【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂胶装置，尤其涉及一种太阳能电池片边框涂胶机。
技术介绍
1、太阳能板在生产时，需要将太阳能电池片边框通过涂胶装置涂胶，然后将硅片固定在太阳能电池片边框上，涂胶主要是起到固定、密封的作用。现有的涂胶装置如中国专利公开号：cn217289077u所公开的一种太阳能电池边框涂胶装置，包括底座，底座上设有支撑臂、第一导轨，第一导轨上滑动连接有第一移动平台，底座上设有用于驱动第一移动平台移动的第一驱动机构；第一移动平台上设有与第一导轨垂直的第二导轨，第二导轨上滑动连接有第二移动平台，第一移动平台上设有用于驱动第二移动平台移动的第二驱动机构，第二移动平台上设有用于对太阳能电池进行定位的定位机构；支撑臂上设有升降装置，升降装置的下端设有涂胶装置。该太阳能电池边框涂胶装置能够自动完成太阳能电池边框的涂胶作业。
2、上述专利申请公开了现有一般结构的涂胶装置，在实际工作过程中，太阳能板会设计成多边形（如三角形、或者矩形等），并且不同功率的太阳能板，体积按照一定比例扩大/缩小。一套涂胶装置一次只能完成一个型号的太阳能电池片边框涂胶，如果要同时完成多款型号（每款型号具有形状相同的太阳能电池边框，但尺寸大小不同）的太阳能电池片边框涂胶，就需要配备多套涂胶装置，设备成本昂贵，且多套涂胶装置需要占用更多的场地。基于此，若能够在一套涂胶装置上完成多款形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框涂胶，则可以降低成本昂贵，减小占用场地，并且加快生产效率。
3、基于此，本申请提出一种太阳能电池片边框涂胶机，可以同时进行两个形状相
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种太阳能电池片边框涂胶机，可以同时进行两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框涂胶。
2、为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种太阳能电池片边框涂胶机，包括第一输送带、与第一输送带间隔设置的第二输送带、用于驱动第一输送带和第二输送带旋转的第一驱动机构、以及设于第一输送带和第二输送带上方的涂胶机构；
3、所述涂胶机构包括传动箱、可转动地设于传动箱一侧的第一传动轴、可转动地设于传动箱另一侧的第二传动轴、设于第一传动轴顶部的第一连杆、设于第二传动轴顶部的第二连杆、铰接于第一连杆远离第一传动轴一侧的第三连杆、设于第三连杆和第二连杆之间的第四连杆、铰接于第一连杆上的第一短杆、铰接于第三连杆上的第一长杆、铰接于第二连杆上的第二短杆、铰接于第四连杆上的第二长杆、以及铰接于第一短杆和第二短杆底部的驱动板，所述第一长杆与第一短杆进行铰接，所述第二长杆与第二短杆进行铰接，所述第三连杆和第四连杆连接处设有第一涂胶头，所述驱动板上间隔设有多个延伸块，所述延伸块上设有多个第二涂胶头。
4、进一步的，所述第一输送带宽度尺寸大于第二输送带宽度尺寸。
5、进一步的，所述第一驱动机构包括安装板、可转动地设于安装板上的转轮、设于转轮远离圆心位置的凸部、可转动地设于安装板上的从动轮、设于从动轮上外侧边的内凹面、设于从动轮上且用于凸部卡入的卡槽、设于转轮上且避让从动轮的凹槽、以及用于驱动转轮旋转的第一电机，所述内凹面与转轮外侧贴合，所述第一输送带和第二输送带上内置有输送轴，所述输送轴与从动轮相连接。
6、进一步的，所述安装板位于转轮位置设有凹型板，所述凹型板位于转轮前方，所述第一电机设于凹型板上。
7、进一步的，所述传动箱包括外壳、设于第一传动轴底部的导向块、设于第一传动轴底部外侧的齿轮、设于传动箱底部的安装块、可转动地设于安装块上的转杆、设于转杆上且与齿轮相啮合的齿条、用于驱动转杆旋转的第二电机、以及用于驱动第二传动轴旋转的第三电机，所述齿条与导向块滑动连接。
8、进一步的，所述外壳底部设有配重块。
9、通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
10、本太阳能电池片边框涂胶机，通过涂胶机构的设置，其中第一输送带和第二输送带将带动涂胶好后的太阳能电池片边框输出，输入新的太阳能电池片边框到第一涂胶头和第二涂胶头下方，往复运行，将对两个形状相同，但尺寸大小不同的太阳能电池片边框同时涂胶，该涂胶速度快，解决了需要两个输送带上配置一个涂胶机，涂胶机需要依次对各个太阳能电池片边框涂胶速度慢，涂胶效率低的问题。
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1.一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于，包括第一输送带（1）、与第一输送带（1）间隔设置的第二输送带（2）、用于驱动第一输送带（1）和第二输送带（2）旋转的第一驱动机构（3）、以及设于第一输送带（1）和第二输送带（2）上方的涂胶机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一输送带（1）宽度尺寸大于第二输送带（2）宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括安装板（31）、可转动地设于安装板（31）上的转轮（32）、设于转轮（32）远离圆心位置的凸部（33）、可转动地设于安装板（31）上的从动轮（34）、设于从动轮（34）上外侧边的内凹面（35）、设于从动轮（34）上且用于凸部（33）卡入的卡槽（36）、设于转轮（32）上且避让从动轮（34）的凹槽（37）、以及用于驱动转轮（32）旋转的第一电机（38），所述内凹面（35）与转轮（32）外侧贴合，所述第一输送带（1）和第二输送带（2）上内置有输送轴，所述输送轴与从动轮（34）相连接。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述传动箱（401）包括外壳（101）、设于第一传动轴（402）底部的导向块（102）、设于第一传动轴（402）底部外侧的齿轮（103）、设于传动箱（401）底部的安装块（104）、可转动地设于安装块（104）上的转杆（105）、设于转杆（105）上且与齿轮（103）相啮合的齿条（106）、用于驱动转杆（105）旋转的第二电机（107）、以及用于驱动第二传动轴（403）旋转的第三电机（108），所述齿条（106）与导向块（102）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述外壳（101）底部设有配重块（109）。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于，包括第一输送带（1）、与第一输送带（1）间隔设置的第二输送带（2）、用于驱动第一输送带（1）和第二输送带（2）旋转的第一驱动机构（3）、以及设于第一输送带（1）和第二输送带（2）上方的涂胶机构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一输送带（1）宽度尺寸大于第二输送带（2）宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片边框涂胶机，其特征在于：所述第一驱动机构（3）包括安装板（31）、可转动地设于安装板（31）上的转轮（32）、设于转轮（32）远离圆心位置的凸部（33）、可转动地设于安装板（31）上的从动轮（34）、设于从动轮（34）上外侧边的内凹面（35）、设于从动轮（34）上且用于凸部（33）卡入的卡槽（36）、设于转轮（32）上且避让从动轮（34）的凹槽（37）、以及用于驱动转轮（32）旋转的第一电机（38），所述内凹面（35）与转轮（32）外侧贴合，所述第一输送带（1）和第二输送带（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：许光荣，柯雨馨，林国春，
申请(专利权)人：阳光中科福建能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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