【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑固定，尤其涉及一种预应力复合加强梁及支撑固定机构。
技术介绍
1、动力电池商用车的水冷机组，一般通过底部的固定螺栓固定在整车的横梁上，由于水冷机组的容量越来越大，固定螺栓的距离加大，水冷机组在整车运行振动中容易形成共振，晃动较大，水冷机组的固定螺栓容易变形，失效，致使水冷机组与整车脱离，影响车辆的正常使用。
2、因此，亟需一种预应力复合加强梁及支撑固定机构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于：提供一种预应力复合加强梁，能够减小振动幅度，避免连接件变形失效。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、提供一种预应力复合加强梁，包括固定组件，所述固定组件包括：
4、固定板，所述固定板连接于待固定物品；
5、间隔件，所述间隔件设置在所述固定板与所述待固定物品之间，以使所述固定板受到预设拉力，以提高所述固定板的共振频率。
6、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定板沿长度方向的两端连接于所述待固定物品，所述固定板的两端与所述待固定物品的底板之间的垂直距离小于所述固定板的中部与所述待固定物品的底板之间的垂直距离。
7、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定组件还包括连接件，所述固定板上开设有装配孔，所述连接件穿设于所述装配孔处，所述连接件能够连接所述固定板与所述待固定物品。
8、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定组件还包括加强套，所述加
9、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置在所述固定板与所述待固定物品之间，所述缓冲垫上开设有通孔，所述通孔内设置有所述加强套。
10、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定板朝向所述待固定物品的面上设置有限位凸出，所述限位凸出用于限制所述间隔件移动。
11、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述间隔件设置有多个，所述限位凸出设置有多个，相邻的两个所述间隔件之间具有一个所述限位凸出。
12、作为预应力复合加强梁的一种优选方案，所述固定组件设置有多组，多组所述固定组件的所述固定板平行间隔设置。
13、本技术的另一个目的在于：提供一种支撑固定机构，能够减小振动幅度，避免连接件变形失效。
14、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
15、提供一种支撑固定机构，包括固定梁和上述的预应力复合加强梁，待固定物品通过所述预应力复合加强梁连接于所述固定梁。
16、作为支撑固定机构的一种优选方案，所述固定梁上开设有限位槽，所述限位槽的槽底贯穿开设有连接孔，所述预应力复合加强梁的连接件穿设于所述连接孔处，所述预应力复合加强梁的加强套部分位于所述限位槽内。
17、本技术的有益效果：
18、本技术提供了一种预应力复合加强梁，包括固定组件，固定组件包括固定板、间隔件。其中，固定板连接于待固定物品，间隔件设置在固定板与待固定物品之间，以使固定板微变形，即可使固定板受到预设拉力，以提高固定板的共振频率，降低共振的可能性，从而能够避免预应力复合加强梁带动待固定物品有较大幅度的振动，从而能够避免各处的连接件变形失效。当该预应力复合加强梁设置在水冷机组与整车之间时，能够降低共振发生的可能性，防止水冷机组与整车之间连接松动，从而保证车辆的正常使用。
19、本技术提供了一种支撑固定机构，包括固定梁和上述的预应力复合加强梁，待固定物品通过预应力复合加强梁连接于固定梁。该支撑固定机构能够减小振动幅度，避免连接件变形失效，保证水冷机组和车辆的正常使用。
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1.预应力复合加强梁，其特征在于，包括固定组件，所述固定组件包括：
2.根据权利要求1所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定板(11)沿长度方向的两端连接于所述待固定物品(800)，所述固定板(11)的两端与所述待固定物品(800)的底板之间的垂直距离小于所述固定板(11)的中部与所述待固定物品(800)的底板之间的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括连接件(13)，所述固定板(11)上开设有装配孔，所述连接件(13)穿设于所述装配孔处，所述连接件(13)能够连接所述固定板(11)与所述待固定物品(800)。
4.根据权利要求3所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括加强套(14)，所述加强套(14)设置在所述装配孔处，所述连接件(13)穿设于所述加强套(14)的内圈。
5.根据权利要求4所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)设置在所述固定板(11)与所述待固定物品(800)之间，所述缓冲垫(15)上开设有通孔，所述
6.根据权利要求1-5任一项所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定板(11)朝向所述待固定物品(800)的面上设置有限位凸出(111)，所述限位凸出(111)用于限制所述间隔件(12)移动。
7.根据权利要求6所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述间隔件(12)设置有多个，所述限位凸出(111)设置有多个，相邻的两个所述间隔件(12)之间具有一个所述限位凸出(111)。
8.根据权利要求1-5任一项所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件设置有多组，多组所述固定组件的所述固定板(11)平行间隔设置。
9.支撑固定机构，其特征在于，包括固定梁(2)和如权利要求1-8任一项所述的预应力复合加强梁，待固定物品(800)通过所述预应力复合加强梁(1)连接于所述固定梁(2)。
10.根据权利要求9所述的支撑固定机构，其特征在于，所述固定梁(2)上开设有限位槽，所述限位槽的槽底贯穿开设有连接孔，所述预应力复合加强梁(1)的连接件(13)穿设于所述连接孔处，所述预应力复合加强梁(1)的加强套(14)部分位于所述限位槽内。
...【技术特征摘要】
1.预应力复合加强梁，其特征在于，包括固定组件，所述固定组件包括：
2.根据权利要求1所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定板(11)沿长度方向的两端连接于所述待固定物品(800)，所述固定板(11)的两端与所述待固定物品(800)的底板之间的垂直距离小于所述固定板(11)的中部与所述待固定物品(800)的底板之间的垂直距离。
3.根据权利要求1所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括连接件(13)，所述固定板(11)上开设有装配孔，所述连接件(13)穿设于所述装配孔处，所述连接件(13)能够连接所述固定板(11)与所述待固定物品(800)。
4.根据权利要求3所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括加强套(14)，所述加强套(14)设置在所述装配孔处，所述连接件(13)穿设于所述加强套(14)的内圈。
5.根据权利要求4所述的预应力复合加强梁，其特征在于，所述固定组件还包括缓冲垫(15)，所述缓冲垫(15)设置在所述固定板(11)与所述待固定物品(800)之间，所述缓冲垫(15)上开设有通孔，所述通孔内设置有所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：云建勇，芮晓飞，申静，王言利，
申请(专利权)人：哲弗智能系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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