【技术实现步骤摘要】
本公开涉及罐以及将增强纤维进行再利用的方法。
技术介绍
1、碳纤维增强塑料(cfrp)是一种重量轻且刚性高、能耐受高压气体的材料。因此，在燃料电池(fc)车的氢罐等中作为加强材料使用。另外，也采用在碳纤维增强树脂层上配置有玻璃纤维增强塑料(gfrp)层作为保护材料的混合型的纤维增强塑料。
2、但是，碳纤维增强树脂或玻璃纤维增强树脂中所含的碳纤维或玻璃纤维价格昂贵，另外，在制造时co2产生量多且废弃处理困难，导致环境负荷高。因此，正在研究从使用过的纤维增强树脂中回收碳纤维或玻璃纤维进行再利用的方法。
3、例如，日本特开2017-104847公开了一种增强纤维回收方法，其特征在于，包括以下阶段：一边从卷绕有增强纤维且浸渗了树脂的增强部件中分离树脂一边抽出增强纤维的解绕阶段；使抽出的增强纤维从上浆液中通过而对增强纤维涂布上浆液的上浆阶段；以及将涂布有上浆液的增强纤维卷绕在芯轴上的卷绕阶段。
技术实现思路
1、如日本特开2017-104847等所公开的那样，研究了从纤维增强树脂(以下也称为树脂浸渗纤维束)中将增强纤维回收再利用的方法。在将增强纤维回收再利用的方法中，使用刮刀等将树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部从罐表面剥离，将剥离的端部固定在卷取辊上，通过辊的旋转驱动进行抽出。
2、但是，在将树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部从表面剥离时，有时难以将包含增强纤维束而形成的树脂浸渗纤维束很好地剥离。
3、关于该课题，参照图1～图3进行具体说明。如图1所示，
4、因此，本公开的目的是提供一种能够将树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部容易地剥离的罐。
5、本实施方式的一个方案如下所述。
6、(1)一种罐，具有内衬和第一保护层，所述第一保护层配置在内衬的外周面上，以包含增强纤维束和第一基质树脂的树脂浸渗纤维束卷绕在内衬上的方式构成，
7、在树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部，具有以树脂浸渗纤维束弯折的状态固定的弯折部位。
8、(2)根据(1)所述的罐，弯折部位跨及树脂浸渗纤维束的两个长度方向边。
9、(3)根据(1)或(2)所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向不同的方式弯折。
10、(4)根据(3)所述的罐，从罐的外部沿径向观察弯折部位的情况下，比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束的长度方向与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束的长度方向之间的弯折角度大于1度且小于180度。
11、(5)根据(4)所述的罐，弯折角度为1度以上且150度以下，或者为10度以上且120度以下，或者为20度以上且90度以下。
12、(6)根据(1)或(2)所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向相同的方式弯折。
13、(7)根据(6)所述的罐，从罐的外部沿径向观察弯折部位的情况下，比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束的长度方向与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束的长度方向之间的弯折角度小于1度。
14、(8)根据(1)～(7)中任一项所述的罐，在弯折部位，与树脂浸渗纤维束不同的其他材料夹在比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束之间而配置。
15、(9)根据(8)所述的罐，其他材料的形状为环状或板状。
16、(10)根据(1)～(9)中任一项所述的罐，增强纤维束是玻璃纤维束或碳纤维束。
17、(11)根据(10)所述的罐，增强纤维束是玻璃纤维束。
18、(12)根据(11)所述的罐，第一保护层以包含玻璃纤维束和第一基质树脂的树脂浸渗玻璃纤维束卷绕在内衬上的方式构成，
19、在第一保护层与内衬之间，还具有以包含碳纤维束和第二基质树脂的树脂浸渗碳纤维束卷绕在内衬上的方式构成的加强层。
20、(13)根据(12)所述的罐，在树脂浸渗碳纤维束的卷绕结束端部，具有以树脂浸渗碳纤维束弯折的状态固定的弯折部位。
21、(14)根据(1)～(13)中任一项所述的罐，在第一保护层上具有由第一基质树脂构成的第二保护层。
22、(15)一种增强纤维的再利用方法，包括：
23、准备(1)～(14)中任一项所述的罐的工序；
24、将卷绕结束端部的弯折部位从罐表面剥离的工序；以及
25、将剥离的卷绕结束端部拉伸，抽出树脂浸渗纤维束的工序。
26、根据本公开，能够提供一种能够将树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部容易地从表面剥离的罐。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种罐，所述罐具有内衬和第一保护层，所述第一保护层配置在内衬的外周面上，所述第一保护层以包含增强纤维束和第一基质树脂的树脂浸渗纤维束卷绕在内衬上的方式构成，在树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部，具有以树脂浸渗纤维束弯折的状态固定的弯折部位。
2.根据权利要求1所述的罐，弯折部位跨及树脂浸渗纤维束的两个长度方向边。
3.根据权利要求1所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向不同的方式弯折。
4.根据权利要求3所述的罐，从罐的外部沿径向观察弯折部位的情况下，比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束的长度方向与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束的长度方向之间的弯折角度大于1度且小于180度。
5.根据权利要求4所述的罐，弯折角度为1度以上且150度以下，或者为10度以上且120度以下，或者为20度以上且90度以下。
6.根据权利要求1所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向相同的方式弯折。
7.根据权利要求6所述的罐，从罐的外部沿径向观察弯折部位的情况下，比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束的长度方向与比弯折部位靠后
8.根据权利要求1所述的罐，在弯折部位，与树脂浸渗纤维束不同的其他材料夹在比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束之间而配置。
9.根据权利要求8所述的罐，其他材料的形状为环状或板状。
10.根据权利要求1所述的罐，增强纤维束是玻璃纤维束或碳纤维束。
11.根据权利要求10所述的罐，增强纤维束是玻璃纤维束。
12.根据权利要求11所述的罐，还具有加强层，
13.根据权利要求12所述的罐，在树脂浸渗碳纤维束的卷绕结束端部，具有以树脂浸渗碳纤维束弯折的状态固定的弯折部位。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的罐，还具有设置在第一保护层上的由第一基质树脂构成的第二保护层。
15.一种增强纤维的再利用方法，包括以下工序：
...【技术特征摘要】
1.一种罐，所述罐具有内衬和第一保护层，所述第一保护层配置在内衬的外周面上，所述第一保护层以包含增强纤维束和第一基质树脂的树脂浸渗纤维束卷绕在内衬上的方式构成，在树脂浸渗纤维束的卷绕结束端部，具有以树脂浸渗纤维束弯折的状态固定的弯折部位。
2.根据权利要求1所述的罐，弯折部位跨及树脂浸渗纤维束的两个长度方向边。
3.根据权利要求1所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向不同的方式弯折。
4.根据权利要求3所述的罐，从罐的外部沿径向观察弯折部位的情况下，比弯折部位靠前部分的树脂浸渗纤维束的长度方向与比弯折部位靠后部分的树脂浸渗纤维束的长度方向之间的弯折角度大于1度且小于180度。
5.根据权利要求4所述的罐，弯折角度为1度以上且150度以下，或者为10度以上且120度以下，或者为20度以上且90度以下。
6.根据权利要求1所述的罐，树脂浸渗纤维束以弯折方向与卷绕方向相同的方式弯折。
7.根据权利要求6所述的罐，从罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：沼田裕介，助田拓也，佐久间大祐，石井博行，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：
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