一种电池包PACK组装用叠放装置制造方法及图纸

技术编号:40417104 阅读:26 留言:0更新日期:2024-02-20 22:34
本发明专利技术提出了一种电池包PACK组装用叠放装置,包括叠放箱与输送带;所述叠放箱设置在输送带的出料端,所述叠放箱上安装有分类下料件,且分类下料件用于将不同大小物件分别导送至输送带上;所述叠放箱内开设有叠放通道,所述叠放通道内设置有若干个自回复置物件,若干个所述自回复置物件分为两组竖直排布,每一竖列若干个所述自回复置物件任意相邻两个之间距离可调,所述叠放通道的底部安装有顶升件,且顶升件用于对物件进行顶升并使其置于两个自回复置物件之间。本发明专利技术提出了一种电池包PACK组装用叠放装置,解决了不便对不同大小的电池进行叠放的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池包叠放,尤其涉及一种电池包pack组装用叠放装置。


技术介绍

1、电池包pack是由多个电池组成的组件,通常用于提供电力供应给电动车、储能系统等设备,其作用是将多个电池连接在一起,增加电压和容量,并提供稳定的电源输出,电池包通过将多个电池串联或并联连接,以增加总电压或容量,电池包通常包含电池管理系统,用于监测和控制电池的充放电过程,确保电池的安全性能和使用寿命,电池包组装时需要对其进行叠放,主要是因为电池包通常由多层电池叠放而成,以增加容量和电压,在电池组装过程中,通常需要将电池叠放,以供机械臂进行抓取,目前,常见的电池叠放方法是将电池堆叠在专用的叠放架上;

2、在当前的电池包叠放过程中,常见的做法是将电池放置在预先设计好的电池盒内,然后将电池盒按照一定的顺序依次摆放在电池架上,然而,这种叠放方式存在无法灵活地根据电池盒的大小对放置的间距进行调节,由于电池盒的尺寸可能存在差异,而叠放架上的间距预先固定,这可能导致电池之间的间距过大或过小,由于叠放逐个电池盒的方式需要人工操作,导致效率较低。


技术实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包PACK组装用叠放装置,其特征在于:包括叠放箱(1)与输送带(2);

2.根据权利要求1所述的一种电池包PACK组装用叠放装置,其特征在于:所述自回复置物件(4)包括固定杆(41)、固定轴(42)、置物板(43)与螺栓(44),所述叠放箱(1)的两侧均开设有与叠放通道连通的滑口,两个所述滑口内均安装有竖直设置的限位杆(6),所述固定杆(41)的两端分别滑动套装在两个限位杆(6)上,所述固定轴(42)的数量为两个,两个所述固定轴(42)均固定套装在固定杆(41)上,所述置物板(43)转动套接在固定杆(41)上并位于两个固定轴(42)之间,所述置物板(43)与固定轴...

【技术特征摘要】

1.一种电池包pack组装用叠放装置,其特征在于:包括叠放箱(1)与输送带(2);

2.根据权利要求1所述的一种电池包pack组装用叠放装置,其特征在于:所述自回复置物件(4)包括固定杆(41)、固定轴(42)、置物板(43)与螺栓(44),所述叠放箱(1)的两侧均开设有与叠放通道连通的滑口,两个所述滑口内均安装有竖直设置的限位杆(6),所述固定杆(41)的两端分别滑动套装在两个限位杆(6)上,所述固定轴(42)的数量为两个,两个所述固定轴(42)均固定套装在固定杆(41)上,所述置物板(43)转动套接在固定杆(41)上并位于两个固定轴(42)之间,所述置物板(43)与固定轴(42)之间连接有扭簧,所述螺栓(44)螺纹连接在固定杆(41)的端部,所述限位杆(6)上开设有若干个与螺栓(44)相适配的螺纹孔,且螺栓(44)螺纹连接在其中一个螺纹孔内,所述叠放箱(1)的内壁安装有若干个限位块(7),若干个所述限位块(7)分别位于位于若干个置物板(43)上方位置。

3.根据权利要求2所述的一种电池包pack组装用叠放装置,其特征在于:位于横向水平线的两个所述置物板(43)之间形成有用于物件通过的通道,每一横向水平线的两个置物板(43)相对一侧均形成有倾斜面。

4.根据权利要求3所述的一种电池包pack组装用叠放装置,其特征在于:所述顶升件(5)包括气缸(51)与顶块(52),所述叠放通道中安装有两个平行设置的滑杆(8),两个所述滑杆(8)伸出叠放通道外,所述气缸(51)安装在叠放通道的底部,所述顶块(52)连接在气缸(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘宇李运生
申请(专利权)人:安徽沃博源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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