高效滤筒除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器领域，尤其是一种高效滤筒除尘器，针对现有滤筒除尘器的喷吹气流只为竖直流向，滤筒侧面的过滤除灰效果不明显，在长期使用后灰尘积聚明显，过滤效率明显下降，增加维护成本的问题，现提出如下方案，其包括两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱，所述除尘箱的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有进风管，两个进风管内均固定安装有连接杆，两个连接杆上均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶。本实用新型专利技术结构合理，操作方便，该滤筒除尘器的过滤除灰效果较好，可以调节滤筒的使用位置，灰尘不易积聚，过滤效率高。

【技术实现步骤摘要】
高效滤筒除尘器
本技术涉及除尘器
，尤其涉及一种高效滤筒除尘器。
技术介绍
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广，近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最；然而现有的滤筒除尘器的喷吹气流只为竖直流向，滤筒侧面的过滤除灰效果不明显，在长期使用后灰尘积聚明显，过滤效率明显下降，增加维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在滤筒除尘器的喷吹气流只为竖直流向，滤筒侧面的过滤除灰效果不明显，在长期使用后灰尘积聚明显，过滤效率明显下降，增加维护成本的缺点，而提出的高效滤筒除尘器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：高效滤筒除尘器，包括两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱，所述除尘箱的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有进风管，两个进风管内均固定安装有连接杆，两个连接杆上均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶，两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮，两个进风管的一侧均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个转动杆，所述转动杆的两端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，转动杆上固定套设有蜗轮，除尘箱的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，除尘箱内转动安装有多个滤筒，多个滤筒的一端均固定安装有排气管，多个排气管均转动安装在除尘箱内。优选的，所述除尘箱的一侧内壁上开设有多个固定孔，多个固定孔内均固定安装有密封轴承，多个密封轴承的内轴上均固定套接有固定杆，皮带轮带动对应的固定杆转动，固定杆在密封轴承上转动。优选的，所述固定杆的一端焊接在对应的滤筒上，多个固定杆的另一端均固定安装有皮带轮，多个皮带轮上啮合有同一个皮带，皮带轮的一侧固定安装有第一齿轮，皮带轮带动皮带运动，皮带带动对个皮带轮转动。优选的，所述除尘箱的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动皮带轮转动。优选的，所述连接杆上开设有转动孔，控制杆转动安装在转动孔内，控制杆在转动孔内转动，可以稳定控制杆转动时的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本方案通过第一电机带动蜗杆转动，蜗轮带动转动杆转动，转动杆带动两个第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的控制杆转动，控制杆带动对应的扇叶转动，两个进风管同时进风可增加进风量，滤筒可对气体进行过滤，第二电机带动第二齿轮转动，第一齿轮带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带运动，皮带轮带动对应的固定杆转动，固定杆在密封轴承上转动，可以使用滤筒的不同位置进行过滤；本技术结构合理，操作方便，该滤筒除尘器的过滤除灰效果较好，可以调节滤筒的使用位置，灰尘不易积聚，过滤效率高。附图说明图1为本技术提出的主视结构示意图；图2为本技术提出的A部分结构示意图；图3为本技术提出的B部分结构示意图。图中：1、侧板；2、除尘箱；3、进风管；4、连接杆；5、扇叶；6、第一锥齿轮；7、转动杆；8、第二锥齿轮；9、蜗轮；10、第一电机；11、蜗杆；12、滤筒；13、排气管；14、密封轴承；15、皮带轮；16、皮带；17、第一齿轮；18、第二电机；19、第二齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。参照图1-3，高效滤筒除尘器，包括两个侧板1，两个侧板1相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱2，除尘箱2的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有进风管3，两个进风管3内均固定安装有连接杆4，两个连接杆4上均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶5，两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮6，两个进风管3的一侧均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个转动杆7，转动杆7的两端均固定安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与对应的第一锥齿轮6啮合，转动杆7上固定套设有蜗轮9，除尘箱2的顶部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮9啮合，除尘箱2内转动安装有多个滤筒12，多个滤筒12的一端均固定安装有排气管13，多个排气管13均转动安装在除尘箱2内。本实施例中，除尘箱2的一侧内壁上开设有多个固定孔，多个固定孔内均固定安装有密封轴承14，多个密封轴承14的内轴上均固定套接有固定杆，皮带轮15带动对应的固定杆转动，固定杆在密封轴承14上转动。本实施例中，固定杆的一端焊接在对应的滤筒12上，多个固定杆的另一端均固定安装有皮带轮15，多个皮带轮15上啮合有同一个皮带16，皮带轮15的一侧固定安装有第一齿轮17，皮带轮15带动皮带16运动，皮带16带动对个皮带轮15转动。本实施例中，除尘箱2的一侧固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴上固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19与第一齿轮17啮合，第二电机18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动皮带轮15转动。本实施例中，连接杆4上开设有转动孔，控制杆转动安装在转动孔内，控制杆在转动孔内转动，可以稳定控制杆转动时的位置。本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过第一电机10带动蜗杆11转动，蜗杆11带动蜗轮9转动，蜗轮9带动转动杆7转动，转动杆7带动两个第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动对应的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动对应的控制杆转动，控制杆带动对应的扇叶5转动，扇叶5带动进风管3送入气体，两个进风管3同时进风可增加进风量，滤筒12可对气体进行过滤，第二电机18带动第二齿轮19转动，第二齿轮19带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动皮带轮15转动，皮带轮15带动皮带16运动，皮带16带动对个皮带轮15转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效滤筒除尘器，包括两个侧板(1)，两个侧板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱(2)，其特征在于，所述除尘箱(2)的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有进风管(3)，两个进风管(3)内均固定安装有连接杆(4)，两个连接杆(4)上均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶(5)，两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮(6)，两个进风管(3)的一侧均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端均固定安装有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(6)啮合，转动杆(7)上固定套设有蜗轮(9)，除尘箱(2)的顶部固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴上固定连接有蜗杆(11)，蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合，除尘箱(2)内转动安装有多个滤筒(12)，多个滤筒(12)的一端均固定安装有排气管(13)，多个排气管(13)均转动安装在除尘箱(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.高效滤筒除尘器，包括两个侧板(1)，两个侧板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱(2)，其特征在于，所述除尘箱(2)的顶部内壁上开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有进风管(3)，两个进风管(3)内均固定安装有连接杆(4)，两个连接杆(4)上均转动安装有控制杆，两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶(5)，两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮(6)，两个进风管(3)的一侧均开设有连接孔，两个连接孔内转动安装有同一个转动杆(7)，所述转动杆(7)的两端均固定安装有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(6)啮合，转动杆(7)上固定套设有蜗轮(9)，除尘箱(2)的顶部固定安装有第一电机(10)，第一电机(10)的输出轴上固定连接有蜗杆(11)，蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合，除尘箱(2)内转动安装有多个滤筒(12)，多个滤筒(12)的一端均固定安装有排气管(13)，多个排气管(13)均转动安装在除尘箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静静，
申请(专利权)人：中联重科山东节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37