一种智能仓储自动物流分拣装置制造方法及图纸

技术编号:40414243 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术公开了一种智能仓储自动物流分拣装置,属于分拣装置技术领域,一种智能仓储自动物流分拣装置,包括控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口,还包括支撑组件,输送装置包括滚筒输送带,分类装置和分拣道口分别设置在滚筒输送带的两侧,分拣道口包括设置在滚筒输送带一端的缺口,且分类装置正对于缺口,支撑组件设置在分类装置与缺口之间,支撑组件包括若干能够上下行程的支撑辊,支撑辊设置在滚筒输送带相邻的两个输送辊之间,它可以实现通过液压杆带动支撑辊上升并将货物托起,液压杆二的输出轴伸长将货物推至分拣道口,推料板的行程短,缩短了分拣作业所需的时间,且货物与支撑辊之间为滚动摩擦,能够有效防止货物磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分拣装置,更具体地说,涉及一种智能仓储自动物流分拣装置


技术介绍

1、智能仓储自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成,具有很高的分拣效率。

2、公告号为cn217857386u的专利公开了一种物流件自动分拣装置,输送带设置有锥形橡胶块可进行支撑以及定位圆柱形快递件,防止圆柱形快递件进行滚动掉落,且设置吸盘配合第一电动伸缩杆与第一丝杆,实现快递件的抓取与分拣,以及防止快递件与输送带摩擦损坏,但在对货物进行分拣的过程中,首先需要通过第一电动伸缩杆驱动吸盘板下降至货物高度,使吸盘对货物进行吸取,再驱动第一电动伸缩杆上升并移动至分拣滑道的上方,放下货物后再复位,第一电动伸缩杆的行程较长,延长了分拣作业所需的时间。

3、因此,有必要提出一种智能仓储自动物流分拣装置。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种智能仓储自动物流分拣装置,它可以实现通过液压杆带动支撑辊上升并将货物托起,液压杆二的输出轴伸长将货物推至分拣道口,推料板的行程短,缩短了分拣作业所需的时间,且货物与支撑辊之间为滚动摩擦,能够有效防止货物磨损。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种智能仓储自动物流分拣装置,包括控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口,其特征在于:还包括支撑组件,所述输送装置包括滚筒输送带,所述分类装置和分拣道口分别设置在滚筒输送带的两侧,所述分拣道口包括设置在滚筒输送带一端的缺口,且所述分类装置正对于缺口,所述支撑组件设置在分类装置与缺口之间,所述支撑组件包括若干能够上下行程的支撑辊,所述支撑辊设置在所述滚筒输送带相邻的两个输送辊之间。

6、进一步的,所述支撑组件还包括液压杆一,所述液压杆一的顶部固定连接有支架,若干所述支撑辊均转动连接在支架的顶部。

7、进一步的,所述分类装置包括推料板和液压杆二,所述液压杆二固定连接在滚筒输送带的一侧,所述推料板固定连接在液压杆二的输出端并正对于滚筒输送带的缺口。

8、进一步的,所述推料板内设置有空腔,所述推料板朝向缺口的侧面设置有吸附孔,所述推料板的远离吸附孔的一端固定连接有与推料板空腔相连通的负压管,且所述负压管与真空泵的吸附端相连接。

9、进一步的,所述缺口的外侧设置有导向结构,所述导向结构安装在滚筒输送带的侧面。

10、进一步的,所述导向结构包括两个侧板和若干转动辊,两个所述侧板平行设置并安装在滚筒输送带的侧面,所述转动辊转动连接在两个所述侧板之间,且若干所述转动辊沿着侧板的延伸方向线性分布。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、(1)本方案设置有支撑组件,货物运动至滚筒输送带位于支撑组件处时,若该货物需要分拣,根据控制装置发出的分拣指示,液压杆一通过支架带动支撑辊上升并将货物托起,负压管的输出轴伸长即可将支撑辊托起的货物推至分拣道口,推料板的行程短,缩短了分拣作业所需的时间,且货物与支撑辊之间为滚动摩擦,能够有效防止货物磨损。

14、(2)本方案设置有导向结构,货物可沿着导向结构下滑,沿着导向结构下滑的货物可进入其他输送带,或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业,转动辊能够有效减小货物与导向结构之间的摩擦系数,有效降低了货物的磨损。

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【技术保护点】

1.一种智能仓储自动物流分拣装置,包括控制装置、分类装置(3)、输送装置和分拣道口,其特征在于:还包括支撑组件(2),所述输送装置包括滚筒输送带(1),所述分类装置(3)和分拣道口分别设置在滚筒输送带(1)的两侧,所述分拣道口包括设置在滚筒输送带(1)一端的缺口(11),且所述分类装置(3)正对于缺口(11),所述支撑组件(2)设置在分类装置(3)与缺口(11)之间,所述支撑组件(2)包括若干能够上下行程的支撑辊(22),所述支撑辊(22)设置在所述滚筒输送带(1)相邻的两个输送辊(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述支撑组件(2)还包括液压杆一(21),所述液压杆一(21)的顶部固定连接有支架(23),若干所述支撑辊(22)均转动连接在支架(23)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述分类装置(3)包括推料板(31)和液压杆二(32),所述液压杆二(32)固定连接在滚筒输送带(1)的一侧,所述推料板(31)固定连接在液压杆二(32)的输出端并正对于滚筒输送带(1)的缺口(11)。

4.根据权利要求3所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述推料板(31)内设置有空腔,所述推料板(31)朝向缺口(11)的侧面设置有吸附孔,所述推料板(31)的远离吸附孔的一端固定连接有与推料板(31)空腔相连通的负压管(33),且所述负压管(33)与真空泵的吸附端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述缺口(11)的外侧设置有导向结构(4),所述导向结构(4)安装在滚筒输送带(1)的侧面。

6.根据权利要求5所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述导向结构(4)包括两个侧板(41)和若干转动辊(42),两个所述侧板(41)平行设置并安装在滚筒输送带(1)的侧面,所述转动辊(42)转动连接在两个所述侧板(41)之间,且若干所述转动辊(42)沿着侧板(41)的延伸方向线性分布。

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【技术特征摘要】

1.一种智能仓储自动物流分拣装置,包括控制装置、分类装置(3)、输送装置和分拣道口,其特征在于:还包括支撑组件(2),所述输送装置包括滚筒输送带(1),所述分类装置(3)和分拣道口分别设置在滚筒输送带(1)的两侧,所述分拣道口包括设置在滚筒输送带(1)一端的缺口(11),且所述分类装置(3)正对于缺口(11),所述支撑组件(2)设置在分类装置(3)与缺口(11)之间,所述支撑组件(2)包括若干能够上下行程的支撑辊(22),所述支撑辊(22)设置在所述滚筒输送带(1)相邻的两个输送辊(12)之间。

2.根据权利要求1所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述支撑组件(2)还包括液压杆一(21),所述液压杆一(21)的顶部固定连接有支架(23),若干所述支撑辊(22)均转动连接在支架(23)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种智能仓储自动物流分拣装置,其特征在于:所述分类装置(3)包括推料板(31)和液压杆二(32),所述液压杆二(32)固定连接在滚筒输...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿华余
申请(专利权)人:重庆渝环供应链管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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