【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种造纸设备领域，尤其是一种三面送风袋区稳纸吹风箱。
技术介绍
1、干网、纸幅、烘缸组成的相对封闭的区域成为“袋区”。一般稳纸吹风箱主要有两条出风口，主要的一条出风口是向袋区送风，次要的一条出风口是在纸幅入口处形成负压，让纸幅向干网贴附；由于两条出风口并用一个箱体内腔，所以送风压力并不均匀，导致负压不均匀。并且当只有一条负压风口所产生的负压有限，随着车速提高稳纸所需要的负压也会相应提高，尤其是当车速高时（如车速超1000m/s时），稳纸所需要的负压可能会提高到1000pa，继续使用一条负压风口，纸幅会出现打折或打飘的情况。
2、所以，需要重新设计一款在高车速下也能并用一个箱体的吹风箱，兼顾袋区送风和稳纸的双重需求。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种三面送风袋区稳纸吹风箱，采用三腔稳流结构，增加吹风箱送风稳纸的效果，减小风压损失，同时实现袋区补充送风，减少风量损失，提高能源利用率。本专利技术采用的技术方案是：
2、一种三面送风袋区稳纸吹风箱，设置在进纸侧烘缸、干网导辊、干网烘缸形成的袋区内，所述进纸侧烘缸与干网导辊之间的纸幅路径为干网运行段，所述干网运行段的两端分别为进纸端和出纸端，包括吹风箱本体，所述吹风箱本体内部形成恒压腔，所述吹风箱本体的三面分别设置型材体，所述型材体内部形成稳流腔，所述稳流腔的一侧与恒压腔连通，所述稳流腔另一侧形成渐细通道，所述渐细通道的出口与大气连通，以使得气流依次经过恒压腔、稳流腔、渐细通
3、在第一个所述型材体中，所述型材体与干网运行段的进纸端对应，所述渐细通道出口的气流方向与进纸侧烘缸的进给方向相反，并在型材体与进纸端之间形成进纸端负压区；
4、在第二个所述型材体中，所述型材体与干网运行段的出纸端对应，所述渐细通道出口的气流方向与干网导辊的进给方向相反，并在型材体与出纸端之间形成出纸端负压区；
5、在第三个所述型材体中，所述型材体与干网导辊、干网烘缸对应，所述渐细通道出口的气流方向与干网烘缸的进给方向相反，并在型材体、干网导辊、干网烘缸之间形成袋区送风区；
6、其中，出纸端负压区与袋区送风区连通。
7、进一步地，所述型材体包括第一挡部、第二挡部、第三挡部、第四挡部、第五挡部；
8、所述第一挡部的一端与第二挡部、第三挡部、第四挡部顺序相连，所述第一挡部的另一端与第五挡部相连，所述第一挡部、第二挡部、第三挡部、第四挡部围成稳流腔；
9、所述第一挡部上设置有收缩孔，以使得气流从恒压腔加速进入稳流腔；
10、所述第三挡部和第五挡部位于第一挡部同侧并相对布置；
11、所述第五挡部的一端向第三挡部背离第一挡部的一侧延伸，以使得第三挡部与第五挡部之间形成与稳流腔相连通的渐细通道；
12、所述第三挡部的外表面和所述第五挡部的内表面分别为圆弧形，以使得气流沿着第五挡部的内表面呈切向流向第三挡部的外表面。
13、进一步地，所述第四挡部向第一挡部延伸，其延长线与第一挡部相交。
14、进一步地，所述吹风箱本体还包括
15、三个侧板，与三个所述型材体交替连接，以围成吹风箱本体的侧面；
16、两个端板，分别设置在侧板的两端，以形成吹风箱本体的端面；
17、进气管，连接于其中一个端板并与恒压腔连通；
18、固定管，连接于其中另一个端板，并与进气管同轴布置。
19、进一步地，所述型材体还包括
20、第一定位部，设置在所述第二挡部远离第一挡板的一侧，用于连接与型材体相邻的其中一个所述侧板；
21、第二定位部，设置在所述第五挡部远离第一挡部的一侧，用于连接与型材体相邻的其中另一个所述侧板。
22、进一步地，所述端板的边沿配置为弧边，所述弧边所在圆心位于所述干网导辊的轴线上。
23、进一步地，在所述恒压腔两端的边区、靠近干网烘缸的一侧设置有边区风量调节组件，所述边区风量调节组件包括
24、罩壳，位于恒压腔的边区，其一端罩住型材体、其另一端抵接端板，所述罩壳上设置有风量调节口；
25、转轴，转动连接于端板，其一端沿罩壳延伸；
26、挡风板，位于风量调节口内、与转轴相连接；
27、把手，位于端板外侧、与转轴相连接。
28、进一步地，所述边区风量调节组件还包括
29、盖板，位于吹风箱本体外侧、固定在端板上，所述转轴贯穿于盖板；
30、两个限位柱，设置盖板远离吹风箱本体的侧面、分布在转轴两侧，所述把手能够在两个所述限位柱之间摆动。
31、进一步地，所述罩壳的风量调节口处、远离型材体的侧面设置有导管。
32、进一步地，所述端板位于进纸侧烘缸的一侧和/或位于干网烘缸的一侧设置有密封板。
33、本专利技术的优点：
34、气流经过恒压腔初步稳流、稳流腔进一步稳流之后，从渐细通道加速吹出，增加送风稳纸的效果；
35、进纸侧的进纸端和出纸端处分别设置型材体，对纸幅的负压吸附力更好，使纸幅牢牢贴紧干网，避免纸幅打折或打飘；
36、干网烘缸处的型材体出风形成气刀，避免热气向上跑出、提高袋区温度，同时干网烘缸处的型材体出风与干网烘缸处的型材体出风混合吹向袋区，实现气流二次利用，降低能源损耗；
37、吹风箱本体呈组装式，组装方便，型材体一体成型的独立形状具有扰流效果和气流导向效果，使气流以更快更稳的速度流出渐细通道；
38、边区风量调节组件调小干网烘缸侧的边区出风速度，增加型材体中间段的风量，去除纸幅中间段的水分。
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1.一种三面送风袋区稳纸吹风箱，设置在进纸侧烘缸、干网导辊、干网烘缸形成的袋区内，所述进纸侧烘缸与干网导辊之间的纸幅路径为干网运行段，所述干网运行段的两端分别为进纸端和出纸端，其特征在于：包括吹风箱本体（10），所述吹风箱本体（10）内部形成恒压腔（100），所述吹风箱本体（10）的三面分别设置型材体（11），所述型材体（11）内部形成稳流腔（110），所述稳流腔（110）的一侧与恒压腔（100）连通，所述稳流腔（110）另一侧形成渐细通道（120），所述渐细通道（120）的出口与大气连通，以使得气流依次经过恒压腔（100）、稳流腔（110）、渐细通道（120）吹出；
2.根据权利要求1所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述型材体（11）包括第一挡部（111）、第二挡部（112）、第三挡部（113）、第四挡部（114）、第五挡部（115）；
3.根据权利要求2所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述第四挡部（114）向第一挡部（111）延伸，其延长线与第一挡部（111）相交。
4.根据权利要求2或3所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其
5.根据权利要求4所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述型材体（11）还包括
6.根据权利要求4所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述端板（13）的边沿配置为弧边（131），所述弧边（131）所在圆心位于所述干网导辊的轴线上。
7.根据权利要求4所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：在所述恒压腔（100）两端的边区、靠近干网烘缸的一侧设置有边区风量调节组件（16），所述边区风量调节组件（16）包括
8.根据权利要求7所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述边区风量调节组件（16）还包括
9.根据权利要求7所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述罩壳（161）的风量调节口处、远离型材体（11）的侧面设置有导管（167）。
10.根据权利要求4所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述端板（13）位于进纸侧烘缸的一侧和/或位于干网烘缸的一侧设置有密封板（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种三面送风袋区稳纸吹风箱，设置在进纸侧烘缸、干网导辊、干网烘缸形成的袋区内，所述进纸侧烘缸与干网导辊之间的纸幅路径为干网运行段，所述干网运行段的两端分别为进纸端和出纸端，其特征在于：包括吹风箱本体（10），所述吹风箱本体（10）内部形成恒压腔（100），所述吹风箱本体（10）的三面分别设置型材体（11），所述型材体（11）内部形成稳流腔（110），所述稳流腔（110）的一侧与恒压腔（100）连通，所述稳流腔（110）另一侧形成渐细通道（120），所述渐细通道（120）的出口与大气连通，以使得气流依次经过恒压腔（100）、稳流腔（110）、渐细通道（120）吹出；
2.根据权利要求1所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述型材体（11）包括第一挡部（111）、第二挡部（112）、第三挡部（113）、第四挡部（114）、第五挡部（115）；
3.根据权利要求2所述的三面送风袋区稳纸吹风箱，其特征在于：所述第四挡部（114）向第一挡部（111）延伸，其延长线与第一挡部（111）相交。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘煌，卢泽军，李永刚，郭亚强，王旭平，
申请(专利权)人：无锡维科通风机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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