【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机壳加工领域，具体而言，涉及一种机壳打磨装置。
技术介绍
1、步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机，在步进电机的生产加工过程中需要对机壳进行打磨抛光，如中国专利申请号为cn202022733562.0的一种用于步进电机加工的机壳打磨装置，包括操作台，操作台顶部的左侧设置有打磨组件，操作台顶部的两侧均固定连接有固定板，固定板的表面螺纹连接有自旋螺栓，两个自旋螺栓相对的一端贯穿固定板并活动连接有轴承，轴承远离自旋螺栓的一侧固定连接有夹持块。本技术通过设置固定板、自旋螺栓、轴承和夹持块，能够对机壳进行夹紧固定，有效避免了打磨过程中机壳发生滑动，通过设置竖板、排水管、水泵和喷头，能够对打磨处进行喷水，起到了降温抑尘的作用，通过设置集渣槽、过滤箱、排渣口、支撑板、滤芯和排出管，能够对带有碎屑粉尘的水进行统一过滤处理，有效保持了操作台表面的整洁。
2、但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先需要对机壳不同面打磨时，需要转动螺栓使得夹持块与机壳分离，然后对机壳进行翻转夹持，不便于对机壳不同面进行打磨，其次打磨组件为固定结构，不方便对机壳的不同位置进行打磨，降低了打磨效率，从而降低了实用性。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供一种机壳打磨装置，旨在改善相关技术中不便于对机壳不同面进行打磨，其次打磨组件
2、本申请实施例提供了一种机壳打磨装置包括翻转组件和打磨组件。
3、所述翻转组件包括工作台、收集箱、竖板、气缸、第一电机和夹板，所述收集箱与所述工作台连通，所述竖板相对应设置于所述工作台一侧，所述气缸输出端贯穿连接于所述竖板一侧，所述第一电机与所述气缸输出端固定连接，所述夹板与所述第一电机输出端固定连接，所述打磨组件包括驱动架、液压缸和打磨件，所述驱动架设置于所述工作台一侧，所述液压缸设置于所述驱动架一侧，所述打磨件设置于所述液压缸输出端。
4、在一种具体的实施方案中，所述工作台包括底板和支腿，所述支腿相对应设置于所述底板一侧。
5、在上述实现过程中，通过底板和支腿可以起到支撑的作用。
6、在一种具体的实施方案中，所述收集箱内部设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有把手。
7、在上述实现过程中，收集箱内部设置有收集盒，收集盒用于对机壳打磨时产生的碎屑进行统一收集，随后通过把手将收集盒拉出对碎屑进行处理。
8、在一种具体的实施方案中，所述竖板一侧设置有固定座，所述气缸与所述固定座固定连接。
9、在上述实现过程中，竖板一侧设置有固定座，设置固定座用于对气缸进行支撑。
10、在一种具体的实施方案中，所述第一电机输出端设置有转轴，所述夹板与所述转轴固定连接。
11、在上述实现过程中，第一电机输出端设置有转轴，设置转轴可以起到连接的作用。
12、在一种具体的实施方案中，所述驱动架包括支架、第二电机、螺杆和螺块，所述第二电机设置于所述支架一侧，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆与所述第二电机输出端固定连接，所述螺块与所述螺杆螺纹连接。
13、在上述实现过程中，通过第二电机可以带动螺杆进行转动，螺杆转动可以带动螺块进行往复移动，从而可以带动打磨件对机壳的不同位置进行打磨。
14、在一种具体的实施方案中，所述支架一侧设置有滑槽，所述螺块与所述滑槽滑动连接。
15、在上述实现过程中，支架一侧设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用，防止螺块跟随螺杆转动。
16、在一种具体的实施方案中，所述打磨件包括固定框、第三电机和打磨辊，所述第三电机设置于所述固定框一端，所述打磨辊与所述固定框转动连接，所述第三电机输出端与所述打磨辊固定连接。
17、在上述实现过程中，通过第三电机带动打磨辊进行转动，通过打磨辊对机壳进行打磨。
18、与现有技术相比，本申请的有益效果：首先通过气缸推动第一电机和夹板对机壳进行夹持固定，随后通过液压缸带动打磨件向下移动，通过打磨件可以对机壳进行打磨，当需要对机壳不同面进行打磨时，通过第一电机带动夹板进行转动，夹板转动可以带动机壳进行翻转，使得方便对机壳进行翻面打磨，同时通过驱动架带动液压缸和打磨件进行往复移动，可以对机壳的不同位置进行打磨，提高了打磨效果，随后通过打磨件对机壳的不同面进行打磨，打磨产生的碎屑会落入到收集箱的内部，通过收集箱对碎屑进行统一收集，进而便于对机壳不同面进行打磨，同时方便对机壳的不同位置进行打磨，提高了打磨效率，从而增加了实用性。
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1.一种机壳打磨装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述工作台包括底板和支腿，所述支腿相对应设置于所述底板一侧。
3.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述收集箱内部设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述竖板一侧设置有固定座，所述气缸与所述固定座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述第一电机输出端设置有转轴，所述夹板与所述转轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述驱动架包括支架、第二电机、螺杆和螺块，所述第二电机设置于所述支架一侧，所述螺杆与所述支架转动连接，所述螺杆与所述第二电机输出端固定连接，所述螺块与所述螺杆螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述支架一侧设置有滑槽，所述螺块与所述滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述打磨件包括固定框、第三电机和
...【技术特征摘要】
1.一种机壳打磨装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述工作台包括底板和支腿，所述支腿相对应设置于所述底板一侧。
3.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述收集箱内部设置有收集盒，所述收集盒一侧设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述竖板一侧设置有固定座，所述气缸与所述固定座固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机壳打磨装置，其特征在于，所述第一电机输出端设置有转轴，所述夹板与所述转轴固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓峰，傅春，
申请(专利权)人：常州市金三士机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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