大风量气箱式除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器领域，尤其是一种大风量气箱式除尘器，针对现有气箱式除尘器风量不大，吸尘效果较差，且滤袋的除尘效果较差，不便于对灰尘进行收集的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体内设有多个除尘布袋，所述箱体的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有第一进风管，两个第一进风管内均固定安装有第一连接板，两个第一连接板上均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有第一扇叶，两个转动杆的另一端均固定安装有蜗杆，所述箱体的两侧内壁上均开设有连接孔。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该气箱式除尘器风量大，吸尘效果较好，且除尘布袋的除尘效果较好，便于对灰尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
大风量气箱式除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其涉及一种大风量气箱式除尘器。
技术介绍
气箱脉冲袋式收尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够，过滤与清灰同时进行的缺点，因而使袋式收尘器增加了使用适应性，提高了收尘效率，含尘气体经进气口进入除尘器，较大颗粒的粉尘直接落入灰斗，含有微粒粉尘的气体通过滤袋，粉尘被滞留在滤袋外表面，而气体则经净化后由引风机排入大气；然而现有的气箱式除尘器风量不大，吸尘效果较差，且滤袋的除尘效果较差，不便于对灰尘进行收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在气箱式除尘器风量不大，吸尘效果较差，且滤袋的除尘效果较差，不便于对灰尘进行收集的缺点，而提出的大风量气箱式除尘器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大风量气箱式除尘器，包括箱体，箱体内设有多个除尘布袋，所述箱体的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有第一进风管，两个第一进风管内均固定安装有第一连接板，两个第一连接板上均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有第一扇叶，两个转动杆的另一端均固定安装有蜗杆，所述箱体的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均固定安装有第二连接板，两个第二连接板上转动安装有同一个连接杆，连接杆的两端分别焊接有第二扇叶，所述连接杆上固定套设有两个蜗轮，两个蜗轮与对应的两个蜗杆啮合，两个转动杆上均固定套设有第一链轮，箱体的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第二链轮，第二链轮与两个第一链轮啮合有同一个链条。优选的，所述箱体的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有移动板，通孔内固定连接有密封圈，移动板与密封圈的内侧相接触，移动板的一侧固定安装有多个清理杆，清理杆与对应的除尘布袋相接触，移动板带动清理杆晃动，清理杆将除尘布袋上的灰尘进行抖动清理，避免灰尘附着在除尘布袋上。优选的，所述移动板的一侧焊接有防脱板，防脱板的一侧焊接有两个压簧，两个压簧的一端均焊接在箱体的一侧，防脱板挤压压簧，压簧的弹性作用可带动防脱板复位移动。优选的，所述箱体的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有偏心轮，偏心轮与防脱板相接触，第二电机带动偏心轮转动，偏心轮挤压防脱板。优选的，所述第一连接板的一侧开设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内，转动杆带动转动孔内转动，可以稳定转动杆转动时的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：(1)本方案通过第一电机带动第二链轮转动，第二链轮带动链条运动，第一链轮带动对应的转动杆转动，两个第一扇叶在对应的第一进风管内转动并吸入气体进入箱体内，转动杆带动对应的蜗杆转动，蜗轮带动连接杆转动，第二扇叶在对应的第二进风管内转动；(2)本方案通过第二进风管吸入气体并进入箱体内，由一个第一电机可以控制四个进风口同时进风，进风量大且减少电机的使用，除尘布袋对气体内的灰尘进行过滤，第二电机带动偏心轮转动，防脱板挤压压簧，以此反复使得防脱板带动移动板来回移动，移动板带动清理杆晃动，避免灰尘附着在除尘布袋上；本技术结构合理，操作方便，该气箱式除尘器风量大，吸尘效果较好，且除尘布袋的除尘效果较好，便于对灰尘进行收集。附图说明图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的布袋、移动板和清理杆的结构示意图；图3为本技术提出的A部分结构示意图。图中：1、箱体；2、除尘布袋；3、第一进风管；4、转动杆；5、第一扇叶；6、蜗杆；7、第二进风管；8、连接杆；9、第二扇叶；10、蜗轮；11、第一链轮；12、链条；13、第一电机；14、第二链轮；15、移动板；16、清理杆；17、防脱板；18、压簧；19、第二电机；20、偏心轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。参照图1-3，大风量气箱式除尘器，包括箱体1，箱体1内设有多个除尘布袋2，箱体1的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有第一进风管3，两个第一进风管3内均固定安装有第一连接板，两个第一连接板上均转动安装有转动杆4，两个转动杆4的一端均固定安装有第一扇叶5，两个转动杆4的另一端均固定安装有蜗杆6，箱体1的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均固定安装有第二连接板，两个第二连接板上转动安装有同一个连接杆8，连接杆8的两端分别焊接有第二扇叶9，连接杆8上固定套设有两个蜗轮10，两个蜗轮10与对应的两个蜗杆6啮合，两个转动杆4上均固定套设有第一链轮11，箱体1的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴上固定连接有第二链轮14，第二链轮14与两个第一链轮11啮合有同一个链条12。本实施例中，箱体1的一侧开设有通孔，通孔内滑动安装有移动板15，通孔内固定连接有密封圈，移动板15与密封圈的内侧相接触，移动板15的一侧固定安装有多个清理杆16，清理杆16与对应的除尘布袋2相接触，移动板15带动清理杆16晃动，清理杆16将除尘布袋2上的灰尘进行抖动清理，避免灰尘附着在除尘布袋2上。本实施例中，移动板15的一侧焊接有防脱板17，防脱板17的一侧焊接有两个压簧18，两个压簧18的一端均焊接在箱体1的一侧，防脱板17挤压压簧18，压簧18的弹性作用可带动防脱板17复位移动。本实施例中，箱体1的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定连接有偏心轮20，偏心轮20与防脱板17相接触，第二电机19带动偏心轮20转动，偏心轮20挤压防脱板17。本实施例中，第一连接板的一侧开设有转动孔，转动杆4转动安装在转动孔内，转动杆4带动转动孔内转动，可以稳定转动杆4转动时的位置。本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过第一电机13带动第二链轮14转动，第二链轮14带动链条12运动，链条12带动两个第一链轮11转动，第一链轮11带动对应的转动杆4转动，转动杆4带动对应的第一扇叶5转动，两个第一扇叶5在对应的第一进风管3内转动并吸入气体进入箱体1内，转动杆4带动对应的蜗杆6转动，蜗杆6带动对应的蜗轮10转动，蜗轮10带动连接杆8转动，连接杆8带动两个第二扇叶9转动，第二扇叶9在对应的第二进风管7内转动，通过第二进风管7吸入气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大风量气箱式除尘器，包括箱体(1)，箱体(1)内设有多个除尘布袋(2)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有第一进风管(3)，两个第一进风管(3)内均固定安装有第一连接板，两个第一连接板上均转动安装有转动杆(4)，两个转动杆(4)的一端均固定安装有第一扇叶(5)，两个转动杆(4)的另一端均固定安装有蜗杆(6)，所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均固定安装有第二连接板，两个第二连接板上转动安装有同一个连接杆(8)，连接杆(8)的两端分别焊接有第二扇叶(9)，所述连接杆(8)上固定套设有两个蜗轮(10)，两个蜗轮(10)与对应的两个蜗杆(6)啮合，两个转动杆(4)上均固定套设有第一链轮(11)，箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(13)，第一电机(13)的输出轴上固定连接有第二链轮(14)，第二链轮(14)与两个第一链轮(11)啮合有同一个链条(12)。/n

【技术特征摘要】
1.大风量气箱式除尘器，包括箱体(1)，箱体(1)内设有多个除尘布袋(2)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有两个固定孔，两个固定孔内均固定安装有第一进风管(3)，两个第一进风管(3)内均固定安装有第一连接板，两个第一连接板上均转动安装有转动杆(4)，两个转动杆(4)的一端均固定安装有第一扇叶(5)，两个转动杆(4)的另一端均固定安装有蜗杆(6)，所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有连接孔，两个连接孔内均固定安装有第二连接板，两个第二连接板上转动安装有同一个连接杆(8)，连接杆(8)的两端分别焊接有第二扇叶(9)，所述连接杆(8)上固定套设有两个蜗轮(10)，两个蜗轮(10)与对应的两个蜗杆(6)啮合，两个转动杆(4)上均固定套设有第一链轮(11)，箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(13)，第一电机(13)的输出轴上固定连接有第二链轮(14)，第二链轮(14)与两个第一链轮(11)啮合有同一个链条(12)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静静，
申请(专利权)人：中联重科山东节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37