复杂铸件的熔模铸造制壳工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，能够解决浆料温度突变问题、粘度突变问题、粘浆不良问题、实现粘浆深度精确、真空罐破真空过程中环境温度稳定，为后面自动真空粘浆制壳技术开发新设备提供技术基础。本发明专利技术的工艺所生产的铸件成品，不易产生毛刺、铁豆、铸瘤、结疤、字符不清的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及精密铸造，尤其是一种复杂铸件的熔模铸造制壳工艺。

技术介绍

1、在熔模精密铸造领域中，铸件通常形状结构复杂，带有深孔、深槽、尖边、复杂字纹、流道等结构，因为这些特殊结构，使制壳工序成为整个熔模精密铸造技术工艺流程中的关键工序之一，制壳难度高，挑战大。

2、在制壳工序中，如果通过常规的自然条件下沾浆上砂方式，难以保证模壳表面质量，模壳表面容易造成铸件毛刺、铁豆、铸瘤、结疤、字符不清等质量问题。

3、以一款股骨髁植入物为例，由于股骨髁植入物表面带有多个不规则弧面、螺孔、拼接平面，

4、在螺孔、内凹平面内处，容易形成铸瘤结疤；

5、在字符打标位置，容易形成字符轮廓不清、铁豆等缺陷；

6、在曲面位置，容易形成毛刺缺陷。

技术实现思路

1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，能够克服现有工艺中容易出现从而。

2、本专利技术所采用的技术方案如下：

3、一种复杂铸件的熔模铸造制壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于，生产具体包括如下阶段：

3.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于：股骨髁植入物铸件的实操参数为：温度实际控制在18-21℃，粘度实际22-26s，真空度-0.055Mpa。

4.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于：股骨髁植入物铸件实际生产时，粘浆深度按照浆料液面位置结合蜡模串尺寸设定好粘浆位置，激光测距与液面动态测量保证粘浆深度一致，满足±2mm要求。

5.如权利要求1所述的...

【技术特征摘要】

1.一种复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于，生产具体包括如下阶段：

3.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于：股骨髁植入物铸件的实操参数为：温度实际控制在18-21℃，粘度实际22-26s，真空度-0.055mpa。

4.如权利要求1所述的复杂铸件的熔模铸造制壳工艺，其特征在于：股骨髁植入物铸件实际生产时，粘浆深度按照浆料液面位置结合蜡模串尺寸设定好粘浆位置，激光测距与液面动态测量保证粘浆深度一致，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁茂波，魏双峰，戴雪松，
申请(专利权)人：无锡卡仕精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：