【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢结构箱型柱对接，具体为一种钢结构上下层箱型柱对接套筒及其安装方法。
技术介绍
1、箱型柱是钢结构建筑应用的主要受力承载主体，其对工字型梁进行末端搭接的支撑，对横梁结构进行定位并实现承载力的承受和传导，在钢结构建筑中，由于建筑施工时所需的建筑高度不同，箱型柱会根据实际使用需要进行搭接和组装应用，使得箱型柱的应用长度延伸，满足建筑施工所需。
2、现有的箱型柱组装和末端对接，一般通过焊接方式或螺栓旋转紧固的方式进行定位，其中由于箱型柱结构一般生产长度较大，在上下层的箱型柱进行对接组装时，需要进行上层箱型柱的吊装应用，在焊接时容易因外力如风力荷载作用造成焊接点的晃动和错位，焊接缝的预留宽度不易把握，对于焊接施工的技术人员自身要求高；同时利用螺栓紧固的方式进行定位，需要进行箱型柱连接末端位置的测量和钻孔作业，开设对位精准的螺栓定位孔，操作繁琐；
3、使得现有的上下层箱型柱对接时，利用焊接工艺作业，对于施工技术人员要求高，容易因施工技术人员实际操作的误差，导致定位组装后的上下层箱型柱竖向受力承载中点出现偏差，长期应用容易导致下层箱型柱的剪切扭曲形变，同时由于焊缝预留容易因外力振动等荷载作用出现差异，利用吊装工具焊缝调节作用不便，使得成型的焊接焊点不同位置强度不一，易受力承载受损；而螺栓紧固方式的定位加工，对箱型柱的改造强度大，在对接组装时容易因改造点的钻孔位置偏差差异导致螺栓对接组装装配失稳。
4、急需在原有钢结构上下层箱型柱对接结构的基础上进行创新设计。
技术
1、本专利技术的目的在于提供一种钢结构上下层箱型柱对接套筒及其安装方法，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢结构上下层箱型柱对接，焊接作业误差大，易出现受力承载中点的偏差及焊缝焊点位置的强度不一，螺栓作业改造加工强度大，易出现对接组装装配失稳的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，包括：
3、连接筒，其顶部和底部均同轴固定连接有柱定位筒，上层和下层的2个柱定位筒分别与待对接组装的2个箱型柱安装，柱定位筒的内壁与箱型柱的外壁设置为贴合的轴向滑动连接；
4、还包括：
5、分隔网板，其固定于所述连接筒与其上底部和顶部的柱定位筒固定连接处内壁位置，且分隔网板中的网孔与箱型柱末端固定的螺纹筋贯穿安装设置；
6、定位加固构件，其设置于分隔网板上，利用提高接触摩擦力和绑扎作用实现螺纹筋的移动限位；
7、定位转杆，其贯穿式转动安装于连接筒的四周外壁上，且定位转杆的末端设置有定位加固构件的紧固调整机构，实现定位加固构件的使用限位的紧固状态改变。
8、优选的，所述螺纹筋在箱型柱上等间距均匀分布，两者之间焊接设置，并且下层箱型柱上的螺纹筋与上层箱型柱上的螺纹筋竖向平面相互错位分布。
9、优选的，定位加固构件在所述分隔网板之间呈组设置，每组定位加固构件对相邻的两根螺纹筋进行包裹分布，且定位加固构件内的两根螺纹筋分别固定于下层箱型柱和上层箱型柱上。
10、优选的，定位加固构件由所述分隔网板之间的骨架钢丝作主支撑设置，骨架钢丝等间距均匀分布，且骨架钢丝外侧及之间均固定有连接箍筋丝，而且连接箍筋丝和骨架钢丝均呈螺旋状结构设置。
11、优选的，所述定位转杆位于连接筒外侧的末端设置为螺帽状，且定位转杆与每组定位加固构件一一对应设置，并且定位转杆位于连接筒内侧的末端贯穿至定位加固构件内、相邻的两根螺纹筋之间，而且定位转杆与螺纹筋之间预留有间距。
12、优选的，所述定位转杆末端的紧固调整机构包括其外壁上的紧固钩，紧固钩实现骨架钢丝和连接箍筋丝的缠绕紧固绑扎，且定位转杆位于紧固钩边侧的中段外壁设置为螺纹结构，且该螺纹状的定位转杆中段还套设有推进齿板，并且推进齿板与连接筒的内壁之间铰接有转杆。
13、优选的，所述推进齿板朝向定位加固构件的一侧设置为钢丝抓钩，与骨架钢丝和连接箍筋丝进行卡合定位，并且推进齿板和连接筒之间的转杆呈“v”字型结构设置，转杆的“v”字型中部节点铰接安装设置。
14、优选的，定位加固构件还可以设置为是在分隔网板上的油皮纸和液囊，其中油皮纸铺设固定于分隔网板上，且液囊固定于油皮纸上朝向箱型柱的一侧，并且液囊内设置有速干胶，而且液囊朝向箱型柱的外壁上还等间距设置有凸起腔，实现速干胶的定向排放。
15、优选的，所述液囊的整体材质为塑料薄膜，且凸起腔的圆形凸起顶部设置为“十”字型排料口，并且该“十”字型排料口外侧粘接有密封贴条。
16、本专利技术还提供了一种钢结构上下层箱型柱对接套筒的安装方法，其具体安装步骤如下：
17、s1:首先在待对接组装的两根箱型柱末端均焊接安装螺纹筋，对箱型柱进行改造；
18、s2:通过柱定位筒将连接筒组装至下层的箱型柱末端，并将上层的箱型柱及其末端上螺纹筋通过插入柱定位筒插入连接筒，此操作下层的箱型柱和上层的箱型柱均直接插入连接筒内分隔网板之间的定位加固构件中；
19、s3:在定位加固构件是骨架钢丝和连接箍筋丝的组成部分时，通过定位转杆的旋转驱动紧固钩对骨架钢丝和连接箍筋丝进行缠绕绑扎，使得骨架钢丝和连接箍筋丝紧贴至螺纹筋外侧，提高接触摩擦力，对螺纹筋进行包裹式加压的定位加固，达到箱型柱的末端连接定位；
20、s4:在定位加固构件是油皮纸和液囊组成部件时，箱型柱在组装时螺纹筋直接插入并穿过油皮纸和液囊，液囊内的速干胶大部分从凸起腔的顶部“十”字型排料口排出，对箱型柱和柱定位筒的连接进行定位，少部分的速干胶从油皮纸和螺纹筋的贯穿缝隙排出，实现螺纹筋与分隔网板之间及相邻螺纹筋之间的粘接定位。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该钢结构上下层箱型柱对接套筒及其安装方法，利用绑扎和摩擦力提高作用，对上下层箱型柱进行快捷组装定位，保障其受力承载的稳定，方便吊装组装对接作业的操作，其具体方式如下：
22、1、首先通过分隔网板对上下层箱型柱上安装的螺纹筋进行对位穿插应用，对螺纹筋进行初步的安装限位，同时使得两两相邻分布的螺纹筋分别为下层箱型柱和上层箱型柱上的不同连接部分，且上下层箱型柱在通过柱定位筒插入连接筒内部，螺纹筋穿插至分隔网板内，并导入分隔网板之间设置的连接箍筋丝和骨架钢丝的组成结构之间，利用骨架钢丝和连接箍筋丝与螺纹筋之间接触摩擦，达到连接筒与上下层箱型柱之间的初步连接效果；并且通过定位转杆的旋转，驱动定位转杆上的紧固钩对骨架钢丝和连接箍筋丝进行抓取和扭曲，使得骨架钢丝和连接箍筋丝在螺纹筋的外壁上缠绕包裹，达到螺纹筋的紧固定位效果，同时定位转杆在旋转时，其外壁上螺纹连接的推进齿板发生轴向移动，使得推进齿板上抓钩结构与连接箍筋丝和骨架钢丝卡合连接，进一步对扭曲缠绕的骨架钢丝和连接箍筋丝定位，防止其扭曲复位；
23、2、在分隔网板上额外设置的油皮纸和液囊，连接筒和上下层箱型柱对接组装时，箱型柱上焊接设置的螺纹筋穿插至本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述螺纹筋(5)在箱型柱(3)上等间距均匀分布，两者之间焊接设置，并且下层箱型柱(3)上的螺纹筋(5)与上层箱型柱(3)上的螺纹筋(5)竖向平面相互错位分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：定位加固构件在所述分隔网板(4)之间呈组设置，每组定位加固构件对相邻的两根螺纹筋(5)进行包裹分布，且定位加固构件内的两根螺纹筋(5)分别固定于下层箱型柱(3)和上层箱型柱(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：定位加固构件由所述分隔网板(4)之间的骨架钢丝(7)作主支撑设置，骨架钢丝(7)等间距均匀分布，且骨架钢丝(7)外侧及之间均固定有连接箍筋丝(8)，而且连接箍筋丝(8)和骨架钢丝(7)均呈螺旋状结构设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述定位转杆(6)位于连接筒(1)外侧的末端设置为螺帽状，且定位转杆(6
6.根据权利要求5所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述定位转杆(6)末端的紧固调整机构包括其外壁上的紧固钩(9)，紧固钩(9)实现骨架钢丝(7)和连接箍筋丝(8)的缠绕紧固绑扎，且定位转杆(6)位于紧固钩(9)边侧的中段外壁设置为螺纹结构，且该螺纹状的定位转杆(6)中段还套设有推进齿板(10)，并且推进齿板(10)与连接筒(1)的内壁之间铰接有转杆(11)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述推进齿板(10)朝向定位加固构件的一侧设置为钢丝抓钩，与骨架钢丝(7)和连接箍筋丝(8)进行卡合定位，并且推进齿板(10)和连接筒(1)之间的转杆(11)呈“V”字型结构设置，转杆(11)的“V”字型中部节点铰接安装设置。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：定位加固构件还可以设置为是在分隔网板(4)上的油皮纸(12)和液囊(13)，其中油皮纸(12)铺设固定于分隔网板(4)上，且液囊(13)固定于油皮纸(12)上朝向箱型柱(3)的一侧，并且液囊(13)内设置有速干胶，而且液囊(13)朝向箱型柱(3)的外壁上还等间距设置有凸起腔(14)，实现速干胶的定向排放。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述液囊(13)的整体材质为塑料薄膜，且凸起腔(14)的圆形凸起顶部设置为“十”字型排料口，并且该“十”字型排料口外侧粘接有密封贴条(15)。
10.一种钢结构上下层箱型柱对接套筒的安装方法，其特征在于，其具体的安装步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述螺纹筋(5)在箱型柱(3)上等间距均匀分布，两者之间焊接设置，并且下层箱型柱(3)上的螺纹筋(5)与上层箱型柱(3)上的螺纹筋(5)竖向平面相互错位分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：定位加固构件在所述分隔网板(4)之间呈组设置，每组定位加固构件对相邻的两根螺纹筋(5)进行包裹分布，且定位加固构件内的两根螺纹筋(5)分别固定于下层箱型柱(3)和上层箱型柱(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：定位加固构件由所述分隔网板(4)之间的骨架钢丝(7)作主支撑设置，骨架钢丝(7)等间距均匀分布，且骨架钢丝(7)外侧及之间均固定有连接箍筋丝(8)，而且连接箍筋丝(8)和骨架钢丝(7)均呈螺旋状结构设置。
5.根据权利要求1或4所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述定位转杆(6)位于连接筒(1)外侧的末端设置为螺帽状，且定位转杆(6)与每组定位加固构件一一对应设置，并且定位转杆(6)位于连接筒(1)内侧的末端贯穿至定位加固构件内、相邻的两根螺纹筋(5)之间，而且定位转杆(6)与螺纹筋(5)之间预留有间距。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构上下层箱型柱对接套筒，其特征在于：所述定位转杆(6)末端的紧固调整机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继峰，傅宜清，张继元，周科发，安彬，王科阳，刘梅桂，颜静霞，占应军，
申请(专利权)人：广东朝立建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。