封胶模具、封胶方法及终端技术

本申请公开一种封胶模具、封胶方法及终端，其中的封胶模具对产品的曲形边缘进行封胶，封胶模具包括上模、下模、封胶模仁和支撑模仁；上模和下模适配合模，产品位于上模和下模之间；封胶模仁开设有封胶槽并设有位于封胶槽两侧的第一槽壁和第二槽壁，封胶模仁压紧于上模和产品之间，第一槽壁设有过压抵入曲形边缘的内凹面的凸出部，曲形边缘伸入封胶槽且与第二槽壁过压抵接；支撑模仁压紧于产品和下模之间，支撑模仁具有与曲形边缘的外凸面的弯曲方向相同的支撑曲面，支撑曲面过压抵接曲形边缘的外凸面。上述封胶模具通过封胶模仁和支撑模仁实现对产品的柔性包裹，封胶模仁和支撑模仁对产品的曲形边缘的密封性良好，避免发生溢胶，提升封胶良率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及产品曲形边缘封胶，具体涉及一种封胶模具、封胶方法及终端。

技术介绍

1、在实际的生产中，产品在装配后，例如玻璃面板和显示组件装配形成的产品，需要在产品的边缘进行胶体封胶，以使产品满足外观及功能需求。目前，通常利用上模与下模合模并将产品的边缘置于上模与下模合模形成的腔室内，向腔室内灌胶以对产品的边缘进行胶体封胶。然而，当产品的边缘为3d曲形时，上模与下模合模后与产品的边缘之间无法精准定位而导致无法形成完全封闭的腔室，导致存在溢胶的情况，且受限于上模和下模的平面结构影响，上模与下模合模后容易压伤产品的边缘，造成产品变形损坏。

技术实现思路

1、鉴于以上内容，有必要提出一种封胶模具、封胶方法及终端，以对产品的曲形边缘实现精准定位，避免发生溢胶的情况，以及避免发生压伤产品的曲形边缘的情况，提升封胶良率。

2、本申请实施例提供一种封胶模具，用于对产品的曲形边缘进行封胶，所述曲形边缘具有内凹面和外凸面，包括：合模适配的上模和下模，所述产品位于所述上模和所述下模之间；封胶模仁，开设有封胶槽并设有位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种封胶模具，用于对产品的曲形边缘进行封胶，所述曲形边缘具有内凹面和外凸面，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的封胶模具，其特征在于，所述凸出部包括第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起连接于所述第一槽壁，所述第二凸起连接于所述第一凸起且所述第二凸起的截面小于所述第一凸起的截面，所述第三凸起连接于所述第二凸起的靠近所述第二槽壁的边沿且所述第三凸起的截面小于所述第二凸起的截面，其中，所述第一凸起面向所述产品的表面、所述第二凸起面向所述产品的表面以及所述第三凸起面向所述产品的表面均为斜面。

3.如权利要求2所述的封胶模具，其特征在于，所述第三凸起与所述曲...

【技术特征摘要】

1.一种封胶模具，用于对产品的曲形边缘进行封胶，所述曲形边缘具有内凹面和外凸面，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的封胶模具，其特征在于，所述凸出部包括第一凸起、第二凸起和第三凸起，所述第一凸起连接于所述第一槽壁，所述第二凸起连接于所述第一凸起且所述第二凸起的截面小于所述第一凸起的截面，所述第三凸起连接于所述第二凸起的靠近所述第二槽壁的边沿且所述第三凸起的截面小于所述第二凸起的截面，其中，所述第一凸起面向所述产品的表面、所述第二凸起面向所述产品的表面以及所述第三凸起面向所述产品的表面均为斜面。

3.如权利要求2所述的封胶模具，其特征在于，所述第三凸起与所述曲形边缘的所述内凹面的过压范围为0.05mm-0.15mm，所述第二凸起与所述曲形边缘的所述内凹面的过压范围为0.01mm-0.03mm。

4.如权利要求1所述的封胶模具，其特征在于，所述第二槽壁面向所述第一槽壁的一侧设有第四凸起，所述第四凸起过压抵接所述曲形边缘的端部的靠近所述外凸面的部分结构。

5.如权利要求1所述的封胶模具，其特征在于，所述支撑曲面与所述曲形边缘的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许楚镇，高欢欢，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：