一种碳刷研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40415008 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:32
本技术公开了一种碳刷研磨装置。该碳刷研磨装置包括研磨组件和检测组件,研磨组件包括驱动电机以及磨具,检测组件包括电源、可变电阻以及电压测量元件,碳刷、可变电阻以及电源依次连通,电压测量元件并联于可变电阻的两端,可变电阻的移动端子固定连接于碳刷本体。工作时,通过驱动电机带动磨具转动,驱使磨具研磨碳刷本体,通过电压测量元件可以实时了解到可变电阻两端的电压值,当可变电阻两端的电压值等于碳刷本体达到研磨长度后可变电阻两端的电压值时,使驱动电机停止工作,进而实现对于碳刷本体的精准研磨。该碳刷研磨装置可有效提高碳刷本体的研磨效率和研磨精度,增加碳刷本体的使用寿命,节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机,尤其涉及一种碳刷研磨装置


技术介绍

1、发电机是汽轮发电机中实现将汽轮机的机械能转化为电能的设备,其工作原理是定子绕组在转子旋转磁场切割下产生感应电势。当发电机并网后,发电机将汽轮机的机械能转换为电能并输出给电网。给发电机转子绕组输入直流电的过程称为励磁,目前主流励磁方式有两种,即旋转整流励磁(无刷励磁)和静态整流励磁(有刷励磁)。目前,大型汽轮发电机或水轮发电机的励磁方式为静态励磁,即通过碳刷和集电环装置将整流后的直流电传输给发电机转子绕组。

2、静态整流励磁方式中的碳刷为静止部件,而集电环为热套在转子上随转子高速旋转的部件。励磁电流的传输通过碳刷与集电环的动态电气接触,根据机组容量不同,每个碳刷设计导通电流不同。当碳刷与集电环的接触面积不足或接触电阻较大时,该碳刷与集电环接触位置会产生过热,甚至造成火灾事故造成发电机设备损坏,给电厂带来巨大损失。

3、由于碳刷在使用过程中存在磨损消耗,若碳刷剩余长度较短时,则会因弹簧压力不足而出现碳刷与集电环的接触电阻增加,因此电厂要对碳刷进行定期更换。在新碳刷更换后,新碳刷的弧度与集电环不匹配,短时间内会出现碳刷与集电环打火现象。因此,在新碳刷更换前,电厂一般都会对碳刷进行弧度研磨,来保证新碳刷安装后与集电环接触面积满足要求,避免碳刷与集电环产生打火现象。

4、目前,针对发电机碳刷研磨主要依靠维修人员手动打磨碳刷的弧度和接触面,碳刷弧度通过维修人员的经验目视来识别。这种研磨方法使得碳刷弧度精度低,装配后与集电环接触不良;手动研磨碳刷需要多次重复,碳刷磨损的长度大大增加,缩短碳刷的使用寿命;手动磨损碳刷效率低:过度依赖维修人员的经验,不同操作人员手动研磨的碳刷弧度精度差异大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种碳刷研磨装置,以解决现有碳刷的研磨方式效率低、精度差的问题。

2、为达此目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种碳刷研磨装置,其包括:

4、研磨组件,包括驱动电机以及磨具,所述磨具与所述驱动电机的输出端传动连接,所述磨具用于研磨碳刷本体;

5、检测组件,包括电源、可变电阻以及电压测量元件,碳刷、所述可变电阻以及所述电源依次连通,所述电压测量元件并联于所述可变电阻的两端,所述可变电阻的移动端子固定连接于所述碳刷本体。

6、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述碳刷研磨装置还包括碳粉收集组件,所述碳粉收集组件连接于所述研磨组件,用于收集磨出的碳粉。

7、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述碳刷研磨装置还包括控制组件,所述控制组件包括控制器,所述驱动电机、所述电压测量元件及所述碳粉收集组件均与所述控制器电连接。

8、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述碳刷包括所述碳刷本体以及与所述碳刷本体固定连接的铜辫子,所述铜辫子通过导线与所述电源的正极连通,所述电源的负极通过导线与所述可变电阻的固定端子连通,所述可变电阻的移动端子与所述碳刷本体固定连接。

9、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述检测组件还包括限流电阻,所述限流电阻设置于所述铜辫子与所述电源的连通线路上。

10、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述检测组件还包括控制开关,所述控制开关设置于所述电源与所述铜辫子的连通电路,所述控制开关用于控制连通电路的接通或断开。

11、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述研磨组件还包括研磨罩,所述研磨罩具有容纳腔,所述磨具设置于所述容纳腔内,所述研磨罩的顶部开设有通孔,所述通孔与所述容纳腔相连通,所述碳刷本体能够穿过所述通孔与所述磨具抵接。

12、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述研磨组件还包括绝缘板,所述绝缘板固定安装于所述研磨罩上,所述可变电阻固定安装于所述绝缘板上。

13、作为上述碳刷研磨装置的优选方案,所述研磨组件还包括压紧弹簧,所述压紧弹簧的固定端固定连接于所述绝缘板,所述压紧弹簧的压紧端压紧于所述碳刷本体,所述压紧弹簧用于将所述碳刷本体压紧于所述磨具。

14、本技术的有益效果为:

15、本技术提供了一种碳刷研磨装置,具体包括研磨组件和检测组件。其中,研磨组件包括驱动电机以及磨具,磨具与驱动电机的输出端传动连接,磨具用于研磨碳刷本体;检测组件包括电源、可变电阻以及电压测量元件,碳刷、可变电阻以及电源依次连通,电压测量元件并联于可变电阻的两端,可变电阻的移动端子固定连接于碳刷本体。工作时,通过驱动电机带动磨具转动,驱使磨具研磨碳刷本体,在初始阶段,可变电阻的移动端子处于初始位置,此时可变电阻接入电路的阻值为零,随着研磨的进行,碳刷本体会不断被研磨而向靠近磨具的一端的移动,从而与碳刷本体固定连接的可变电阻的移动端子也会同步移动,进而可变电阻接入电路的阻值逐渐增大。通过电压测量元件可以实时了解到可变电阻两端的电压值,当可变电阻两端的电压值等于碳刷本体达到研磨长度后可变电阻两端的电压值时,使驱动电机停止工作,进而实现对于碳刷本体的精准研磨。该碳刷研磨装置可有效提高碳刷本体的研磨效率和研磨精度,增加碳刷的使用寿命,节省了成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳刷研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷研磨装置还包括碳粉收集组件(3),所述碳粉收集组件(3)连接于所述研磨组件,用于收集磨出的碳粉。

3.根据权利要求2所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷研磨装置还包括控制组件,所述控制组件包括控制器(41),所述驱动电机(11)、所述电压测量元件(23)及所述碳粉收集组件(3)均与所述控制器(41)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷包括所述碳刷本体(100)以及与所述碳刷本体(100)固定连接的铜辫子(101),所述铜辫子(101)通过导线与所述电源(21)的正极连通,所述电源(21)的负极通过导线与所述可变电阻(22)的固定端子(222)连通,所述可变电阻(22)的移动端子(221)与所述碳刷本体(100)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述检测组件还包括限流电阻(24),所述限流电阻(24)设置于所述铜辫子(101)与所述电源(21)的连通线路。</p>

6.根据权利要求4所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述检测组件还包括控制开关(25),所述控制开关(25)设置于所述电源(21)与所述铜辫子(101)的连通电路,所述控制开关(25)用于控制连通电路的接通或断开。

7.根据权利要求1所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述研磨组件还包括研磨罩(13),所述研磨罩(13)具有容纳腔,所述磨具(12)设置于所述容纳腔内,所述研磨罩(13)的顶部开设有通孔,所述通孔与所述容纳腔相连通,所述碳刷本体(100)能够穿过所述通孔与所述磨具(12)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述研磨组件还包括绝缘板(14),所述绝缘板(14)固定安装于所述研磨罩(13)上,所述可变电阻(22)固定安装于所述绝缘板(14)上。

9.根据权利要求8所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述研磨组件还包括压紧弹簧(15),所述压紧弹簧(15)的固定端固定连接于所述绝缘板(14),所述压紧弹簧(15)的压紧端压紧于所述碳刷本体(100),所述压紧弹簧(15)用于将所述碳刷本体(100)压紧于所述磨具(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种碳刷研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷研磨装置还包括碳粉收集组件(3),所述碳粉收集组件(3)连接于所述研磨组件,用于收集磨出的碳粉。

3.根据权利要求2所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷研磨装置还包括控制组件,所述控制组件包括控制器(41),所述驱动电机(11)、所述电压测量元件(23)及所述碳粉收集组件(3)均与所述控制器(41)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述碳刷包括所述碳刷本体(100)以及与所述碳刷本体(100)固定连接的铜辫子(101),所述铜辫子(101)通过导线与所述电源(21)的正极连通,所述电源(21)的负极通过导线与所述可变电阻(22)的固定端子(222)连通,所述可变电阻(22)的移动端子(221)与所述碳刷本体(100)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种碳刷研磨装置,其特征在于,所述检测组件还包括限流电阻(24),所述限流电阻(24)设置于所述铜辫子(101)与所述电源(21)的连通线路。

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【专利技术属性】
技术研发人员:焦佳欢常森伟孙彦昭杨晨剑富征郭述志黄明尹鹏宇周嘉伟李龙孙奉龙
申请(专利权)人:国核示范电站有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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