一种除尘滤袋清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及一种除尘滤袋清洗设备，包括底座、动力单元与清理单元，底座上表面动力单元，动力单元上设置有清理单元。本发明专利技术可以解决目前对于除尘滤袋的清理处理时，存在以下问题：现有的对除尘滤袋清理的方式是采用高压气体对除尘滤袋进行吹灰处理，这样的清理方式会使得除尘滤袋上的灰尘混合着有害物质被吹得到处都是，使得这些除尘滤袋过滤下来的杂物不能有效的进行收集处理，由于除尘滤袋的结构，使用高压气体对准除尘滤袋直接吹，会使得除尘滤袋膨胀，导致除尘滤袋上的排气孔变大，这样清理过得除尘滤袋在后期的使用过程中其除尘效果便会下降，也直接导致除尘滤袋的使用寿命降低。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘滤袋清洗设备
本专利技术涉及除尘领域，具体的说是一种除尘滤袋清洗设备。
技术介绍
除尘滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。还用使用一段时间的除尘滤袋需要更换下来，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换，如果被粉尘糊住的除尘滤袋，要用水冲洗干净，凉干后留待更换。目前对于除尘滤袋的清理处理时，存在以下问题：现有的对除尘滤袋清理的方式是采用高压气体对除尘滤袋进行吹灰处理，这样的清理方式会使得除尘滤袋上的灰尘混合着有害物质被吹得到处都是，使得这些除尘滤袋过滤下来的杂物不能有效的进行收集处理，由于除尘滤袋的结构，使用高压气体对准除尘滤袋直接吹，会使得除尘滤袋膨胀，导致除尘滤袋上的排气孔变大，这样清理过得除尘滤袋在后期的使用过程中其除尘效果便会下降，也直接导致除尘滤袋的使用寿命降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种除尘滤袋清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除尘滤袋清洗设备，包括底座、动力单元与清理单元，底座上表面动力单元，动力单元上设置有清理单元；其中：所述动力单元包括动力框体、升降滑道、升降滑块、升降气缸、动力支板、联动组件、动力电机、动力轴杆与动力滑杆，底座上表面设置有动力框体，动力框体两侧内壁对称设置有两对升降滑道，且每对升降滑道对称设置，升降滑道内上下两端对称设置有升降滑块，且位于升降滑道上端的升降滑块固定安装，位于升降滑道下端的升降滑块滑动安装，且位于同一个升降滑道内的升降滑块之间连接有升降气缸，位于升降滑道内同一端的升降滑块之间设置有动力支板，两个动力支板的相对面上对称设置有联动组件，位于升降滑道上端的动力支板一端面设置有动力电机，动力电机输出轴安装有动力轴杆，动力轴杆下端滑动套接有动力滑杆，位于升降滑道上端的联动组件与动力轴杆一端通过带传动连接，位于升降滑道下端的联动组件与动力滑杆之间通过带传动连接；所述清理单元包括清理支板、进水管道、外清理组件、内清理组件、喷水管道、集水槽与出水管道，动力支板两端面通过连接板设置有清理支板，清理支板上设置有进水管道，清理支板内部开设有若干个输水道，位于上方的清理支板一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个外清理组件，位于下方的清理支板一侧沿其周向方向均匀设置有若干个内清理组件，且外清理组件与内清理组件一一对应，输水道与外清理组件和内清理组件之间均设置有喷水管道，位于下方的清理支板的一侧表面开设有集水槽，集水槽一侧连接有出水管道。所述联动组件包括联动气缸、一号联动连杆、一号联动轴杆、联动圆板、二号联动轴杆与二号联动连杆，动力支板中间通过轴承转动安装有联动气缸，联动气缸一端与一号联动连杆一端转动连接，一号联动连杆另一端与一号联动轴杆一端转动连接，一号联动轴杆另一端与联动圆板中心转动连接，联动圆板边缘上沿其周向方向均匀设置有若干个二号联动轴杆，二号联动轴杆一端与二号联动连杆一端转动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述外清理组件包括外清理轴杆、外清理圆筒、清理圆板、外清理辊、外清理齿轮与外清理齿圈，位于上方的清理支板一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个外清理轴杆，位于上方的二号联动连杆的另一端与外清理轴杆一端连接，位于上方的清理支板一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个外清理圆筒，且外清理轴杆位于外清理圆筒内部中间，外清理轴杆另一端安装有清理圆板，清理圆板一侧面沿其周向方向均匀开设有若干个外清理辊，外清理辊的一端设置有外清理齿轮，外清理圆筒内部一端设置有外清理齿圈，外清理齿轮与外清理齿圈啮合连接。作为本专利技术进一步的方案：所述内清理组件包括内清理轴杆、内清理圆筒、清理齿环、内清理齿圈、内清理齿轮、内清理辊与夹持支链，位于下方的清理支板一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个内清理轴杆，位于下方的二号联动连杆的另一端与内清理轴杆一端连接，位于上方的清理支板一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个内清理圆筒，内清理轴杆位于内清理圆筒内部中间，清理轴杆的另一端安装有清理齿环，清理齿环边缘上的齿牙均匀分为若干个组且每组齿牙之间间隔的距离与一组齿牙占据的长度相同，内清理圆筒内部一端设置有内清理齿圈，清理齿环与内清理齿圈之间均匀设置有若干个内清理齿轮，且清理齿环与内清理齿轮啮合连接，内清理齿圈与内清理齿轮啮合连接，清理轴杆的另一端面上设置有内清理辊，内清理圆筒上端面边缘设置有夹持支链。作为本专利技术进一步的方案：所述内清理辊为椭圆型囊状结构且可以随着内清理轴杆的转动由于离心力的作用使得直径发生变化。作为本专利技术进一步的方案：所述夹持支链包括夹持顶杆、夹持推杆、内夹持槽、外夹持槽、外夹持滚轮与内夹持滚轮，内清理圆筒上端面边缘处通过销轴与夹持顶杆的中部转动连接，内清理齿轮上端依次设置有夹持推杆和内夹持槽，夹持顶杆一端与夹持推杆的一端转动连接，夹持顶杆另一端设置有外夹持槽，外夹持槽内均匀设置有若干个外夹持滚轮，内夹持槽内通过支撑弹簧滑动安装有若干个内夹持滚轮。作为本专利技术进一步的方案：所述内夹持槽上端面设置有清理支架，清理支架侧面上端均匀开设有若干个弧形槽，弧形槽内通过复位弹簧滑动安装有若干个滚珠。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：可以解决目前对于除尘滤袋的清理处理时，存在以下问题：现有的对除尘滤袋清理的方式是采用高压气体对除尘滤袋进行吹灰处理，这样的清理方式会使得除尘滤袋上的灰尘混合着有害物质被吹得到处都是，使得这些除尘滤袋过滤下来的杂物不能有效的进行收集处理，由于除尘滤袋的结构，使用高压气体对准除尘滤袋直接吹，会使得除尘滤袋膨胀，导致除尘滤袋上的排气孔变大，这样清理过得除尘滤袋在后期的使用过程中其除尘效果便会下降，也直接导致除尘滤袋的使用寿命降低；本专利技术装置在对除尘滤袋的清理处理时，采用水洗的方式对除尘滤袋内外表面的杂质灰尘进行清洗，而且在除尘滤袋清洗的过程中，会通过水流对除尘滤袋进行轻缓的冲洗，这样可以表面使得除尘滤袋发生膨胀造成排气孔变大影响其过滤效果，而且在除尘滤袋清洗的整个过程中，会将除尘滤袋完全包裹起来，使得除尘滤袋上的灰尘杂质刷洗时脏水也不会溅出，还会对脏水进行统一收集处理，有效降低除尘滤袋上的灰尘杂质造成二次污染。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的正视剖面结构示意图；图3是本专利技术的联动组件立体结构示意图；图4是本专利技术的内清理组件立体结构示意图；图5是本专利技术图4的A-A处剖面结构示意图；图6是本专利技术图5的B-B处剖面结构示意图；具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图6，对本专利技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘滤袋清洗设备，包括底座(1)、动力单元(2)与清理单元(3)，其特征在于：底座(1)上表面动力单元(2)，动力单元(2)上设置有清理单元(3)；其中：/n所述动力单元(2)包括动力框体(20)、升降滑道(21)、升降滑块(22)、升降气缸(23)、动力支板(24)、联动组件(25)、动力电机(26)、动力轴杆(27)与动力滑杆(28)，底座(1)上表面设置有动力框体(20)，动力框体(20)两侧内壁对称设置有两对升降滑道(21)，且每对升降滑道(21)对称设置，升降滑道(21)内上下两端对称设置有升降滑块(22)，且位于升降滑道(21)上端的升降滑块(22)固定安装，位于升降滑道(21)下端的升降滑块(22)滑动安装，且位于同一个升降滑道(21)内的升降滑块(22)之间连接有升降气缸(23)，位于升降滑道(21)内同一端的升降滑块(22)之间设置有动力支板(24)，两个动力支板(24)的相对面上对称设置有联动组件(25)，位于升降滑道(21)上端的动力支板(24)一端面设置有动力电机(26)，动力电机(26)输出轴安装有动力轴杆(27)，动力轴杆(27)下端滑动套接有动力滑杆(28)，位于升降滑道(21)上端的联动组件(25)与动力轴杆(27)一端通过带传动连接，位于升降滑道(21)下端的联动组件(25)与动力滑杆(28)之间通过带传动连接；/n所述清理单元(3)包括清理支板(30)、进水管道(31)、外清理组件(32)、内清理组件(33)、喷水管道(34)、集水槽(35)与出水管道(36)，动力支板(24)两端面通过连接板设置有清理支板(30)，清理支板(30)上设置有进水管道(31)，清理支板(30)内部开设有若干个输水道，位于上方的清理支板(30)一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个外清理组件(32)，位于下方的清理支板(30)一侧沿其周向方向均匀设置有若干个内清理组件(33)，且外清理组件(32)与内清理组件(33)一一对应，输水道与外清理组件(32)和内清理组件(33)之间均设置有喷水管道(34)，位于下方的清理支板(30)的一侧表面开设有集水槽(35)，集水槽(35)一侧连接有出水管道(36)。/n所述联动组件(25)包括联动气缸(250)、一号联动连杆(251)、一号联动轴杆(252)、联动圆板(253)、二号联动轴杆(254)与二号联动连杆(255)，动力支板(24)中间通过轴承转动安装有联动气缸(250)，联动气缸(250)一端与一号联动连杆(251)一端转动连接，一号联动连杆(251)另一端与一号联动轴杆(252)一端转动连接，一号联动轴杆(252)另一端与联动圆板(253)中心转动连接，联动圆板(253)边缘上沿其周向方向均匀设置有若干个二号联动轴杆(254)，二号联动轴杆(254)一端与二号联动连杆(255)一端转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种除尘滤袋清洗设备，包括底座(1)、动力单元(2)与清理单元(3)，其特征在于：底座(1)上表面动力单元(2)，动力单元(2)上设置有清理单元(3)；其中：
所述动力单元(2)包括动力框体(20)、升降滑道(21)、升降滑块(22)、升降气缸(23)、动力支板(24)、联动组件(25)、动力电机(26)、动力轴杆(27)与动力滑杆(28)，底座(1)上表面设置有动力框体(20)，动力框体(20)两侧内壁对称设置有两对升降滑道(21)，且每对升降滑道(21)对称设置，升降滑道(21)内上下两端对称设置有升降滑块(22)，且位于升降滑道(21)上端的升降滑块(22)固定安装，位于升降滑道(21)下端的升降滑块(22)滑动安装，且位于同一个升降滑道(21)内的升降滑块(22)之间连接有升降气缸(23)，位于升降滑道(21)内同一端的升降滑块(22)之间设置有动力支板(24)，两个动力支板(24)的相对面上对称设置有联动组件(25)，位于升降滑道(21)上端的动力支板(24)一端面设置有动力电机(26)，动力电机(26)输出轴安装有动力轴杆(27)，动力轴杆(27)下端滑动套接有动力滑杆(28)，位于升降滑道(21)上端的联动组件(25)与动力轴杆(27)一端通过带传动连接，位于升降滑道(21)下端的联动组件(25)与动力滑杆(28)之间通过带传动连接；
所述清理单元(3)包括清理支板(30)、进水管道(31)、外清理组件(32)、内清理组件(33)、喷水管道(34)、集水槽(35)与出水管道(36)，动力支板(24)两端面通过连接板设置有清理支板(30)，清理支板(30)上设置有进水管道(31)，清理支板(30)内部开设有若干个输水道，位于上方的清理支板(30)一侧面沿其周向方向均匀设置有若干个外清理组件(32)，位于下方的清理支板(30)一侧沿其周向方向均匀设置有若干个内清理组件(33)，且外清理组件(32)与内清理组件(33)一一对应，输水道与外清理组件(32)和内清理组件(33)之间均设置有喷水管道(34)，位于下方的清理支板(30)的一侧表面开设有集水槽(35)，集水槽(35)一侧连接有出水管道(36)。
所述联动组件(25)包括联动气缸(250)、一号联动连杆(251)、一号联动轴杆(252)、联动圆板(253)、二号联动轴杆(254)与二号联动连杆(255)，动力支板(24)中间通过轴承转动安装有联动气缸(250)，联动气缸(250)一端与一号联动连杆(251)一端转动连接，一号联动连杆(251)另一端与一号联动轴杆(252)一端转动连接，一号联动轴杆(252)另一端与联动圆板(253)中心转动连接，联动圆板(253)边缘上沿其周向方向均匀设置有若干个二号联动轴杆(254)，二号联动轴杆(254)一端与二号联动连杆(255)一端转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产降温输送设备，其特征在于：所述外清理组件(32)包括外清理轴杆(320)、外清理圆筒(321)、清理圆板(322)、外清理辊(323)、外清理齿轮(324)与外清理齿圈(325)，位于上方的清理支板(30)一侧面沿其周向方向均...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇，随雪晴，杨朝武，
申请(专利权)人：安徽智宇环保滤材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34