【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机合成，具体具体涉及一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法。
技术介绍
1、常见的化工装置中，在制备二丙酮醇，通常利用丙酮催化缩合制备二丙酮醇，在制备异丙叉丙酮，通常由二丙酮醇在酸性条件下催化脱水，常以磷酸，硫酸等作为催化剂，反应精馏分离得到异丙叉丙酮，制备异丙叉丙酮，其中丙酮的化学式为：ch3coch3、异丙叉丙酮的化学式为：(ch3)2cchcoch3、二丙酮醇的化学式为(ch3)2cohch2coch3。
2、若制备二丙酮醇需要丙酮催化缩合得到，若制备异丙叉丙酮需要二丙酮醇在酸性条件下催化脱水得到，两个反应体系分开进行，需要两套不同的设备，且丙酮制备二丙酮醇过程中会产生异丙叉丙酮，制备异丙叉丙酮需要二丙酮醇，则在化工生产中，异丙叉丙酮总是会有多余的量，异丙叉丙酮容易沉余。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，以解决二丙酮醇与异丙叉丙酮无法相互制备的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，原料液包括丙酮、异丙叉丙酮、二丙酮醇；
4、异丙叉丙酮的制备具体步骤如下：
5、(1)制备原料液，其中异丙叉丙酮的占比小于39％；
6、(2)在原料液中投入磺化树脂催化剂与水，利用磺化树脂对原料液进行催化，反应温度为40-80℃，其中二丙酮醇转化异丙叉丙酮的反应的方程式为：(ch3)2cohch2co
7、(3)反应结束后先分离磺化树脂，再精馏分离得到异丙叉丙酮；
8、二丙酮醇的制备具体步骤如下：
9、(1)制备原料液，其中二丙酮醇的占比小于29％；
10、(2)在原料液中投入磺化树脂催化剂与水，利用磺化树脂对原料液进行催化，反应温度为40-80℃，其中异丙叉丙酮转化二丙酮醇的反应的方程式为：(ch3)2cchcoch3+h2o→(ch3)2cohch2coch3；
11、(3)反应结束后先分离磺化树脂，再精馏分离得到二丙酮醇。
12、优选地，二丙酮醇的制备具体步骤如下：
13、(1)制备原料液，其中二丙酮醇的占比小于51％；
14、(2)在原料液中投入磺化树脂催化剂与水，利用磺化树脂对原料液进行催化，反应温度为25-30℃；
15、(3)反应结束后先分离磺化树脂，再精馏分离得到二丙酮醇。
16、优选地，催化剂为盐酸，且为固体形态。
17、优选地，催化剂为对甲苯磺酸，且为固体形态。
18、优选地，催化剂为硫酸，且为固体形态。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、利用硫酸、盐酸，对甲苯磺酸，磺化树脂既可以作为二丙酮醇制备异丙叉丙酮的催化剂，又可以作为异丙叉丙酮制备二丙酮醇的催化剂，可以用二丙酮醇制备异丙叉丙酮，又可以用异丙叉丙酮制备二丙酮醇，可以根据市场需要，选择用二丙酮醇制备异丙叉丙酮，或选择用异丙叉丙酮制备二丙酮醇，调整产品生产结构，有利于防止产品沉余。
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1.一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，二丙酮醇的制备具体步骤如下：
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，催化剂为盐酸，且为固体形态。
4.根据权利要求1-2任一项所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，催化剂为对甲苯磺酸，且为固体形态。
5.根据权利要求1-2任一项所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，催化剂为硫酸，且为固体形态。
【技术特征摘要】
1.一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，二丙酮醇的制备具体步骤如下：
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种二丙酮醇与异丙叉丙酮相互制备的方法，其特征在于，催化剂为...
【专利技术属性】
技术研发人员：金开洋，常跃，余梦云，王艳彬，
申请(专利权)人：江苏颖盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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