防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法技术

技术编号:40419075 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-20 22:37
一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,属于矿物加工工程矿相转化悬浮磁化焙烧技术领域,步骤如下:将一端封闭的铁制空心管封闭一端从预氧化焙烧炉底部卸料口竖直深入炉体内,另一端用自由拉动的铁链固定;空心管保持上述竖直方向,将固定有铁链的一端下放至地面,再将铁链牵引至与焙烧炉的二级平台同一高度位置;做好保护措施后往复拉动铁链端,空心管的封闭一端自由地在炉体内上下窜动,清除烧结矿料,烧结矿料从卸料口掉落;在炉底部卸料口处收集烧结物料,根据需求对其进行化学成分分析或重复利用。本方法能够提高系统的正常运转率,延长预氧化焙烧炉的使用寿命,对悬浮焙烧系统的顺利运行及能耗节约具有极大意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物加工工程矿相转化悬浮磁化焙烧,特别涉及一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法


技术介绍

1、在目前运行的悬浮焙烧系统中,进入系统的不同物料如铁矿、钒矿、镍矿、锰矿、铬矿、赤泥等,均含有不同比例的水分,即表面水,表面水含量在5%-20%不等。由于表面水的存在,以及物料所含有的其它杂质成分的影响,再加上物料在预氧化焙烧炉中管道内流态化运动时可能出现的与管道或管道内其它杂质粘连的现象,容易形成烧结块。当焙烧炉内的风速及风压未能将烧结块吹起、吹散时,烧结块或掉落至管道底部堆积、或粘附在管道壁上、或在预氧化焙烧炉内管道与下一连接管道衔接处积聚。若未及时处理烧结块,易导致后来物料由于上述原因继续烧结堆积,使烧结块体积不断变大或数量不断增多而影响预氧化焙烧炉管道畅通性、热量传递性,导致预氧化焙烧炉整体温度难以达到设定温度、或达到设定温度又迅速下降、或炉体上下温差加剧,不仅增加了能耗,又使管道的耐用性下降、悬浮焙烧系统的正常运转率下降,维修、燃料成本均增加。

2、专利cn 116592638a提出一种用于悬浮焙烧炉中防止掉料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,铁质空心管的总长度为预氧化焙烧炉炉体长度的60%-70%,直径为预氧化焙烧炉底部卸料口大小的6%-15%。

3.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,铁制空心管的熔点高于预氧化焙烧炉炉内最高温度。

4.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,铁质空心管的总长度为预氧化焙烧炉炉体长度的60%-70%,直径为预氧化焙烧炉底部卸料口大小的6%-15%。

3.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,铁制空心管的熔点高于预氧化焙烧炉炉内最高温度。

4.根据权利要求1所述的一种防止烧结矿料在预氧化焙烧炉内堆积造成升温困难的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖佳兴宁国栋李文明
申请(专利权)人:上海逢石科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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