【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯筛网，具体涉及一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法。
技术介绍
1、目前我国绝大部分聚氨酯筛板是由tdi型浇注聚氨酯弹性体制造的，另外一部分就是mdi体系浇注，所用预聚体大部分自己合成。但是该体系使用环节存在较多问题，加工技术难度大，对浇注设备要求高，并且需要一天以上长时间的硫化，生产效率低。并且仅适用于钢板骨架的聚氨酯筛板生产，并不适用于钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产。随着我国钢铁工业的发展，铁矿选厂进行了大规模的提质降杂技术改造。细筛再磨工艺大量采用了电磁振动高频细筛，取代原用多年的固定尼龙细筛，以提高细筛筛分效率、铁精矿品位，同时降低二氧化硅含量，从而实现了铁选厂细筛分级设备的更新换代。电磁筛筛网是不锈钢丝编织复合网，具有开孔率高、网孔改变简易的特点。缺点是使用寿命短，连续作业20天左右就需要更换，维修工作量大。聚氨酯弹性体属于高聚物材料，模量与金属相差较大，所以，由聚氨酯弹性体制作的筛板存在着开孔率低、冲击性差的缺点。众所周知，筛面是筛分机的工作表面，是影响筛分质量和数量的重要构件，因此本领域技术人员亟待开发出一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，弥补现有技术的缺陷，进而满足现有的市场需求和性能要求。
技术实现思路
1、鉴于以上现有技术的不足之处，本专利技术的主要目的在于提供一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取如下技术方案：
3、一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，还包括以下步骤：第一步、混合均匀物料，挤出、交
4、文石
5、聚氨酯热缩管具有“热记忆效应”，当钢丝套嵌入在热收缩套中，利用热源对其进行均匀加热，聚氨酯热缩管受热后内径变小，便紧紧地箍在钢丝上。
6、热塑性聚氨酯弹性体又叫作tpu可以熔融挤出加工。
7、进一步的，所述第一步混合均匀物料为按照重量份数计，取热塑性聚氨酯弹性体100份，双叔丁基过氧异丙基苯0.5~1份、三烯丙基异三聚氰酸酯0.1~0.3份、润滑剂0.5~1份，抗氧剂1~2份混合均匀，热塑性聚氨酯弹性体在80~90℃下干燥4~6h，然后经过单螺杆挤出机挤出成型，其中挤出机温度1区165~175℃、2区175~185℃、3区180~190℃、机头165~175℃。
8、进一步的，所述第一步扩张为扩张机中进行扩张，扩张机加热介质是甘油，扩张温度在180~190℃的范围内扩张。
9、进一步的，所述第一步聚氨酯热缩管收缩前内径1.6~6.4mm、收缩后内径为0.8~3.2mm、壁厚0.25~0.3mm。
10、进一步的，所述第二步钢丝直径为0.8~3.2mm。
11、进一步的，所述第四步加热收缩为用烘箱或热风枪加热，加热温度为100~125℃。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术公开的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，采用挤出、交联、扩张生产聚氨酯热缩管，再将钢丝嵌套入聚氨酯热缩管中，继续编织或焊接的方式生产筛网，然后通过加热收缩使聚氨酯包覆于钢丝之上，即得钢丝嵌入聚氨酯筛网tpu，筛网面具有高伸长率、良好的耐磨性、高拉伸强度和抗撕裂性、开孔率高等优点，并且有寿命长、透筛性好、自净性强、筛分效率高、重量轻、安装容易、维修方便、噪声低和适应性强等优点。上述钢丝嵌入聚氨酯筛网是一种基于金属丝编织筛面类似的柔性筛面，它由钢丝筛条和热收缩包覆在钢丝表面的耐磨交联tpu组成，筛条交叉布置通过编织或焊接制得，开孔率大。本专利技术公开的方法并未采用以往的三组份浇注料以及浇注机，生产成本低，生产效率高，工艺简便易行。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，还包括以下步骤：第一步、混合均匀物料，挤出、交联、扩张生产聚氨酯热缩管；第二步、将钢丝嵌套入聚氨酯热缩管中，得到钢丝嵌入聚氨酯热缩管；第三步、将钢丝嵌入聚氨酯热缩管采用编织或焊接的方式生产筛网；第四步、将所得筛网通过加热收缩使聚氨酯包覆于钢丝之上，即得钢丝嵌入聚氨酯筛网。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，所述第一步混合均匀物料为按照重量份数计，取热塑性聚氨酯弹性体100份，双叔丁基过氧异丙基苯0.5~1份、三烯丙基异三聚氰酸酯0.1~0.3份、润滑剂0.5~1份，抗氧剂1~2份混合均匀，热塑性聚氨酯弹性体在80~90℃下干燥4~6h，然后经过单螺杆挤出机挤出成型，其中挤出机温度1区165~175℃、2区175~185℃、3区180~190℃、机头165~175℃。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，所述第一步扩张为扩张机中进行扩张，扩张机加热介质是甘油，扩张温度在180~190℃的范围内扩张。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，所述第二步钢丝直径为0.8~3.2mm。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，所述第四步加热收缩为用烘箱或热风枪加热，加热温度为100~125℃。
...【技术特征摘要】
1.一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，还包括以下步骤：第一步、混合均匀物料，挤出、交联、扩张生产聚氨酯热缩管；第二步、将钢丝嵌套入聚氨酯热缩管中，得到钢丝嵌入聚氨酯热缩管；第三步、将钢丝嵌入聚氨酯热缩管采用编织或焊接的方式生产筛网；第四步、将所得筛网通过加热收缩使聚氨酯包覆于钢丝之上，即得钢丝嵌入聚氨酯筛网。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝嵌入聚氨酯筛网的生产方法，其特征在于，所述第一步混合均匀物料为按照重量份数计，取热塑性聚氨酯弹性体100份，双叔丁基过氧异丙基苯0.5~1份、三烯丙基异三聚氰酸酯0.1~0.3份、润滑剂0.5~1份，抗氧剂1~2份混合均匀，热塑性聚氨酯弹性体在80~90℃下干燥4~6h，然后经过单螺杆挤出机挤出成型，其中挤出机温度1区165~175℃、2区1...
【专利技术属性】
技术研发人员：随雪晴，杨宇，
申请(专利权)人：安徽智宇环保滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。