【技术实现步骤摘要】
本申请涉及换热器，尤其涉及一种液冷板式换热器。
技术介绍
1、板式换热器是目前各类换热器中换热效率较高的一种换热器，它具有占用空间小，安装拆卸方便的优点，被广泛应用，但现有的液冷板式换热器换热介质流道主要采用h型流道设计，进口和出口之间采用平行流道，换热介质进入板换后由于进口与出口之间的压差及重力的影响，换热介质会走最近的流道流出，进而导致换热介质没有充分的遍历到整个流道空间内，使得换热介质进行没有充分换热就从出口流出，导致换热不充分，造成整体换热效率降低。
2、因此，需提供一种改进的液冷板式换热器，以解决上述现存问题的至少之一。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的问题，本申请提供一种液冷板式换热器，包液冷循环主体，所述液冷循环主体内设置有液冷剂的循环通道，所述循环通道包括循环进液通道和循环回液通道，所述循环进液通道与所述循环回液通道间设置有多个叠片，相邻所述叠片间形成有液冷通道；所述液冷通道的两端分别与所述循环进液通道和所述循环回液通道连通；导液管，所述导液管的进液端与所述循环进液通道的进口端连通，所述导液管的出液端与所述循环进液通道的出口端连通；导流件，所述导流件分别设置在所述循环进液通道和所述循环回液通道上，以使所述循环通道中形成蛇形连通的流通路径；
2、进一步地，所述导流件包括进液端导流件和回液端导流件，所述进液端导流件设置在所述循环进液通道的一侧，所述回液端导流件设置在所述循环回液通道的一侧；所述进液端导流件和所述回液端导流件交错设置。<...
【技术保护点】
1.一种液冷板式换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述导流件包括进液端导流件(61)和回液端导流件(62)，所述进液端导流件(61)设置在所述循环进液通道(2)的一侧，所述回液端导流件(62)设置在所述循环回液通道(3)的一侧；
3.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述进液端导流件(61)设置有避让结构，所述避让结构与所述导液管(5)的管径相匹配。
4.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述进液端导流件(61)和所述回液端导流件(62)分别可拆卸连接在所述相邻叠片(4)间。
5.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述导流件包括至少两个所述进液端导流件(61)和至少两个所述回液端导流件(62)；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述叠片(4)沿重力方向等间隔布置。
7.根据权利要求6所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述相邻两个叠片(4)间的间距范围为1-2mm。
8.根据权利要
9.根据权利要求1-5中任一项所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述液冷循环主体(1)上设置有液冷剂进口(21)和液冷剂出口(22)，所述液冷剂进口(21)和所述液冷剂出口(22)同侧设置，所述液冷剂进口(21)与所述循环进液通道(2)的进口端连通，所述液冷剂出口(22)与所述循环回液通道(3)的出口端连通。
10.根据权利要求9所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述液冷剂进口(21)上设置有液冷剂管路进口连接部(211)；所述液冷剂出口(22)上设置有液冷剂管路出口连接部(221)。
...【技术特征摘要】
1.一种液冷板式换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述导流件包括进液端导流件(61)和回液端导流件(62)，所述进液端导流件(61)设置在所述循环进液通道(2)的一侧，所述回液端导流件(62)设置在所述循环回液通道(3)的一侧；
3.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述进液端导流件(61)设置有避让结构，所述避让结构与所述导液管(5)的管径相匹配。
4.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述进液端导流件(61)和所述回液端导流件(62)分别可拆卸连接在所述相邻叠片(4)间。
5.根据权利要求2所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述导流件包括至少两个所述进液端导流件(61)和至少两个所述回液端导流件(62)；
6.根据权利要求1-5中任一项所述的液冷板式换热器，其特征在于，所述叠片(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宽勇，
申请(专利权)人：哲弗智能系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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