一种六边形铸钢节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸钢节点，公开了一种六边形铸钢节点，包括铸铁节点本体，所述铸铁节点本体上设有多个转孔，所述铸铁节点本体外设有多个连接口，所述连接口尾端连接有转轴，所述转轴外侧设有转环，所述转轴和转环均转动连接在铸铁节点本体上设置的转孔内，所述连接口的截面为正多边型结构，本实用新型专利技术通过设置的可以转动的连接口，连接口截面为正多变形，转动后使得连接口侧面的面中的一面可以与地面平行，放置在地面上后可以保证铸铁节点本体和连接口与地面的接触面积足够大而不会产生极大的压强破坏地面。极大的压强破坏地面。极大的压强破坏地面。

【技术实现步骤摘要】
一种六边形铸钢节点


[0001]本技术涉及一种铸钢节点，具体涉及一种六边形铸钢节点。

技术介绍

[0002]铸钢节点是在大跨度桁架结构中，用于多杆件相交部分的核心结构，一般是以整体浇铸而成的铸钢件，由于用在大跨度桁架结构中，其本身的体积庞且重量较高，现有的铸钢节点截面形状包括圆形和方形，当平放时圆形铸钢节点与地面的接触面积较小，而方形截面的铸钢节点边缘可能与地面接触，接触面积也会极小，如果放置在容易被破坏的地面上如木质地板上时，大的重量加上小的接触面积使得接触区域产生的压强较高，容易破坏地面，鉴于此，本技术提出一种六边形铸钢节点。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题：现有的铸钢节点截面形状包括圆形和方形，当平放时圆形铸钢节点与地面的接触面积较小，而方形截面的铸钢节点边缘可能与地面接触，接触面积也会极小，如果放置在容易被破坏的地面上如木质地板上时，大的重量加上小的接触面积使得接触区域产生的压强较高，容易破坏地面。
[0004]本技术提供一种六边形铸钢节点，包括铸铁节点本体，所述铸铁节点本体上设有多个转孔，所述铸铁节点本体外设有多个连接口，所述连接口尾端连接有转轴，所述转轴外侧设有转环，所述转轴和转环均转动连接在铸铁节点本体上设置的转孔内，所述连接口的截面为正多边型结构。
[0005]通过上述技术方案：可以转动正多变型结构的连接口，使得连接口的侧面与地面平行，从而增加接触面积减少接触产生的压强而避免地面被破坏。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述连接口的截面为正六边型结构。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述铸铁节点本体外侧设有安装口，所述安装口内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上设有连接杆，所述连接杆穿过所述铸铁节点本体。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆外侧设有拉环，所述拉环固定在连接杆上。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述转轴为空心结构，所述转轴内设有多个加强筋。
[0010]本技术的技术效果和优点：本技术通过设置的可以转动的连接口，连接口截面为正多变形，转动后使得连接口侧面的面中的一面可以与地面平行，放置在地面上后可以保证铸铁节点本体和连接口与地面的接触面积足够大而不会产生极大的压强破坏地面。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的整体结构拆分示意图；
[0013]图3为图2的A处结构局部放大示意图；
[0014]图4为本技术的示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]10、铸铁节点本体；11、连接口；12、转轴；13、转环；14、加强筋；
[0017]20、安装口；21、连接杆；22、螺纹槽；23、螺纹块；24、拉环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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图3所示，本实施例提供一种六边形铸钢节点，包括铸铁节点本体10，铸铁节点本体10上设有多个转孔，铸铁节点本体10外设有多个连接口11，需要说明的是，连接口11的数量和位置与转孔的数量与位置一一对应，连接口11尾端连接有转轴12，转轴12外侧设有转环13，转轴12和转环13均转动连接在铸铁节点本体10上设置的转孔内，连接口11的截面为正多边型结构，转环13呈向外凸起的环形结构，用于限制转轴12的转动，避免转轴12脱落，正多变形的侧面可以与地面接触，增加接触面积，接触区域压强过大而破坏下方地面。
[0022]除此之外，参阅图1所示，作为本技术实施例的一种，连接口11的截面为正六边型结构，正六边形结构的选择综合生产条件和使用的实际效果而确定，在生产过程中，铸钢节点使用模具进行铸造，所以对称且截面连接处均匀的形状生产更为方便，故而生产条件下应该选择面数为偶数的截面形状，也就是正四边型、正六边型等，而在使用的实际效果下，随着正多边形的截面数量增加，单次调整所需要转动连接口11的角度减少而对应的侧面面积减少，综合上述原因选择正六边形作为截面形状，便于生产的同时能够达到最佳的使用效果。
[0023]进一步的，参阅图3所示，为了对转轴12的转动进行限制，方便后续进行安装，铸铁节点本体10外侧设有安装口20，安装口20内开设有螺纹槽22，螺纹槽22内螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23上设有连接杆21，连接杆21穿过铸铁节点本体10，通过转动连接杆21带动螺纹块23在螺纹槽22内螺进螺出，可以对转轴12的外侧进行挤压限制，从而一定程度上限制
转轴12的转动。
[0024]进一步的，参阅图3所示，为了方便对铸铁节点本体10和连接口11进行运输起吊，连接杆21外侧设有拉环24，拉环24固定在连接杆21上，拉环24为运输起吊时的绳索提供连接点，且方便抓握从而转动连接杆21。
[0025]除此之外，参阅图4所示，为了增加转轴12的强度且节省用料，转轴12为空心结构，转轴12内设有多个加强筋14，通过加强筋14增强空心的转轴12的强度，作为优选，加强筋14呈连续的之字型进行布置，形成多个三角形以提升强度节省用料。
[0026]本实施例一种六边形铸钢节点，在使用时，首先在将铸铁节点本体10和连接口11放置在地面上之前，可以转动连接口11，使得连接口11侧面的面中的一面可以与地面平行，然后使其放置在地面上，保证铸铁节点本体10和连接口11与地面的接触面积足够大而不会产生极大的压强破坏地面，进一步的，可以选择连接杆21，使得螺纹块23在螺纹槽22内上下移动，螺纹块23向下移动时，连接杆21的尾端会挤压转轴12从而产生摩擦并限制转轴12的转动，方便进行后续的安装，然后通过连接杆21上设置的拉环24可以对整个装置进行起吊，方便运输。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六边形铸钢节点，包括铸铁节点本体(10)，其特征在于：所述铸铁节点本体(10)上设有多个转孔，所述铸铁节点本体(10)外设有多个连接口(11)，所述连接口(11)尾端连接有转轴(12)，所述转轴(12)外侧设有转环(13)，所述转轴(12)和转环(13)均转动连接在铸铁节点本体(10)上设置的转孔内，所述连接口(11)的截面为正多边型结构。2.根据权利要求1所述的一种六边形铸钢节点，其特征在于：所述连接口(11)的截面为正六边型结构，。3.根据权利要求1所述的一种六边形铸钢节点，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，张能纪，温书涛，
申请(专利权)人：江苏润旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：