【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水性工业漆，具体为一种用于水性工业漆的加工装置。
技术介绍
1、水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料，水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影，因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。
2、现有技术中，在对水性工业漆进行生产的过程中，通常需要将配比好的水性工业漆的原料倒入至搅拌机内，随后通过控制搅拌机工作对原料进行均匀搅拌，从而完成水性工业漆的混合，从而完成水性工业漆的生产，由于水性工业漆的原料中含有一些体积较小的水性原料凝结块，在搅拌的过程中由于无法将水性原料凝结块完全研磨碾碎，从而使水性工业漆原料在搅拌时搅拌的不够均匀，水性工业漆原料之间无法充分混合，混合效果低下，同时水性原料凝结块碎渣也会使生产完成的水性工业漆的漆面不够光滑，从而影响漆面质量，进而降低良品率，因此需要一种可以在对水性工业漆的原料进行充分搅拌时可以将原料内存在的水性...
【技术保护点】
1.一种用于水性工业漆的加工装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）设置在水平面上，所述搅拌桶（1）呈中空设置，所述搅拌桶（1）内设有分隔板（2），所述分隔板（2）将搅拌桶（1）内部空间上下分别划分成搅拌腔体（3）和过滤腔体（4），所述搅拌腔体（3）位于分隔板（2）的上方，所述过滤腔体（4）位于分隔板（2）的下方，所述搅拌桶（1）的顶部设有注料口（5）且注料口（5）的一端与搅拌腔体（3）相连通，所述搅拌桶（1）的侧端设有出料阀（6）且出料阀（6）的一端与过滤腔体（4）相连通，所述搅拌桶（1）内设有驱动搅拌组件（7）且位于搅拌腔体（3）内，所述驱动搅拌组件（...
【技术特征摘要】
1.一种用于水性工业漆的加工装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）设置在水平面上，所述搅拌桶（1）呈中空设置，所述搅拌桶（1）内设有分隔板（2），所述分隔板（2）将搅拌桶（1）内部空间上下分别划分成搅拌腔体（3）和过滤腔体（4），所述搅拌腔体（3）位于分隔板（2）的上方，所述过滤腔体（4）位于分隔板（2）的下方，所述搅拌桶（1）的顶部设有注料口（5）且注料口（5）的一端与搅拌腔体（3）相连通，所述搅拌桶（1）的侧端设有出料阀（6）且出料阀（6）的一端与过滤腔体（4）相连通，所述搅拌桶（1）内设有驱动搅拌组件（7）且位于搅拌腔体（3）内，所述驱动搅拌组件（7）上设有在对水性漆原料进行搅拌混合的同时对水性原料凝结块进行粉碎的同步研磨装置（8），所述同步研磨装置（8）位于分隔板（2）的上方且位于搅拌腔体（3）内，所述分隔板（2）的中心处开设有贯通口（9），所述贯通口（9）内设有电磁阀，所述贯通口（9）的下方设有过滤防堵组件（10），所述过滤防堵组件（10）位于过滤腔体（4）内，所述同步研磨装置（8）包括研磨搅动组件（81）、搅拌调节组件（82）和联动混合组件（83），所述研磨搅动组件（81）设置在驱动搅拌组件（7）的底部且位于分隔板（2）上，所述搅拌调节组件（82）设置在驱动搅拌组件（7）内，所述联动混合组件（83）设置在驱动搅拌组件（7）内。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性工业漆的加工装置，其特征在于：所述驱动搅拌组件（7）包括转动架（71）、齿块（72）、驱动轴（73）、安装箱（74）、驱动电机（75）、固定转动件（76）和搅拌页（77），所述转动架（71）设置在分隔板（2）的顶部且位于搅拌腔体（3）内，所述转动架（71）的侧端与搅拌桶（1）内壁固定连接，所述齿块（72）设有若干个，若干个所述齿块（72）均匀围绕转动架（71）的中心处设置且位于转动架（71）远离分隔板（2）的一侧上，所述驱动轴（73）设置在搅拌桶（1）的中心处且位于搅拌腔体（3）内，所述驱动轴（73）的顶部与搅拌桶（1）内的顶部转动连接，所述驱动轴（73）的底部与转动架（71）转动连接，所述安装箱（74）设置在搅拌桶（1）的顶部且安装箱（74）的底部与搅拌桶（1）的顶部固定连接，所述安装箱（74）呈中空设置，所述驱动电机（75）竖直设置在安装箱（74）内且驱动电机（75）的底部与安装箱（74）的顶部固定连接，所述驱动电机（75）的输出端朝下设置且输出端与驱动轴（73）的顶部连接，所述驱动轴（73）靠近搅拌桶（1）顶部的两侧对称开设有贯通槽，所述固定转动件（76）设有两个，每一个所述固定转动件（76）分别水平设置在一个贯通槽内且固定转动件（76）的两端分别与贯通槽的内壁转动连接，每一个所述贯通槽内壁上均铺设有当固定转动件（76）在贯通槽内进行上下转动时遮挡缝隙的柔性密封垫，所述搅拌页（77）设有两个，每一个所述搅拌页（77）的侧端分别套设在一个固定转动件（76）上且与其固定连接，两个所述搅拌页（77）呈对称相反设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性工业漆的加工装置，其特征在于：所述研磨搅动组件（81）包括限位传动架（811）、第一转动杆（812）、第二转动杆（813）、研磨页片（814）、凸起弧形部（815）、碾压球（816）和引流板（817），所述驱动轴（73）呈中空设置，所述限位传动架（811）设有两个，两个所述限位传动架（811）对称设置在驱动轴（73）的两侧且靠近分隔板（2）顶部设置，两个所述限位传动架（811）的侧端与相邻的驱动轴（73）侧端固定连接，所述第一转动杆（812）水平设置在驱动轴（73）内且远离驱动轴（73）中心的一端穿过驱动轴（73）侧壁和相邻的限位传动架（811），所述第一转动杆（812）与驱动轴（73）侧壁和相邻的限位传动架（811）转动配合，所述第二转动杆（813）水平套设在第一转动杆（812）靠近驱动轴（73）中心的一端上且与其转动配合，所述第二转动杆（813）远离第一转动杆（812）的一端穿过相邻的驱动轴（73）侧壁和相邻的限位传动架（811）且均与其转动配合，所述研磨页片（814）设有两个，所述第一转动杆（812）和第二转动杆（813）相互远离的一端上分别设有一个研磨页片（814）且均与其侧端固定连接，所述研磨页片（814）的底部设有凸起弧形部（815），所述凸起弧形部（815）上开设有安装槽，所述碾压球（816）设有若干个，若干个所述碾压球（816）均等距离的设置在安装槽内且均与安装槽内壁转动连接，若干个所述碾压球（816）相互相切设置且若干个碾压球（816）的底部均抵触在分隔板（2）的顶部，所述研磨页片（814）的两侧均呈弧形设置，所述引流板（817）设有两个，每一个所述引流板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨万霖，
申请(专利权)人：成都三扬新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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