一种用于铝壳的模具制造技术

本技术公开了一种用于铝壳的模具，具体涉及模具技术领域，包括形状设置为矩形的模体，所述模体的一端设置有导模面，所述导模面的一侧且位于模体上开设有贯穿导模面的导料成型腔，所述导料成型腔的内壁两侧分别开设有用于限位的限位卡槽，且各所述限位卡槽的底内壁底部分别设置有缓冲垫层。本技术通过各个结构的相应配合使用，由导料成型腔对模型放置时进行导向，以便于模型能够与模体相贴合，模型在拉伸时，由限位卡槽对模型限位，使得模型成型之后能够与限位卡槽卡在一起，对成型的模型进行支撑，避免模型拉伸时由于受到的牵引力过大而产生形变影响拉伸精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具，更具体地说，本技术涉及一种用于铝壳的模具。

技术介绍

1、铝壳模具是一种用于生产铝合金外壳或壳体的专用模具。它通常由高强度铸铝材料制成，具有优秀的韧性和耐磨性，铝壳模具主要应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域中对铝合金外壳的生产制造，这些外壳通常用于保护和支撑电子元器件、仪器仪表、机械零部件等，具有良好的导热性能、轻量化和耐腐蚀性能。

2、其中，经检索发现，专利申请号为cn201921517067.7的技术专利公开了一种用于后盖板拉伸的模具，包括拉伸模体，在拉伸模体上开设有模腔，在拉伸模体的顶面还设置有拉伸限位凹腔，拉伸限位凹腔的深度小于模腔的深度，模腔与拉伸限位凹腔之间设置有倾斜导引面，在模腔的边沿设置有避位凹陷槽，在拉伸限位凹腔的内壁上均匀设置有凸起块，在模腔的底壁上一体成型有凸起筋条，凸起筋条为n形且在凸起筋条的两端设置有横向凸起筋部，横向凸起筋部的外侧端延伸至拉伸限位凹腔的边沿处；

3、该结构在使用时，不易于对模型拉伸成型时进行限位，容易造成拉伸的模型出现尺寸偏差。

技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于铝壳的模具，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术是这样实现的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝壳的模具，包括形状设置为矩形的模体，所述模体的一端设置有导模面，所述导模面的一侧且位于模体上开设有贯穿导模面的导料成型腔；

3、所述导料成型腔的内壁两侧分别开设有用于限位的限位卡槽，且各所述限位卡槽的底内壁底部分别设置有缓冲垫层，且两个所述限位卡槽之间形成有成型腔，所述成型腔与导料成型腔相连通；

4、所述导料成型腔的内腔底部贯穿开设有用于冲孔的冲孔；

5、可以看出，上述技术方案中，由导料成型腔对模型放置时进行导向，以便于模型能够与模体相贴合，模型在拉伸时，由限位卡槽对模型限位，使得模型成型之后能够与限位卡槽卡在一起，对成型的模型进行支撑，避免模型拉伸时由于受到的牵引力过大而产生形变影响拉伸精度。

6、可选的，在一种可能的实施方式中，所述冲孔的表面两侧，且位于导料成型腔的内腔底部分别开设有限位导向孔，且各所述限位导向孔均贯穿模体并延伸至模体的表面一侧，多个所述限位导向孔和冲孔的中心点均处于同一平行面上，且各所述冲孔和限位导向孔的内壁分别设置有电镀层，所述冲孔和限位导向孔的外侧，且位于导料成型腔的内腔底部设置有用于限位的成型凹框，所述成型凹框与模体通过外部压机一体化冲压成型，所述成型凹框的两端，且位于导料成型腔的内壁底部两侧分别设置有用于限位的支撑横凸筋；

7、可以看出，上述技术方案中，通过限位导向孔的设置，方便模型拉伸时进行冲孔，同时通过两个成型凹框的设置，方便模型拉伸冲孔时，进行限位，避免冲孔时出现尺寸偏差而影响后续模型使用，提高模型拉伸成型质量。

8、本技术的技术效果和优点：

9、通过各个结构的相应配合使用，整体设计简单，结构合理，由导料成型腔对模型放置时进行导向，以便于模型能够与模体相贴合，模型在拉伸时，由限位卡槽对模型限位，使得模型成型之后能够与限位卡槽卡在一起，对成型的模型进行支撑，避免模型拉伸时由于受到的牵引力过大而产生形变影响拉伸精度；

10、通过冲孔的设置，方便模型拉伸时进行冲孔，同时通过两个成型凹框的设置，方便模型拉伸冲孔时，进行限位，避免冲孔时出现尺寸偏差而影响后续模型使用，提高模型拉伸成型质量。

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【技术保护点】

1.一种用于铝壳的模具，其特征在于：包括形状设置为矩形的模体(1)，所述模体(1)的一端设置有导模面，所述导模面的一侧且位于模体(1)上开设有贯穿导模面的导料成型腔(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：所述冲孔(4)的表面两侧，且位于导料成型腔(2)的内腔底部分别开设有限位导向孔(5)，且各所述限位导向孔(5)均贯穿模体(1)并延伸至模体(1)的表面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：多个所述限位导向孔(5)和冲孔(4)的中心点均处于同一平行面上，且各所述冲孔(4)和限位导向孔(5)的内壁分别设置有电镀层。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：所述冲孔(4)和限位导向孔(5)的外侧，且位于导料成型腔(2)的内腔底部设置有用于限位的成型凹框(6)，所述成型凹框(6)与模体(1)通过外部压机一体化冲压成型。

5.根据权利要求4所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：所述成型凹框(6)的两端，且位于导料成型腔(2)的内壁底部两侧分别设置有用于限位的支撑横凸筋(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于铝壳的模具，其特征在于：包括形状设置为矩形的模体(1)，所述模体(1)的一端设置有导模面，所述导模面的一侧且位于模体(1)上开设有贯穿导模面的导料成型腔(2)；

2.根据权利要求1所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：所述冲孔(4)的表面两侧，且位于导料成型腔(2)的内腔底部分别开设有限位导向孔(5)，且各所述限位导向孔(5)均贯穿模体(1)并延伸至模体(1)的表面一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝壳的模具，其特征在于：多个所述限位导向孔(5)和冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐朝文，唐庭健，
申请(专利权)人：中山市立仁精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：