一种新型车灯螺栓及其冷镦成型工艺制造技术

技术编号:40428016 阅读:28 留言:0更新日期:2024-02-20 22:49
一种新型车灯螺栓,螺栓具有螺栓头部与螺栓尾部,螺栓头部与螺栓尾部之间依次设置有法兰圆盘与螺栓本体,螺栓头部呈圆柱状,螺栓尾部呈由头部朝向尾部方向直径逐渐缩小的截头圆锥状,螺栓本体包括成型自法兰圆盘底部的圆柱本体,一个成型在圆柱本体与螺栓尾部之间的圆锥状连接部,所述螺栓头部的直径小于圆柱本体的直径,圆柱本体的直径小于法兰圆盘的直径,所述螺栓尾部的大端直径不大于圆柱本体的直径,这种结构的车灯螺栓能够通过多工序冷镦成型工艺一次成型,不需要再通过机加工等工序成型冒头等部分,有效的提高了产品的生产效率,工序相对现有技术更为简单,避免了热锻等过程对产品特性的影响,产品整体参数性能更均一,结构稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓的制造工艺,特别是指一种新型车灯螺栓及其制造工艺。


技术介绍

1、螺栓是一种由头部和螺杆两部分组成的紧固件,通常与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓根据不同的需要设计为不同的形状。车灯螺栓是一种用于将车顶与车身固定的常用螺栓,现有的车灯螺栓通常采用冷镦或者注塑成型的生产方式。注塑成型工艺过程相对复杂,产品生产效率较低,不适合大批量生产。冷镦成型是一种在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法,具有冲压生产率高、材料利用率高、生产精度高等优点,在批量生产中得到了广泛的应用。但是,所述对于非标产品而言,若采用冷冲压的方式生产,剪切矩形边时难以控制切压深度,容易损坏凸缘,因此现有的冷冲压的生产方式不适于生产所述异形螺栓。除此之外,现有技术中螺栓冷挤压技术只用于螺杆段,而螺栓冒头成型采用的是热锻成型辅助机加工,操作工序繁琐,且在操作时难以保证产品的特性,其稳定性较差。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供一种新型车灯螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型车灯螺栓,其特征在于:所述螺栓具有螺栓头部与螺栓尾部,螺栓头部与螺栓尾部之间依次设置有法兰圆盘与螺栓本体,所述螺栓头部呈圆柱状,螺栓尾部呈由头部朝向尾部方向直径逐渐缩小的截头圆锥状,所述螺栓本体包括成型自法兰圆盘底部的圆柱本体,一个成型在圆柱本体与螺栓尾部之间的圆锥状连接部,所述螺栓头部的直径小于圆柱本体的直径,所述圆柱本体的直径小于法兰圆盘的直径,所述螺栓尾部的大端直径不大于圆柱本体的直径。

2.根据权利要求1所述的新型车灯螺栓,其特征在于:所述螺栓本体的长度为螺栓尾部长度的三倍,所述螺栓尾部的大端直径为D1,圆柱本体的直径为D2,D2=(0.05mm~0.1m...

【技术特征摘要】

1.一种新型车灯螺栓,其特征在于:所述螺栓具有螺栓头部与螺栓尾部,螺栓头部与螺栓尾部之间依次设置有法兰圆盘与螺栓本体,所述螺栓头部呈圆柱状,螺栓尾部呈由头部朝向尾部方向直径逐渐缩小的截头圆锥状,所述螺栓本体包括成型自法兰圆盘底部的圆柱本体,一个成型在圆柱本体与螺栓尾部之间的圆锥状连接部,所述螺栓头部的直径小于圆柱本体的直径,所述圆柱本体的直径小于法兰圆盘的直径,所述螺栓尾部的大端直径不大于圆柱本体的直径。

2.根据权利要求1所述的新型车灯螺栓,其特征在于:所述螺栓本体的长度为螺栓尾部长度的三倍,所述螺栓尾部的大端直径为d1,圆柱本体的直径为d2,d2=(0.05mm~0.1mm)+d1。

3.根据权利要求1或2所述的新型车灯螺栓,其特征在于:所述法兰圆盘高度为2mm,螺栓头部高度为法兰圆盘高度的2.5~3倍,螺栓本体高度为螺栓头部高度的2.5~3倍。

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【专利技术属性】
技术研发人员:涂权浩池辉沈雅迪
申请(专利权)人:浙江裕泰汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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