无接触拾取化工原料的装置及其拾取方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及化工原料采集领域，尤其涉及无接触拾取化工原料的装置及其拾取方法，包括顶部贯通的气盒，气盒的底部具有通口，所述通口连接有样盒，气盒内适配设置有活塞组件，气盒的外部设有升降移动活塞组件的提拉组件，所述气盒下部具有贯通外部的料管，料管的外端连接有取样管件，料管的内端贯穿通口延伸至样盒内，本发明专利技术采用提升活塞盘的方式，使样盒内产生负压，通过负压使取样管件吸附化工原料，完成对化工原料的拾取取样，通过取样管件插入化工原料的包装内取料，实现全程无空气接触取料，而且化工原料自动收集至样盒内，不会发生撒料状况，取料安全性较高。取料安全性较高。取料安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
无接触拾取化工原料的装置及其拾取方法


[0001]本专利技术涉及化工原料采集领域，尤其涉及无接触拾取化工原料的装置及其拾取方法。

技术介绍

[0002]化工原料取样采集是取少量化工原料进行实验或检测，以验证化工原料的使用效果以及特性，对于颗粒、粉末状的化工原料传统采用勺具、铲具或其他器皿进行取料。
[0003]由于化工原料的特性不一，酸性、碱性化工原料具有一定的腐蚀性，还有一些化工原料不易与空气接触，采用勺具、铲具等工具拾取化工原料时，容易出现撒料现象，而且需要过大面积暴露化工原料与空气接触，容易出现危险状况发生，或化工原料发生化学性变化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于化工原料的特性不一，酸性、碱性化工原料具有一定的腐蚀性，还有一些化工原料不易与空气接触，采用勺具、铲具等工具拾取化工原料时，容易出现撒料现象，而且需要过大面积暴露化工原料与空气接触，容易出现危险状况发生，或化工原料发生化学性变化。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供无接触拾取化工原料的装置，包括顶部贯通的气盒，气盒的底部具有通口，所述通口连接有样盒，气盒内适配设置有活塞组件，气盒的外部设有升降移动活塞组件的提拉组件，所述气盒下部具有贯通外部的料管，料管的外端连接有取样管件，料管的内端贯穿通口延伸至样盒内。
[0006]优选的，所述活塞组件包括活塞盘，活塞盘适配滑动在所述气盒内，活塞盘固定有拉杆，拉杆滑动穿出气盒的顶部。
[0007]优选的，所述提拉组件包括弯折板，气盒外部固定有手柄，手柄的表面固定有转座，所述弯折板与转座转动连接，弯折板靠近拉杆的一端具有插柄，所述拉杆的顶部固定有限位柱，所述插柄插在限位柱之间。
[0008]优选的，所述通口内具有滤板，所述料管适配贯穿滤板进入样盒内。
[0009]优选的，所述样盒螺纹连接所述通口，所述通口的内壁具有阶梯槽，所述滤板置于阶梯槽内，滤板与料管螺纹连接。
[0010]优选的，所述取样管件包括握管，所述握管与料管之间通过软管连接，握管另一端连接有延伸管。
[0011]优选的，所述延伸管的端部固定有端管，端管的端口为斜面状，端管的顶部旋转安装有叶轮，叶轮的叶板延伸至端管的倾斜端口内。
[0012]一种基于所述无接触拾取化工原料的装置的拾取方法，具体步骤如下：
[0013]A、气盒内部位于活塞组件的下方与构成相对密闭空间，通过提拉组件向上提拉活塞组件使密闭空间产生负压；
[0014]B、取样管件插入化工原料的存储包装内，取样管件通过料管与步骤A的密闭空间连通；
[0015]C、密闭空间产生负压，使取样管件的端部吸附化工原料进入样盒内，完成无接触取样。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的无接触拾取化工原料的装置及其拾取方法具有如下有益效果：
[0017]1、本专利技术采用提升活塞盘的方式，使样盒内产生负压，通过负压使取样管件吸附化工原料，完成对化工原料的拾取取样，通过取样管件插入化工原料的包装内取料，实现全程无空气接触取料，而且化工原料自动收集至样盒内，不会发生撒料状况，取料安全性较高；
[0018]2、本专利技术在端管端部设置叶轮，在负压取料时驱动叶轮旋转，旋转的叶轮具有拨料作用，有助于化工原料进入端管内。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的提拉组件与活塞组件结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的滤板安装结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的取样管件结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的叶轮安装结构示意图。
[0024]图中标号：1、气盒；11、通口；2、手柄；3、样盒；4、提拉组件；41、转座；42、弯折板；43、限位柱；44、插柄；5、取样管件；51、握管；52、软管；53、延伸管；54、端管；55、叶轮；6、拉杆；7、活塞盘；8、料管；9、滤板。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0027]实施例一
[0028]如图1、图2所示，无接触拾取化工原料的装置，包括气盒1，气盒1具有圆柱形的内腔，气盒1的顶部具有贯通外部环境的孔，在气盒1的底部设置向外延伸的通口11，通口11的外部具有外螺纹，样盒3的顶部口具有内螺纹，样盒3与通口11螺纹连接；
[0029]活塞组件包括圆形的活塞盘7，活塞盘7的边缘具有橡胶圈，活塞盘7通过橡胶圈适配滑动在气盒1的内腔内，在活塞盘7上表面中心位置固定圆柱形的拉杆6，拉杆6滑动穿出气盒1的顶部；
[0030]如图2所示，提拉组件4包括弯折板42，在气盒1外部固定安装手柄2，在手柄2的表面固定安装转座41，将弯折板42的弯折部位与转座41转动连接，在弯折板42靠近拉杆6的一端固定插柄44，在拉杆6的顶部固定四个限位柱43，将插柄44插在限位柱43之间；
[0031]如图3所示，通口11的内壁具有阶梯槽，将滤板9放置在阶梯槽内；
[0032]料管8为直角弯折状，料管8贯穿进入样盒3内部，料管8的内端弯折由通口11进入样盒3内；
[0033]料管8贯穿滤板9，料管8的表面具有螺纹，滤板9与料管8螺纹连接；
[0034]如图4所示，取样管件5包括握管51，握管51与料管8外端口之间通过软管52连接，在握管51的另一端连接安装延伸管53；
[0035]拾取化工原料时，操作人员一手握住手柄2，另一只手握住握管51，将延伸管53插入化工原料的包装内，然后按压弯折板42，使弯折板42另一端上翘，通过插柄44与限位柱43的抵触，使拉杆6拉动活塞盘7上升，活塞盘7下部的气盒1内腔与样盒3构成一体空间，随着活塞盘7上移使该空间逐渐形成负压，延伸管53端口产生吸力，将化工原料伴随空气吸附延伸管53内，再经过握管51、软管52、料管8进入样盒3内，化工原料受滤板9的阻挡滞留在样盒3内，完成对化工原料的无接触取样，旋转拆卸样盒3，下压活塞盘7复位，更换新的样盒3可进行持续取料，若要拾取不同的化工原料，需要对设备清洗；
[0036]设备清洗操作如下：复位活塞盘7，使用专门清洗用的样盒3连接通口11，将延伸管53插入清洗液内，然后按压弯折板42，使活塞盘7上升，清洗液由延伸管53、握管51、软管52、料管8进入样盒3，倾斜液穿过滤板9进入气盒1内，然后晃动装置，使清洗液能充分接触装置内腔，然后按压活塞盘7复位，使清洗液由料管8、软管52、握管51、延伸管53排出，再次吸取倾斜液进行晃动倾斜，多次重复上述操作，完成倾斜，拆卸样盒3，多各个组件进行风吹或加热干燥；
[0037]滤板9在长期使用后需要拆卸精细维护或更滑，滤板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无接触拾取化工原料的装置，包括顶部贯通的气盒(1)，气盒(1)的底部具有通口(11)，其特征在于，所述通口(11)连接有样盒(3)，气盒(1)内适配设置有活塞组件，气盒(1)的外部设有升降移动活塞组件的提拉组件(4)，所述气盒(1)下部具有贯通外部的料管(8)，料管(8)的外端连接有取样管件(5)，料管(8)的内端贯穿通口(11)延伸至样盒(3)内。2.根据权利要求1所述的无接触拾取化工原料的装置，其特征在于，所述活塞组件包括活塞盘(7)，活塞盘(7)适配滑动在所述气盒(1)内，活塞盘(7)固定有拉杆(6)，拉杆(6)滑动穿出气盒(1)的顶部。3.根据权利要求2所述的无接触拾取化工原料的装置，其特征在于，所述提拉组件(4)包括弯折板(42)，气盒(1)外部固定有手柄(2)，手柄(2)的表面固定有转座(41)，所述弯折板(42)与转座(41)转动连接，弯折板(42)靠近拉杆(6)的一端具有插柄(44)，所述拉杆(6)的顶部固定有限位柱(43)，所述插柄(44)插在限位柱(43)之间。4.根据权利要求1所述的无接触拾取化工原料的装置，其特征在于，所述通口(11)内具有滤板(9)，所述料管(8)适配贯穿滤板(9)进入样盒(3)内。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：余梦云，严三平，张成燕，刘朝印，彭万琳，陆茜，金开洋，岳以琛，王艳彬，庄高，
申请(专利权)人：江苏颖盛化工有限公司，
类型：发明
国别省市：