【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备，具体是一种风机叶轮焊接装置。
技术介绍
1、风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机是一种常用的从动流体机械，风机叶轮是风机上的主要部件。叶轮既指装有动叶的轮盘，在风机和水泵等设备中均有应用，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。风机的种类繁多，送风原理各有不同，使用的叶轮也存在多种形态，常见的风机叶轮是由轮盘和叶片焊接而成，其中轴盘与轮盘铆接而成。
2、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。叶轮是一种通过焊接成型进行加工的设备，叶轮需要焊接多个叶片，每个叶片都需要进行多边焊接，因此人工焊接叶轮的工作量非常大，生产效率非常低。
3、目前存在一些对叶轮进行自动化焊接的设备，设置能够转动和翻转的夹持工具对叶轮进行固定，再由机械臂控制焊枪根据预设的智能程序对叶轮的各个连接位置进行焊接。但是这种焊接方式需要先将叶轮所需的前盘、后盘和叶片等部件进行初步焊接，以确保各部分部件都能够保持相互连接的关系，因此仍需要进行大量的先期工作，无法达到提高焊接工作效率的目的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种风机叶轮焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提出一种能够对每个叶片进行单独固定的焊接装置，不需要对所有的叶片进行初步焊接固定，而是能够在安装后直接
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种风机叶轮焊接装置，包括安装平台和焊接结构；所述安装平台一侧安装有焊接结构，另一侧安装有翻转结构，所述翻转结构上安装有转动结构，所述转动结构包括安装座和锁定座，所述锁定座上安装有分配结构，所述分配结构包括安装在锁定座上的支撑环，所述支撑环外侧安装有安装环，所述安装环上滑动安装有多个滑块，所述滑块上安装有向锁定座外侧延伸的支杆，所述支杆上转动安装有安装杆；所述支杆上安装有贯穿支杆的一级磁铁，所述安装杆上安装有与一级磁铁位置配合的二级磁铁；
4、所述安装杆上安装有阻尼转盘，所述阻尼转盘连接夹持结构，所述夹持结构用于对叶片进行夹持固定；
5、所述锁定座上安装有锁定结构，所述锁定结构用于对叶轮的轮盘进行固定；
6、所述翻转结构用于对叶轮进行翻转，所述转动结构用于带动叶轮绕自身轴线发生指定角度的转动，所述分配结构用于分配夹持结构的位置，使夹持结构以指定间距环绕在叶轮外侧。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述安装环外侧为波浪状，所述滑块上开有通孔，所述通孔的内壁与安装环的外壁形状配合，所述通孔内部靠近锁定座圆心的一端安装有一级弹簧，所述一级弹簧连接支板，所述支板贴合在安装环的内表面上。
8、作为本专利技术再进一步的方案：所述夹持结构包括夹持盒，所述夹持盒两侧分别开有通槽，所述夹持盒两侧分别转动安装有两组相互平行的一级夹持杆和二级夹持杆，所述一级夹持杆和二级夹持杆穿出通槽的一端连接夹持板。
9、作为本专利技术再进一步的方案：所述一级夹持杆插入夹持盒的一端安装有齿轮，所述夹持盒内滑动安装有同时与两侧的齿轮啮合的齿条，所述齿条连接控制杆，所述夹持盒内部安装有定位板，所述控制杆上远离齿条的一端安装有挡板，所述控制杆上安装有二级弹簧，所述二级弹簧两端分别连接定位板和挡板。
10、作为本专利技术再进一步的方案：所述锁定座上开有锁定槽，所述锁定结构包括转动安装在锁定槽内的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的螺纹筒，所述螺纹筒穿出锁定槽的一端安装有弧形的锁定板，所述双向螺杆一端穿出锁定座且连接有一级驱动器。
11、作为本专利技术再进一步的方案：所述转动结构包括二级驱动器，所述二级驱动器固定安装在转动座内，所述二级驱动器连接锁定座。
12、作为本专利技术再进一步的方案：所述翻转结构包括支架，所述支架两端分别转动安装有驱动盘，所述驱动盘的边缘安装有连接两个驱动盘的支撑板，所述支撑板上安装有转动座，所述支架一侧安装有三级驱动器，所述三级驱动器连接驱动盘。
13、作为本专利技术再进一步的方案：所述焊接结构包括安装在安装平台上的焊接底座，所述焊接底座上安装有机械臂，所述机械臂连接焊枪。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、采用上述风机叶轮焊接装置，本装置在夹持叶轮轮盘的锁定结构周围，设置了环形分布的分配结构，分配结构上的滑块数量非常多，且安装杆能够相对支杆发生上下转动，当安装杆向上转动并叠放在支杆上时，夹持结构正对着叶轮的叶片区域，将滑块调节到指定的角度，利用夹持结构将叶片夹紧，就可以对叶片进行固定，且整个系统随着轮盘的转动一起转动，且本装置的夹持结构体积小，操作简单，不会堵住焊枪焊接的路径，因此本装置可以在不需要对轮盘和叶片进行初步焊接的情况下，直接使用自动设备进行焊接，显著的提升了焊接的效率，减少了人工预处理的工作量；
16、2、采用上述风机叶轮焊接装置，本装置的支撑板不直接固定在支杆上，而是设计成可以转动的结构，安装杆无论位于支杆上方还是下方，都能够利用一级磁铁和二级磁铁的相互吸附固定夹紧，因此本装置可以应用于不同叶片数量的叶轮的夹持，预先设置大量的滑环和夹持结构，通过调节指定数量的滑块固定在对应叶轮的位置，就可以对叶片进行固定，对于超出叶片数量的夹持结构，直接转动到下方固定，不影响上方正常进行焊接工作，使用灵活方便，能够满足不同叶轮焊接的使用需求。
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1.一种风机叶轮焊接装置，包括安装平台和焊接结构；其特征在于，所述安装平台一侧安装有焊接结构，另一侧安装有翻转结构，所述翻转结构上安装有转动结构，所述转动结构包括安装座和锁定座，所述锁定座上安装有分配结构，所述分配结构包括安装在锁定座上的支撑环，所述支撑环外侧安装有安装环，所述安装环上滑动安装有多个滑块，所述滑块上安装有向锁定座外侧延伸的支杆，所述支杆上转动安装有安装杆；所述支杆上安装有贯穿支杆的一级磁铁，所述安装杆上安装有与一级磁铁位置配合的二级磁铁；
2.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述安装环外侧为波浪状，所述滑块上开有通孔，所述通孔的内壁与安装环的外壁形状配合，所述通孔内部靠近锁定座圆心的一端安装有一级弹簧，所述一级弹簧连接支板，所述支板贴合在安装环的内表面上。
3.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述夹持结构包括夹持盒，所述夹持盒两侧分别开有通槽，所述夹持盒两侧分别转动安装有两组相互平行的一级夹持杆和二级夹持杆，所述一级夹持杆和二级夹持杆穿出通槽的一端连接夹持板。
4.根据权利要求3所述的风机叶轮
5.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述锁定座上开有锁定槽，所述锁定结构包括转动安装在锁定槽内的双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹连接有相互对称的螺纹筒，所述螺纹筒穿出锁定槽的一端安装有弧形的锁定板，所述双向螺杆一端穿出锁定座且连接有一级驱动器。
6.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述转动结构包括二级驱动器，所述二级驱动器固定安装在转动座内，所述二级驱动器连接锁定座。
7.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述翻转结构包括支架，所述支架两端分别转动安装有驱动盘，所述驱动盘的边缘安装有连接两个驱动盘的支撑板，所述支撑板上安装有转动座，所述支架一侧安装有三级驱动器，所述三级驱动器连接驱动盘。
8.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述焊接结构包括安装在安装平台上的焊接底座，所述焊接底座上安装有机械臂，所述机械臂连接焊枪。
...【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮焊接装置，包括安装平台和焊接结构；其特征在于，所述安装平台一侧安装有焊接结构，另一侧安装有翻转结构，所述翻转结构上安装有转动结构，所述转动结构包括安装座和锁定座，所述锁定座上安装有分配结构，所述分配结构包括安装在锁定座上的支撑环，所述支撑环外侧安装有安装环，所述安装环上滑动安装有多个滑块，所述滑块上安装有向锁定座外侧延伸的支杆，所述支杆上转动安装有安装杆；所述支杆上安装有贯穿支杆的一级磁铁，所述安装杆上安装有与一级磁铁位置配合的二级磁铁；
2.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述安装环外侧为波浪状，所述滑块上开有通孔，所述通孔的内壁与安装环的外壁形状配合，所述通孔内部靠近锁定座圆心的一端安装有一级弹簧，所述一级弹簧连接支板，所述支板贴合在安装环的内表面上。
3.根据权利要求1所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述夹持结构包括夹持盒，所述夹持盒两侧分别开有通槽，所述夹持盒两侧分别转动安装有两组相互平行的一级夹持杆和二级夹持杆，所述一级夹持杆和二级夹持杆穿出通槽的一端连接夹持板。
4.根据权利要求3所述的风机叶轮焊接装置，其特征在于，所述一级夹持杆插入夹持盒的一端安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东斌，房华东，吴海斌，李长禄，
申请(专利权)人：兴恒环境科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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