【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于磨削的装置，具体涉及一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台。
技术介绍
1、镀膜玻璃的加工流程中，需要通过单圆边磨边机对其进行打磨和切割的加工处理，通常是利用电机带动磨边片或切割片进行的，因此在用于玻璃加工的磨边机上会设置有用于安装和驱动磨边片或切割片的加工平台。现有专利号cn114473706a提出镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括固定架，固定架的内表面固定连接有固定板，固定板的顶部开设有固定通槽，固定通槽的内表面设置有打磨机构，通过将玻璃向装置的下方运输即可对分割后的玻璃表面达到打磨处理的效果，改变传统将玻璃分割后仍需要转移至专门进行打磨的装置上进行磨边处理，提高了工作效率，并且不会发生在对玻璃进行搬运过程中导致对工作人员手部划伤的问题，提高了操作时的安全性，另外配合两侧的固定机构和辅助盘使用，防止在玻璃板在放入设备内部后发生倾倒，造成玻璃破碎的问题。在上述加工平台的设置上，需要在加工平台上进行磨边片或切割片的安装，安装方式是将磨边片或切割片固定在电机的传动轴上，因为用于镀膜玻璃加工的磨边片或切割片通常较大，需要花费时间进行紧固，安装过程较长，如果有他人在安装过程中误触开关，或者线路故障，导致电机误启动，被电机带动的磨边片或切割片非常容易对进行安装的工作人员造成人身伤害，而上述加工平台对此并无相应的防护措施。
2、为此提出一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决玻璃加工平台安装磨边片或切割
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括平台框架，所述平台框架的底面开设有内凹槽，所述内凹槽内设置有电机安装组件，所述平台框架顶面设置有与所述电机安装组件传动轴连接的夹持组件，所述平台框架正面开设有滑槽，滑槽内滑动设置有用于封锁磨边片及切割片边缘的防护机构，所述滑槽内设置有呈半环形体的导轨与所述防护机构套入。
4、进一步地，所述防护机构包括移动框、套筒、带杆活塞、贴合架、马达电机、转盘、橡胶条和连通管，所述移动框的数量为两个且均滑动连接在所述滑槽内，所述移动框侧面开设有孔并与所述导轨套入，两个所述移动框对应面及顶面均镂空，所述套筒的数量为两个且分别固定连接在两个所述移动框正面，所述滑槽前侧内壁开设有容纳所述套筒的环形槽，所述套筒内壁与一个所述带杆活塞套入，所述带杆活塞通过弹簧与所述套筒内壁连接，所述带杆活塞后端贯穿于所述套筒和所述移动框，所述移动框内壁与一个呈倒置l型的贴合架套入，所述带杆活塞后端与相应位置的所述贴合架抵触，所述贴合架顶侧的底面转动连接一个所述转盘，所述转盘呈倒置的t字型，所述橡胶条的两端分别与两个所述转盘外壁固定连接并缠绕，两个所述转盘缠绕所述橡胶条的旋向相反，且所述橡胶条位于前侧，所述贴合架顶面固定安装一个所述马达电机，所述马达电机的传动轴与相应位置的所述转盘固定连接，同时，所述套筒正面与所述连通管固定连接并连通。
5、进一步地，所述防护机构还包括导向盘和插杆，所述移动框内壁与一个所述导向盘套入，所述导向盘顶面开设有竖向的矩形孔，且所述插杆套入其中，所述插杆呈倒置的t字型，所述插杆顶端与相应位置的所述贴合架固定连接。
6、进一步地，所述防护机构还包括螺栓和复位弹簧，所述导向盘底面与一个所述复位弹簧固定连接，所述导向盘底面开设有槽，且槽内通过转动轴承与一个所述螺栓连接，所述移动框底面开设有螺纹孔且与相应位置的所述螺栓螺纹连接，所述内凹槽顶壁对应螺栓的位置开设有通孔。
7、进一步地，所述防护机构还包括伸缩杆、万向球和弹性气垫，所述平台框架顶面在滑槽后侧开设有两个凹槽，且凹槽底面与一个呈圆环型的所述弹性气垫固定连接，所述弹性气垫顶面与一个万向球固定连接，所述万向球底面与一个伸缩杆固定连接，所述凹槽底壁开设有用于所述伸缩杆插入的圆柱槽，两个所述连通管的自由端分别与两个所述弹性气垫固定连接并连通。
8、进一步地，所述电机安装组件包括安装台板、连接凸块、滑块、驱动电机、固定块、滑杆和螺杆，所述安装台板套入在所述内凹槽内，所述连接凸块呈t字型且竖向固定连接在所述安装台板顶面，所述滑块与所述连接凸块呈套入关系，所述驱动电机固定安装在所述滑块顶面，所述驱动电机传动轴的前后外壁均固定连接有凸块，所述平台框架正面左右侧均与一个所述固定块固定连接，右侧的所述固定块底面与所述滑杆固定连接，左侧的所述固定块顶面开设有孔并与所述螺杆套入，所述安装台板左侧顶面开设有螺纹孔并与所述螺杆螺纹连接，所述安装台板右侧顶面开设有圆孔并与所述滑杆套入。
9、进一步地，所述夹持组件包括套轴、夹环和固定筒，所述套轴底面开设有与所述驱动电机传动轴适配的凹槽，所述平台框架顶面中心开设有孔并通过转动轴承与所述套轴连接，所述套轴部分外壁位于所述平台框架上方，且所述套轴外壁与所述夹环固定连接，所述套轴顶面开设有螺纹槽，所述固定筒底面开口且底面中心固定连接有螺纹柱，所述固定筒与所述套轴外壁套入并与其螺纹槽螺纹连接。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1、本专利技术通过防护机构对磨边片及切割片的边缘进行封锁，避免工作人员的手部与磨边片及切割片的边缘产生直接接触，从而在电机误启动时，旋转的磨边片及切割片也不会直接伤及工作人员的手部。
12、2、本专利技术启动两个马达电机的传动轴带动转盘以松开橡胶条的旋向转动，在转动过程中，因橡胶条与磨边片及切割片的边缘贴合，随着转盘的转动会产生滚动效果，带动移动框沿着磨边片及切割片的边缘和滑槽移动，进而将橡胶条扩展覆盖至较大范围，扩大防护的范围及效果，利用橡胶条对磨边片及切割片进行阻隔和包裹，避免工作人员的身体与磨边片及切割片的边缘产生接触，从而进行防护。
13、3、本专利技术螺栓下移来通过导向盘拉动贴合架收纳到移动框内，从而避免贴合架阻碍镀膜玻璃的打磨及切割加工，伸缩杆受到磨边片及切割片的压力会将其内部空气注入到套筒内，从而实现自动推动贴合架靠近磨边片及切割片以及自动收回的自动化功能，带杆活塞在贴合架收纳后伸出并贴合贴合架的顶壁，对贴合架进行限制，避免贴合架从滑槽内伸出影响镀膜玻璃的打磨和切割加工。
14、4、本专利技术驱动电机可通过滑块在连接凸块上的滑动，从而内凹槽内拉出和推入，以方便进行驱动电机的维修和更换，对驱动电机进行安装时不需要在内凹槽内操作，提高了操作方便性和效率。
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1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括平台框架(1)，其特征在于，所述平台框架(1)的底面开设有内凹槽(2)，所述内凹槽(2)内设置有电机安装组件(3)，所述平台框架(1)顶面设置有与所述电机安装组件(3)传动轴连接的夹持组件(4)，所述平台框架(1)正面开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动设置有用于封锁磨边片及切割片边缘的防护机构(5)，所述滑槽(6)内设置有呈半环形体的导轨(7)与所述防护机构(5)套入。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)包括移动框(501)、套筒(502)、带杆活塞(503)、贴合架(504)、马达电机(505)、转盘(506)、橡胶条(507)和连通管(5015)，所述移动框(501)的数量为两个且均滑动连接在所述滑槽(6)内，所述移动框(501)侧面开设有孔并与所述导轨(7)套入，两个所述移动框(501)对应面及顶面均镂空，所述套筒(502)的数量为两个且分别固定连接在两个所述移动框(501)正面，所述滑槽(6)前侧内壁开设有容纳所述套筒(502)的环形槽，所述套筒(5
3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)还包括导向盘(508)和插杆(509)，所述移动框(501)内壁与一个所述导向盘(508)套入，所述导向盘(508)顶面开设有竖向的矩形孔，且所述插杆(509)套入其中，所述插杆(509)呈倒置的T字型，所述插杆(509)顶端与相应位置的所述贴合架(504)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)还包括螺栓(5010)和复位弹簧(5011)，所述导向盘(508)底面与一个所述复位弹簧(5011)固定连接，所述导向盘(508)底面开设有槽，且槽内通过转动轴承与一个所述螺栓(5010)连接，所述移动框(501)底面开设有螺纹孔且与相应位置的所述螺栓(5010)螺纹连接，所述内凹槽(2)顶壁对应螺栓(5010)的位置开设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)还包括伸缩杆(5012)、万向球(5013)和弹性气垫(5014)，所述平台框架(1)顶面在滑槽(6)后侧开设有两个凹槽，且凹槽底面与一个呈圆环型的所述弹性气垫(5014)固定连接，所述弹性气垫(5014)顶面与一个万向球(5013)固定连接，所述万向球(5013)底面与一个伸缩杆(5012)固定连接，所述凹槽底壁开设有用于所述伸缩杆(5012)插入的圆柱槽，两个所述连通管(5015)的自由端分别与两个所述弹性气垫(5014)固定连接并连通。
6.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述电机安装组件(3)包括安装台板(301)、连接凸块(302)、滑块(303)、驱动电机(304)、固定块(305)、滑杆(306)和螺杆(307)，所述安装台板(301)套入在所述内凹槽(2)内，所述连接凸块(302)呈T字型且竖向固定连接在所述安装台板(301)顶面，所述滑块(303)与所述连接凸块(302)呈套入关系，所述驱动电机(304)固定安装在所述滑块(303)顶面，所述驱动电机(304)传动轴的前后外壁均固定连接有凸块，所述平台框架(1)正面左右侧均与一个所述固定块(305)固定连接，右侧的所述固定块(305)底面与所述滑杆(306)固定连接，左侧的所述固定块(305)顶面开设有孔并与所述螺杆(307)套入，所述安装台板(301)左侧顶面开设有螺纹孔并与所述螺杆(307)螺纹连接，所述安装台板(301)右侧顶面开设有圆孔并与所述滑杆(306)...
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，包括平台框架(1)，其特征在于，所述平台框架(1)的底面开设有内凹槽(2)，所述内凹槽(2)内设置有电机安装组件(3)，所述平台框架(1)顶面设置有与所述电机安装组件(3)传动轴连接的夹持组件(4)，所述平台框架(1)正面开设有滑槽(6)，滑槽(6)内滑动设置有用于封锁磨边片及切割片边缘的防护机构(5)，所述滑槽(6)内设置有呈半环形体的导轨(7)与所述防护机构(5)套入。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)包括移动框(501)、套筒(502)、带杆活塞(503)、贴合架(504)、马达电机(505)、转盘(506)、橡胶条(507)和连通管(5015)，所述移动框(501)的数量为两个且均滑动连接在所述滑槽(6)内，所述移动框(501)侧面开设有孔并与所述导轨(7)套入，两个所述移动框(501)对应面及顶面均镂空，所述套筒(502)的数量为两个且分别固定连接在两个所述移动框(501)正面，所述滑槽(6)前侧内壁开设有容纳所述套筒(502)的环形槽，所述套筒(502)内壁与一个所述带杆活塞(503)套入，所述带杆活塞(503)通过弹簧与所述套筒(502)内壁连接，所述带杆活塞(503)后端贯穿于所述套筒(502)和所述移动框(501)，所述移动框(501)内壁与一个呈倒置l型的贴合架(504)套入，所述带杆活塞(503)后端与相应位置的所述贴合架(504)抵触，所述贴合架(504)顶侧的底面转动连接一个所述转盘(506)，所述转盘(506)呈倒置的t字型，所述橡胶条(507)的两端分别与两个所述转盘(506)外壁固定连接并缠绕，两个所述转盘(506)缠绕所述橡胶条(507)的旋向相反，且所述橡胶条(507)位于前侧，所述贴合架(504)顶面固定安装一个所述马达电机(505)，所述马达电机(505)的传动轴与相应位置的所述转盘(506)固定连接，同时，所述套筒(502)正面与所述连通管(5015)固定连接并连通。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)还包括导向盘(508)和插杆(509)，所述移动框(501)内壁与一个所述导向盘(508)套入，所述导向盘(508)顶面开设有竖向的矩形孔，且所述插杆(509)套入其中，所述插杆(509)呈倒置的t字型，所述插杆(509)顶端与相应位置的所述贴合架(504)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃的单圆边磨边机的玻璃加工平台，其特征在于，所述防护机构(5)还包括螺栓(5010)和复位弹簧(5011)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡峰，柯文，
申请(专利权)人：泰兴市汇龙光电仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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