【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂层检测，具体为一种小口径镍基合金管内涂层检测装置。
技术介绍
1、喷涂技术可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀等效果，例如大口径钢管内壁都采用油漆或者粉末涂料进行内壁防腐处理，提高钢管的使用寿命。
2、专利公告号为cn202119729u的专利公开了一种有效、快速的铝合金管初检装置。其技术方案的要点是该装置包括一个不透光的密封箱、检测光源、半圆弧的聚光板；所述的检测箱子其中一面有一个以上检测铝合金管的插孔；所述的检测光源和聚光板均在密封箱子内部，检测光源的一侧安装有聚光板，另一侧与检测箱子的插孔相对。该专利结构简单，便于操作，可初步判断铝合金管内壁是否有缺陷，大大节约生产成本，装置的多插孔设计还可提高检测的工作效率。
3、但是该装置还存在不足之处：该装置有效提高了对合金管的检测效率，但是在检测过程中难以对合金管内涂层的牢固性进行检测，导致检测结果存在局限性，难以获得准确全面的检测数据。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，包括装置主体，所述装置主体顶部边缘处设置有l形板，所述装置主体底部设置有支撑腿，所述装置主体顶部中心处设置有工作台，还包括刮蹭装置、防倾斜装置、防污染装置和密封检验装置，所述刮蹭装置设置在l形板内壁顶部，所述防倾斜装置设置在装置主体顶部左
3、根据上述技术方案，所述刮蹭装置还包括复位片、凸球杆、传动杆和刮环，所述复位片固定安装在电动伸缩转柱底部与固定盘顶部边缘处之间，电动伸缩转柱伸缩端上下移动时挤压复位片同步形变，所述凸球杆左侧固定安装在复位片右侧弧形处，复位片形变时带动凸球杆左右移动，凸球杆左右移动时往复敲击合金管内壁产生振动，所述传动杆顶部铰接在复位片内壁凹面处，复位片形变时带动传动杆上下移动，所述刮环内壁滑动且套接在电动伸缩转柱伸缩端外壁表面，且刮环顶部铰接在传动杆底部，传动杆带动刮环沿着电动伸缩转柱伸缩端外壁上下滑动，避免碎屑进入电动伸缩转柱伸缩端连接处。
4、根据上述技术方案，所述防倾斜装置包括固定座、电动推杆和u形伸缩夹，所述固定座底部固定安装在装置主体顶部，启动固定座内侧的电动推杆，所述电动推杆背面固定安装在固定座正面，电动推杆伸缩端带动u形伸缩夹向靠近装置主体中心方向运动，所述u形伸缩夹背面固定安装在电动推杆伸缩端正面，u形伸缩夹与物料接触时通过自身伸缩性进行自适应形变伸缩，促使u形伸缩夹能够自适应夹持不同尺寸物料。
5、根据上述技术方案，所述防倾斜装置还包括限位板、u形板、滑动柱和转轮，所述限位板背面固定安装在u形伸缩夹伸缩端正面，u形伸缩夹运动时挤压限位板向靠近工作台方向形变从而扩大对物料的夹持稳固范围，所述u形板右侧固定安装在u形伸缩夹左侧，u形伸缩夹带动u形板同步运动，所述滑动柱外壁通过弹簧滑动安装在u形板内部，u形板带动滑动柱同步运动，所述转轮顶部转动安装在滑动柱底部，滑动柱带动转轮同步运动，转轮转动时促进物料受u形伸缩夹夹持顺畅度。
6、根据上述技术方案，所述防污染装置包括拉板、净化囊和喷枪，所述拉板底部固定安装在电动推杆伸缩端外壁顶部，电动推杆伸缩端带动拉板同步运动，所述净化囊底部固定安装在电动推杆外壁顶部，且净化囊右侧固定安装在拉板左侧，拉板拉动净化囊发生形变从而产生喷力，所述喷枪左侧贯穿且固定安装在净化囊右侧，净化囊通过喷枪将净化剂喷出，通过净化剂与物料涂层检测时产生的有害气体进行中和。
7、根据上述技术方案，所述防污染装置还包括连杆、滤板、圆柱和转板，所述连杆右侧固定安装在喷枪左侧边缘处，所述滤板右侧固定安装在连杆左侧，通过连杆和滤板的相互配合，对外部环境中飘动的脏物进行遮挡，避免外部脏物通过喷枪进入净化囊内部，所述圆柱左侧转动安装在滤板右侧中心处，转板带动圆柱转动，所述转板背面固定安装在圆柱外壁正面，且转板斜面与滤板右侧接触，喷枪喷力使得转板转动，转板的转动刮蹭促使滤板表面附着的脏物均匀分布。
8、根据上述技术方案，所述密封检验装置包括伸缩圆框、风力机和风力感应器，所述伸缩圆框底部固定安装在工作台顶部中心处，且伸缩圆框外壁开设有出风口，伸缩圆框通过伸缩性对放置的物料进行自适应尺寸调节，避免因物料尺寸不同频繁更换放置框从而增加准备时间，所述风力机底部固定安装在工作台顶部边缘处，且风力机右侧与伸缩圆框外壁接触，启动风力机，风力机对物料内部进行吹风处理，所述风力感应器底部固定安装在风力机顶部，通过风力感应器检测伸缩圆框圆孔处是否有风力传出，实现对物料的密封完整性进行检测。
9、根据上述技术方案，所述密封检验装置还包括凸块、l形杆、摆动板和弹片，所述凸块底部固定安装在风力机转轴顶部边缘处，风力机转轴转动时带动凸块转动，所述l形杆底部设置在凸块弧面运动轨迹上，凸块转动时不断抵触l形杆向远离工作台中心方向运动，所述摆动板底部铰接在风力机左侧，且摆动板右侧固定连接在l形杆左侧，l形杆带动摆动板同步运动，摆动板挤压弹片同步形变，当抵触力消失后摆动板通过弹片复原时的推力自动复位，所述弹片固定安装在摆动板右侧与工作台右侧之间，通过摆动板往复摆动扩大了对伸缩圆框出气口处飞溅的碎屑进行遮挡吸附，对碎屑进行集中收集。
10、本专利技术提供了一种小口径镍基合金管内涂层检测装置。具备以下有益效果：
11、(1)、本专利技术通过刮蹭装置的设置，通过电动伸缩转柱、固定盘和刮板配合，通过电动伸缩转柱伸缩端带动固定盘旋转且上下移动，固定盘带动刮板同步运动，刮板对合金管内涂层进行上下旋转刮动，检测内涂层的牢固性；通过复位片和凸球杆配合，使得电动伸缩转柱伸缩端挤压复位片形变，复位片带动凸球杆往复敲击合金管内壁产生振动，增加刮板对合金管的刮蹭力度，进一步提升内涂层牢固性检测难度；通过传动杆和刮环配合，使得传动杆带动刮环沿着电动伸缩转柱伸缩端外壁上下滑动，避免碎屑进入电动伸缩转柱伸缩端连接处，防止电动伸缩转柱出现损坏无法自由伸缩和旋转。
12、(2)、本专利技术通过防倾斜装置的设置，通过固定座、电动推杆和u形伸缩夹配合，使得电动推杆带动u形伸缩夹运动，u形伸缩夹通过自身伸缩性进行自适应形变伸缩，方便夹持不同尺寸物料；同时通过u形伸缩夹对物料的夹持效果，避免刮板刮动时物料发生倾斜现象导致物料局面面积难以接触从而降低检测精准度；通过限位板、u形板、滑动柱和转轮配合，使得限位板扩大对物料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶部边缘处设置有L形板(11)，所述装置主体(1)底部设置有支撑腿(2)，所述装置主体(1)顶部中心处设置有工作台(3)，其特征在于：还包括刮蹭装置(4)、防倾斜装置(5)、防污染装置(6)和密封检验装置(7)，所述刮蹭装置(4)设置在L形板(11)内壁顶部，所述防倾斜装置(5)设置在装置主体(1)顶部左右两侧，所述防污染装置(6)设置在防倾斜装置(5)上方，所述密封检验装置(7)设置在工作台(3)顶部，所述刮蹭装置(4)包括电动伸缩转柱(41)、固定盘(42)和刮板(43)，所述电动伸缩转柱(41)顶部转动安装在L形板(11)内壁顶部，所述固定盘(42)顶部固定安装在电动伸缩转柱(41)伸缩端底部，所述刮板(43)背面固定安装在固定盘(42)外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述刮蹭装置(4)还包括复位片(44)、凸球杆(45)、传动杆(46)和刮环(47)，所述复位片(44)固定安装在电动伸缩转柱(41)底部与固定盘(42)顶部边缘处之间
3.根据权利要求2所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防倾斜装置(5)包括固定座(51)、电动推杆(52)和U形伸缩夹(53)，所述固定座(51)底部固定安装在装置主体(1)顶部，所述电动推杆(52)背面固定安装在固定座(51)正面，所述U形伸缩夹(53)背面固定安装在电动推杆(52)伸缩端正面。
4.根据权利要求3所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防倾斜装置(5)还包括限位板(54)、U形板(55)、滑动柱(56)和转轮(57)，所述限位板(54)背面固定安装在U形伸缩夹(53)伸缩端正面，所述U形板(55)右侧固定安装在U形伸缩夹(53)左侧，所述滑动柱(56)外壁通过弹簧滑动安装在U形板(55)内部，所述转轮(57)顶部转动安装在滑动柱(56)底部。
5.根据权利要求3所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防污染装置(6)包括拉板(61)、净化囊(62)和喷枪(63)，所述拉板(61)底部固定安装在电动推杆(52)伸缩端外壁顶部，所述净化囊(62)底部固定安装在电动推杆(52)外壁顶部，且净化囊(62)右侧固定安装在拉板(61)左侧，所述喷枪(63)左侧贯穿且固定安装在净化囊(62)右侧。
6.根据权利要求5所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防污染装置(6)还包括连杆(64)、滤板(65)、圆柱(66)和转板(67)，所述连杆(64)右侧固定安装在喷枪(63)左侧边缘处，所述滤板(65)右侧固定安装在连杆(64)左侧，所述圆柱(66)左侧转动安装在滤板(65)右侧中心处，所述转板(67)背面固定安装在圆柱(66)外壁正面，且转板(67)斜面与滤板(65)右侧接触。
7.根据权利要求1所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述密封检验装置(7)包括伸缩圆框(71)、风力机(72)和风力感应器(73)，所述伸缩圆框(71)底部固定安装在工作台(3)顶部中心处，且伸缩圆框(71)外壁开设有出风口，所述风力机(72)底部固定安装在工作台(3)顶部边缘处，且风力机(72)右侧与伸缩圆框(71)外壁接触，所述风力感应器(73)底部固定安装在风力机(72)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述密封检验装置(7)还包括凸块(74)、L形杆(75)、摆动板(76)和弹片(77)，所述凸块(74)底部固定安装在风力机(72)转轴顶部边缘处，所述L形杆(75)底部设置在凸块(74)弧面运动轨迹上，所述摆动板(76)底部铰接在风力机(72)左侧，且摆动板(76)右侧固定连接在L形杆(75)左侧，所述弹片(77)固定安装在摆动板(76)右侧与工作台(3)右侧之间。
...【技术特征摘要】
1.一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶部边缘处设置有l形板(11)，所述装置主体(1)底部设置有支撑腿(2)，所述装置主体(1)顶部中心处设置有工作台(3)，其特征在于：还包括刮蹭装置(4)、防倾斜装置(5)、防污染装置(6)和密封检验装置(7)，所述刮蹭装置(4)设置在l形板(11)内壁顶部，所述防倾斜装置(5)设置在装置主体(1)顶部左右两侧，所述防污染装置(6)设置在防倾斜装置(5)上方，所述密封检验装置(7)设置在工作台(3)顶部，所述刮蹭装置(4)包括电动伸缩转柱(41)、固定盘(42)和刮板(43)，所述电动伸缩转柱(41)顶部转动安装在l形板(11)内壁顶部，所述固定盘(42)顶部固定安装在电动伸缩转柱(41)伸缩端底部，所述刮板(43)背面固定安装在固定盘(42)外壁表面。
2.根据权利要求1所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述刮蹭装置(4)还包括复位片(44)、凸球杆(45)、传动杆(46)和刮环(47)，所述复位片(44)固定安装在电动伸缩转柱(41)底部与固定盘(42)顶部边缘处之间，所述凸球杆(45)左侧固定安装在复位片(44)右侧弧形处，所述传动杆(46)顶部铰接在复位片(44)内壁凹面处，所述刮环(47)内壁滑动且套接在电动伸缩转柱(41)伸缩端外壁表面，且刮环(47)顶部铰接在传动杆(46)底部。
3.根据权利要求2所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防倾斜装置(5)包括固定座(51)、电动推杆(52)和u形伸缩夹(53)，所述固定座(51)底部固定安装在装置主体(1)顶部，所述电动推杆(52)背面固定安装在固定座(51)正面，所述u形伸缩夹(53)背面固定安装在电动推杆(52)伸缩端正面。
4.根据权利要求3所述的一种小口径镍基合金管内涂层检测装置，其特征在于：所述防倾斜装置(5)还包括限位板(54)、u形板(55)、滑动柱(56)和转轮(57)，所述限位板(54)背面固定安装在u形伸缩夹(53)伸缩端正面，所述u形板(55)右侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震，张能纪，
申请(专利权)人：江苏润旺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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