【技术实现步骤摘要】
高效滤筒除尘器
本技术涉及除尘器
,尤其涉及一种高效滤筒除尘器。
技术介绍
滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现,具有体积小,效率高,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以多年来未能大量推广,近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最;然而现有的滤筒除尘器的喷吹气流只为竖直流向,滤筒侧面的过滤除灰效果不明显,在长期使用后灰尘积聚明显,过滤效率明显下降,增加维护成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在滤筒除尘器的喷吹气流只为竖直流向,滤筒侧面的过滤除灰效果不明显,在长期使用后灰尘积聚明显,过滤效率明显下降,增加维护成本的缺点,而提出的高效滤筒除尘器。 ...
【技术保护点】
1.高效滤筒除尘器,包括两个侧板(1),两个侧板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱(2),其特征在于,所述除尘箱(2)的顶部内壁上开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有进风管(3),两个进风管(3)内均固定安装有连接杆(4),两个连接杆(4)上均转动安装有控制杆,两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶(5),两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮(6),两个进风管(3)的一侧均开设有连接孔,两个连接孔内转动安装有同一个转动杆(7),所述转动杆(7)的两端均固定安装有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(6)啮合,转动杆(7)上固定套设有蜗轮(9),除尘 ...
【技术特征摘要】
1.高效滤筒除尘器,包括两个侧板(1),两个侧板(1)相互靠近的一侧固定安装有同一个除尘箱(2),其特征在于,所述除尘箱(2)的顶部内壁上开设有两个安装孔,两个安装孔内均固定安装有进风管(3),两个进风管(3)内均固定安装有连接杆(4),两个连接杆(4)上均转动安装有控制杆,两个控制杆的顶端均固定安装有扇叶(5),两个控制杆的底端均固定安装有第一锥齿轮(6),两个进风管(3)的一侧均开设有连接孔,两个连接孔内转动安装有同一个转动杆(7),所述转动杆(7)的两端均固定安装有第二锥齿轮(8),第二锥齿轮(8)与对应的第一锥齿轮(6)啮合,转动杆(7)上固定套设有蜗轮(9),除尘箱(2)的顶部固定安装有第一电机(10),第一电机(10)的输出轴上固定连接有蜗杆(11),蜗杆(11)与蜗轮(9)啮合,除尘箱(2)内转动安装有多个滤筒(12),多个滤筒(12)的一端均固定安装有排气管(13),多个排气管(13)均转动安装在除尘箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔静静,
申请(专利权)人:中联重科山东节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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