合条件:0.1mm≤a≤0.5mm。

4、在进一步的技术方案中,导胶片呈桥状设置,导胶片的底部成型有避让凹口,导胶片的中间部分及其避让凹口分别卡嵌于相应的节点槽,并且导胶片的边缘不高于上胶辊或下胶辊的辊面。

5、在进一步的技术方案中,导胶片的顶部边缘的两侧分别成型有引导边,引导边包括弧形边或直线斜边;引导边的两端分别平顺连接于胶辊装配腔的开口的两侧边缘。

6、在进一步的技术方案中,限位型腔的底部成型有呈横向凸出状的限位凸肩;限位部成型有限位缺口,限位缺口与限位凸肩相匹配,并且限位缺口与限位凸肩之间限位配合。

7、在进一步的技术方案中,成型于上胶辊的各个节点槽与成型于下胶辊的各个节点槽之间呈错开设置;沿胶辊的轴线方向,上下相邻的两个节点槽之间的间距d满足条件:0.5cm≤d≤1.5cm。

8、在进一步的技术方案中,上通道壳和下通道壳的前侧分别成型有发热丝装配部,这两个发热丝装配部的内侧面之间形成进胶通道,进胶通道与防卡辊压通道相接。

9、在进一步的技术方案中,还包括有外机壳结构,外机壳结构包括顶壳板和底壳,顶壳板盖合装配于底壳的顶部,并包围形成机腔,过胶组件固定装配于机腔的内部;底壳的前侧开设有进胶口,进胶通道连接于进胶口;底壳的后侧开设有出胶口,并在靠近出胶口的位置成型有出胶引导结构,出胶引导结构包括多个引导鳍片,各引导鳍片分别沿出胶口的长度方向间隔设置,各引导鳍片分别沿水平对齐设置,并形成出胶引导结构;上通道壳的后侧还成型有出胶挡板,出胶挡板与出胶引导结构之间形成出胶通道,出胶通道的一端与防卡辊压通道相接、另一端与出胶口连通。

10、采用上述结构后,本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术提供了一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,通过在胶辊装配腔的两侧设置限位型腔,使导胶片的两端能够与之进行定位配合,免除穿杆定位,进一步降低由导胶片组成的防卡膜结构的零配件成本以及装配难度,提高企业收益;由上下层呈错开设置的导胶片组成的防卡膜结构,能够有效避免胶片在进胶和出胶时发生卷胶,进一步提高产品的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,包括过胶组件(3),过胶组件(3)由上通道壳(31)和下通道壳(32)组成,上通道壳(31)和下通道壳(32)的中间位置分别成型有呈对称设置的胶辊装配腔(310),这两个胶辊装配腔(310)内分别旋转安装有上胶辊(301)和下胶辊(302),上胶辊(301)和下胶辊(302)之间辊压配合,其特征在于:上胶辊(301)和下胶辊(302)的辊面分别开设有多个节点槽(300),各节点槽(300)分别装配有一导胶片(303),导胶片(303)的两端分别成型有限位部(3031);

2.根据权利要求1所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述节点槽(300)的宽度大于所述导胶片(303)的宽度,二者之间的宽度差a符合条件:0.1mm≤a≤0.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述导胶片(303)呈桥状设置,导胶片(303)的底部成型有避让凹口(3034),导胶片(303)的中间部分及其避让凹口(3034)分别卡嵌于相应的所述节点槽(300),并且导胶片(303)的边缘不高于所述上胶辊(301)或所述下胶辊(302)的辊面。

4.根据权利要求3所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述导胶片(303)的顶部边缘的两侧分别成型有引导边(3033),引导边(3033)包括弧形边或直线斜边;引导边(3033)的两端分别平顺连接于所述胶辊装配腔(310)的开口的两侧边缘。

5.根据权利要求4所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述限位型腔(3101)的底部成型有呈横向凸出状的限位凸肩(3102);所述限位部(3031)成型有限位缺口(3032),限位缺口(3032)与限位凸肩(3102)相匹配,并且限位缺口(3032)与限位凸肩(3102)之间限位配合。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:成型于所述上胶辊(301)的各个所述节点槽(300)与成型于所述下胶辊(302)的各个节点槽(300)之间呈错开设置;沿胶辊的轴线方向,上下相邻的两个节点槽(300)之间的间距d满足条件:0.5cm≤d≤1.5cm。

7.根据权利要求1所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述上通道壳(31)和所述下通道壳(32)的前侧分别成型有发热丝装配部(312),这两个发热丝装配部(312)的内侧面之间形成进胶通道(30),进胶通道(30)与所述防卡辊压通道相接。

8.根据权利要求7所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:还包括有外机壳结构,外机壳结构包括顶壳板(1)和底壳(2),顶壳板(1)盖合装配于底壳(2)的顶部,并包围形成机腔,所述过胶组件(3)固定装配于机腔的内部;底壳(2)的前侧开设有进胶口(21),所述进胶通道(30)连接于进胶口(21);底壳(2)的后侧开设有出胶口(22),并在靠近出胶口(22)的位置成型有出胶引导结构(23),出胶引导结构(23)包括多个引导鳍片,各引导鳍片分别沿出胶口(22)的长度方向间隔设置,各引导鳍片分别沿水平对齐设置,并形成出胶引导结构(23);所述上通道壳(31)的后侧还成型有出胶挡板(311),出胶挡板(311)与出胶引导结构(23)之间形成出胶通道,出胶通道的一端与所述防卡辊压通道相接、另一端与出胶口(22)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,包括过胶组件(3),过胶组件(3)由上通道壳(31)和下通道壳(32)组成,上通道壳(31)和下通道壳(32)的中间位置分别成型有呈对称设置的胶辊装配腔(310),这两个胶辊装配腔(310)内分别旋转安装有上胶辊(301)和下胶辊(302),上胶辊(301)和下胶辊(302)之间辊压配合,其特征在于:上胶辊(301)和下胶辊(302)的辊面分别开设有多个节点槽(300),各节点槽(300)分别装配有一导胶片(303),导胶片(303)的两端分别成型有限位部(3031);

2.根据权利要求1所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述节点槽(300)的宽度大于所述导胶片(303)的宽度,二者之间的宽度差a符合条件:0.1mm≤a≤0.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述导胶片(303)呈桥状设置,导胶片(303)的底部成型有避让凹口(3034),导胶片(303)的中间部分及其避让凹口(3034)分别卡嵌于相应的所述节点槽(300),并且导胶片(303)的边缘不高于所述上胶辊(301)或所述下胶辊(302)的辊面。

4.根据权利要求3所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述导胶片(303)的顶部边缘的两侧分别成型有引导边(3033),引导边(3033)包括弧形边或直线斜边;引导边(3033)的两端分别平顺连接于所述胶辊装配腔(310)的开口的两侧边缘。

5.根据权利要求4所述的一种设有无穿杆防卡膜结构的过胶机,其特征在于:所述限位型腔(3101)的底部成型有呈横向凸出状的限位凸肩(3102);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏保凡
申请(专利权)人:广东邦泽创科电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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