System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光学仪器加工用镜片打磨设备制造技术_技高网

一种光学仪器加工用镜片打磨设备制造技术

技术编号:40424165 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:44
本发明专利技术公开了一种光学仪器加工用镜片打磨设备,涉及用于磨削的装置技术领域。本发明专利技术包括工作台,所述工作台的顶面转动连接有磨盘,所述工作台底面固定安装有用于驱动磨盘的伺服电机,所述工作台顶面左右侧均剖切有斜面并通过转轴合页连接有侧支撑板,所述工作台背面设置有拉动侧支撑板保持竖直状态的撑起机构,所述侧支撑板上设置有升降组件,所述升降组件的传动端上固定安装有直线导轨,所述直线导轨的传动端设置有上料组件,工作台上还设置有利用气流除屑的除屑机构。本发明专利技术在打磨一定次数后,通过撑起机构解除对侧支撑板的支撑,推动侧支撑板向两侧展开,从而让工作台顶面形成无角落的展开状态,避免碎屑积累在难以清理的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于磨削的装置,具体涉及一种光学仪器加工用镜片打磨设备


技术介绍

1、光学仪器是由单个或多个光学器件组合构成。光学仪器主要分为两大类,一类是成实像的光学仪器,如幻灯机、照相机等;另一类是成虚像的光学仪器,如望远镜、显微镜、放大镜等

2、镜片是光学仪器中重要的组成部分,因此光学仪器对镜片的质量要求较高,这种质量要求也体现在对其外形上,因此用于光学仪器的镜片需要经过多方位的打磨处理。现有专利号cn216463645u提出一种镜片打磨抛光设备,包括打磨仓,所述打磨仓的一侧固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定安装有定位块,所述定位块的两侧安装有支撑板,所述定位块的一端内部连接有气缸,所述气缸的一端设置有便于更换的打磨机构,所述定位板的内部贯穿有活动杆,所述活动杆的中端表面缠绕有伸缩弹簧,所述活动杆的一端设置有便于定位的固定机构。该镜片打磨抛光设备,通过活动杆和伸缩弹簧的设置,其中伸缩弹簧能够带动活动杆进行相向运动,从而便于带动夹块和橡胶块对镜片进行夹持,其中活动杆与定位板的转动连接有利于对夹持固定后的镜片进行翻转,有利于对镜片进行双面打磨抛光,提高了镜片打磨抛光设备的实用性。上述装置在使用时,需要将镜片夹持在具有内凹面的工作台上,在对镜片打磨后,产生的碎屑会堆积在内凹处的角落,导致难以清理的问题。

3、为此提出一种光学仪器加工用镜片打磨设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为解决打磨镜片产生的碎屑容易堆积在内凹处的角落的问题,本专利技术提供了一种光学仪器加工用镜片打磨设备。

2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种光学仪器加工用镜片打磨设备,包括工作台,所述工作台的顶面转动连接有磨盘,所述工作台底面固定安装有用于驱动磨盘的伺服电机,所述工作台顶面左右侧均剖切有斜面并通过转轴合页连接有侧支撑板,所述工作台背面设置有拉动侧支撑板保持竖直状态的撑起机构,所述侧支撑板上设置有升降组件,所述升降组件的传动端上固定安装有直线导轨,所述直线导轨的传动端设置有上料组件,工作台上还设置有利用气流除屑的除屑机构。

4、进一步地,所述撑起机构包括固定架、驱动电机、连接轴盘、连接绳索、固定筒和收紧弹簧,所述固定架呈l型且固定连接在工作台的背面,所述驱动电机固定安装在固定架顶侧,所述驱动电机的传动轴贯穿固定架顶侧并与所述连接轴盘固定连接,所述连接轴盘竖截面呈倒置的t字型,所述连接绳索为两股且固定连接并缠绕在连接轴盘外壁,两股所述连接绳索的自由端分别设置在两个上料组件上,所述固定筒的数量为两个且分别固定连接在两个所述直线导轨正面,所述固定筒背面开口且背侧面与一个所述收紧弹簧固定连接,所述收紧弹簧的自由端设置在相应位置的上料组件上。

5、进一步地,所述除屑机构包括压轴、套筒、活塞板、连通管和排风筒,所述压轴的数量为两个,且分别固定连接在两个所述侧支撑板背离所述磨盘的一面,所述压轴呈半环形体,所述压轴底端与一个所述活塞板固定连接,所述活塞板外壁套入一个所述套筒,所述套筒呈半环形筒且底端与所述工作台侧壁固定连接,所述工作台与四个所述排风筒固定连接,四个所述排风筒呈矩形分布在所述磨盘的周围,四个所述排风筒对应磨盘的一面均开口并与一个所述筛板固定连接,所述工作台内设置四根所述连通管,四根所述连通管底端均贯穿所述工作台并分别与两个所述套筒连通,四根所述连通管顶端均贯穿所述工作台并分别与所述四个排风筒连通,同时,所述活塞板底面通过弹簧与所述工作台侧壁连接,利用弹簧对侧支撑板施加外倾斜的力。

6、进一步地,所述升降组件包括升降台、马达电机三、螺杆和连接板,所述马达电机三固定安装在所述侧支撑板背离所述磨盘的一面底侧,所述马达电机三的传动轴与所述螺杆固定连接,所述螺杆的传动轴与所述连接板螺纹连接,所述侧支撑板侧面开设有矩形孔且与所述连接板套入,所述连接板对应所述磨盘的一端与所述升降台固定连接,所述直线导轨横向固定安装在所述升降台上,且所述直线导轨的前后端从所述升降台的前后端突出。

7、进一步地,所述上料组件包括固定板一、固定板二、负压吸盘和固定板三,所述固定板一与所述直线导轨的传动端固定连接,所述固定板二设置在所述固定板一的下方,所述固定板三设置在所述固定板二下方,所述固定板三底面呈前后分布固定安装两个所述负压吸盘,所述固定板三侧壁开设有连接所述负压吸盘的气管接头。

8、进一步地,所述上料组件还包括马达电机一和马达电机二,所述马达电机一固定安装在所述固定板一正面,所述固定板一底面剖切有矩形凹槽一,且所述固定板二顶面设有矩形凸起,所述矩形凸起与所述矩形凹槽一套入,且所述矩形凸起与所述马达电机一的传动轴固定连接,所述马达电机二底面开设有矩形凹槽二且所述马达电机二固定安装在其中,所述马达电机二的传动轴与所述固定板三顶面固定连接。

9、本专利技术的有益效果如下:

10、1、本专利技术在打磨一定次数后,通过撑起机构解除对侧支撑板的支撑,推动侧支撑板向两侧展开,从而让工作台顶面形成无角落的展开状态,然后驱动除屑机构来对工作台上存在的碎屑进行清理,因工作台的顶面呈展开状态,不会存在角落及缝隙,从而避免碎屑积累在难以清理的位置。

11、2、本专利技术通过连接绳索的设置,利用连接绳索的收卷和收紧弹簧的拉伸,同时实现移动上料组件和控制侧支撑板运动的效果,降低操作难度和复杂度,提高使用方便性。

12、3、本专利技术通过除屑机构的设置,在侧支撑板展开过程中产生自动对碎屑清理的效果,使用方便且自动化,同时不需要额外设置清理机构,具有节省成本和资源的好处。

13、4、本专利技术启动马达电机一带动固定板二向靠近磨盘的方向转动九十度,从而让镜片与另一侧的未吸附镜片的负压吸盘对应并贴合,然后分别切换原本吸附状态的负压吸盘停止吸附、原本未吸附的负压吸盘进入吸附状态,从而将镜片转移到另一侧的负压吸盘上,并在转移过程中改变打磨面,然后在进入打磨过程中,即可对镜片的另一面实现打磨,并且通过上料组件能够随意改变打磨角度和打磨位置、以及升降组件的升降功能,能够适应到镜片两面的不同打磨需求,解决了光学仪器所用镜片通常为凸透镜而两面需要不同打磨方式的问题。

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【技术保护点】

1.一种光学仪器加工用镜片打磨设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面转动连接有磨盘(2),所述工作台(1)底面固定安装有用于驱动磨盘(2)的伺服电机,所述工作台(1)顶面左右侧均剖切有斜面并通过转轴合页连接有侧支撑板(3),所述工作台(1)背面设置有拉动侧支撑板(3)保持竖直状态的撑起机构(4),所述侧支撑板(3)上设置有升降组件(7),所述升降组件(7)的传动端上固定安装有直线导轨(5),所述直线导轨(5)的传动端设置有上料组件(6),工作台(1)上还设置有利用气流除屑的除屑机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述撑起机构(4)包括固定架(401)、驱动电机(402)、连接轴盘(403)、连接绳索(404)、固定筒(405)和收紧弹簧(406),所述固定架(401)呈L型且固定连接在工作台(1)的背面,所述驱动电机(402)固定安装在固定架(401)顶侧,所述驱动电机(402)的传动轴贯穿固定架(401)顶侧并与所述连接轴盘(403)固定连接,所述连接轴盘(403)竖截面呈倒置的T字型,所述连接绳索(404)为两股且固定连接并缠绕在连接轴盘(403)外壁,两股所述连接绳索(404)的自由端分别设置在两个上料组件(6)上,所述固定筒(405)的数量为两个且分别固定连接在两个所述直线导轨(5)正面,所述固定筒(405)背面开口且背侧面与一个所述收紧弹簧(406)固定连接,所述收紧弹簧(406)的自由端设置在相应位置的上料组件(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述除屑机构(8)包括压轴(801)、套筒(802)、活塞板(803)、连通管(804)和排风筒(805),所述压轴(801)的数量为两个,且分别固定连接在两个所述侧支撑板(3)背离所述磨盘(2)的一面,所述压轴(801)呈半环形体,所述压轴(801)底端与一个所述活塞板(803)固定连接,所述活塞板(803)外壁套入一个所述套筒(802),所述套筒(802)呈半环形筒且底端与所述工作台(1)侧壁固定连接,所述工作台(1)与四个所述排风筒(805)固定连接,四个所述排风筒(805)呈矩形分布在所述磨盘(2)的周围,四个所述排风筒(805)对应磨盘(2)的一面均开口并与一个所述筛板(806)固定连接,所述工作台(1)内设置四根所述连通管(804),四根所述连通管(804)底端均贯穿所述工作台(1)并分别与两个所述套筒(802)连通,四根所述连通管(804)顶端均贯穿所述工作台(1)并分别与所述四个排风筒(805)连通,同时,所述活塞板(803)底面通过弹簧与所述工作台(1)侧壁连接,利用弹簧对侧支撑板(3)施加外倾斜的力。

4.根据权利要求2所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述升降组件(7)包括升降台(701)、马达电机三(702)、螺杆(703)和连接板(704),所述马达电机三(702)固定安装在所述侧支撑板(3)背离所述磨盘(2)的一面底侧,所述马达电机三(702)的传动轴与所述螺杆(703)固定连接,所述螺杆(703)的传动轴与所述连接板(704)螺纹连接,所述侧支撑板(3)侧面开设有矩形孔且与所述连接板(704)套入,所述连接板(704)对应所述磨盘(2)的一端与所述升降台(701)固定连接,所述直线导轨(5)横向固定安装在所述升降台(701)上,且所述直线导轨(5)的前后端从所述升降台(701)的前后端突出。

5.根据权利要求4所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述上料组件(6)包括固定板一(601)、固定板二(604)、负压吸盘(605)和固定板三(606),所述固定板一(601)与所述直线导轨(5)的传动端固定连接,所述固定板二(604)设置在所述固定板一(601)的下方,所述固定板三(606)设置在所述固定板二(604)下方,所述固定板三(606)底面呈前后分布固定安装两个所述负压吸盘(605),所述固定板三(606)侧壁开设有连接所述负压吸盘(605)的气管接头。

6.根据权利要求5所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述上料组件(6)还包括马达电机一(602)和马达电机二(603),所述马达电机一(602)固定安装在所述固定板一(601)正面,所述固定板一(601)底面剖切有矩形凹槽一,且所述固定板二(604)顶面设有矩形凸起,所述矩形凸起与所述矩形凹槽一套入,且所述矩形凸起与所述马达电机一(602)的传动轴固定连接,所述马达电机二(603)底面开设有矩形凹槽二且所述马达电机二(603)固定安装在其中,所述马达电机二(603)的传动轴...

【技术特征摘要】

1.一种光学仪器加工用镜片打磨设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面转动连接有磨盘(2),所述工作台(1)底面固定安装有用于驱动磨盘(2)的伺服电机,所述工作台(1)顶面左右侧均剖切有斜面并通过转轴合页连接有侧支撑板(3),所述工作台(1)背面设置有拉动侧支撑板(3)保持竖直状态的撑起机构(4),所述侧支撑板(3)上设置有升降组件(7),所述升降组件(7)的传动端上固定安装有直线导轨(5),所述直线导轨(5)的传动端设置有上料组件(6),工作台(1)上还设置有利用气流除屑的除屑机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述撑起机构(4)包括固定架(401)、驱动电机(402)、连接轴盘(403)、连接绳索(404)、固定筒(405)和收紧弹簧(406),所述固定架(401)呈l型且固定连接在工作台(1)的背面,所述驱动电机(402)固定安装在固定架(401)顶侧,所述驱动电机(402)的传动轴贯穿固定架(401)顶侧并与所述连接轴盘(403)固定连接,所述连接轴盘(403)竖截面呈倒置的t字型,所述连接绳索(404)为两股且固定连接并缠绕在连接轴盘(403)外壁,两股所述连接绳索(404)的自由端分别设置在两个上料组件(6)上,所述固定筒(405)的数量为两个且分别固定连接在两个所述直线导轨(5)正面,所述固定筒(405)背面开口且背侧面与一个所述收紧弹簧(406)固定连接,所述收紧弹簧(406)的自由端设置在相应位置的上料组件(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种光学仪器加工用镜片打磨设备,其特征在于,所述除屑机构(8)包括压轴(801)、套筒(802)、活塞板(803)、连通管(804)和排风筒(805),所述压轴(801)的数量为两个,且分别固定连接在两个所述侧支撑板(3)背离所述磨盘(2)的一面,所述压轴(801)呈半环形体,所述压轴(801)底端与一个所述活塞板(803)固定连接,所述活塞板(803)外壁套入一个所述套筒(802),所述套筒(802)呈半环形筒且底端与所述工作台(1)侧壁固定连接,所述工作台(1)与四个所述排风筒(805)固定连接,四个所述排风筒(805)呈矩形分布在所述磨盘(2)的周围,四个所述排风筒(805)对应磨盘(2)的一面均开口并与一个所述筛板(806)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡峰柯文
申请(专利权)人:泰兴市汇龙光电仪器有限公司
类型:发明
国别省市:

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