【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及漆包线制作，具体涉及一种涂漆毛毡压干装置以及漆包线涂漆循环系统。
技术介绍
1、毛毡涂漆法是漆包线的制作过程当中常用的一种涂漆方法，裸线从漆槽中穿过，涂上绝缘漆，漆槽上方设置有放置毛毡的毛毡放置槽，漆包线从两片毛毡之间的细缝穿过，利用毛毡松、软、有弹性、多毛孔的特点，使其形成模孔，刮去漆包线上多余的漆，通过毛细现象吸收、储存、输送、弥补漆液，使漆包线的表面涂上均匀的漆液。
2、新毛毡在使用前需要先浸泡绝缘漆，且为保证涂漆效果，毛毡不能吸收太多的绝缘漆，在涂漆前需要将涂漆毛毡上的绝缘漆压干(即使毛毡达到湿润且不滴漆的状态)。现有的压干方式是将浸泡后的涂漆毛毡放在汗衫布(白布)内，通过铁块手施加压力将多余油漆吸附在白布上。这种压干方式的缺点为：(1)、通过白布吸漆操作不方便，且容易造成绝缘漆浪费；(2)、制作白布耗时长、成本较高；(3)、吸漆后的白布产生大量固体危废，危废处理成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种涂漆毛毡压干装置及漆包线涂漆循环系统，不仅能够提高毛毡压漆的效率，操作更为方便；而且能够使漆路循环利用，从而提高经济效益，减少危废。
2、为了解决实现上述目的，本专利技术的一个方面提供了一种涂漆毛毡压干装置，其包括漆箱和压干机构，所述压干机构包括支撑架、上压板和下压板，所述支撑架与所述漆箱固定连接，所述下压板固定连接在所述支撑架上，所述上压板与所述下压板转动连接；所述上压板与所述下压板之间形成有毛毡放置区；所述下压板中设有
3、所述漆箱中设有导热板，所述导热板将所述漆箱分隔形成用于装载绝缘漆的第一腔室和用于充满加热油的第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方；所述第一腔室中设有抽漆泵，所述第二腔室中设有加热电偶。
4、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述涂漆毛毡压干装置还包括把手，所述把手与所述上压板固定连接。
5、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述涂漆毛毡压干装置还包括用于驱动所述压干机构开启和闭合的驱动器，所述驱动器与所述上压板连接。
6、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述漆箱设有用于排出或加注所述绝缘漆的第一进出口，所述第一进出口设置在所述第一腔室上，所述第一进出口上设有第一阀门；所述漆箱设有用于排出或加注所述加热油的第二进出口，所述第二进出口设置在所述第二腔室上，所述第二进出口上设有第二阀门。
7、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述绝缘漆的体积与所述加热油的体积的比值为2:1。
8、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述第一腔室中设有用于检测绝缘漆液位的液位浮球。
9、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述抽漆泵的抽漆口处设有滤嘴。
10、作为上述涂漆毛毡压干装置的优选方案，所述进漆口处设有滤网。
11、本专利技术的另一个方面提供了一种漆包线涂漆循环系统，其包括用于将绝缘漆涂覆在裸线上的涂漆装置以及上述各项内容所述的涂漆毛毡压干装置；所述抽漆泵与所述涂漆装置的漆槽之间通过管路连接；
12、当毛毡滴漆时，将毛毡从所述涂漆装置的毛毡放置槽中取下，并送至所述涂漆毛毡压干装置上进行压干处理后，将毛毡重新送回至所述涂漆装置的毛毡放置槽中；同时，毛毡上的多余的绝缘漆滴落至所述漆箱中，所述漆箱中的绝缘漆能通过所述抽漆泵输送至所述涂漆装置的漆槽中，形成循环漆路。
13、作为上述漆包线涂漆循环系统的优选方案，所述管路上设有电磁阀。
14、实施本专利技术提供的一种涂漆毛毡压干装置以及漆包线涂漆循环系统，与现有技术相比，其有益效果在于：
15、(1)、本专利技术的涂漆毛毡压干装置，在操作时，将吸漆后的毛毡放置在毛毡放置区后，并使压干机构中的上压板与下压板压合，从而挤压掉毛毡上多余的绝缘漆，且使多余的绝缘漆依次经过下压板的漏漆孔、漆箱顶部的进漆口流入到漆箱的第一腔室中。相较于现有技术中通过白布吸漆的方式，在操作上更为方便，经压干机构挤压出的绝缘漆能够流入到漆箱中能够重复利用，减少固体危废的产生，具有良好的经济效益，在满足生产使用的同时能够提高生产效率。此外，由于腔室中设有充满加热油的第二腔室，利用加热电偶对加热油进行加热，并通过导热板将热量传递至第一腔室中，从而能够使绝缘漆的温度保持在一个稳定的范围中，从而避免绝缘漆出现变质的现象，从而保证绝缘漆的质量。
16、(2)、本专利技术的漆包线涂漆循环系统通过涂漆装置和涂漆毛毡压干装置的有机结合，能够将经涂漆毛毡压干装置处理后的毛毡掉落的绝缘漆通过抽漆泵抽取至涂漆装置中，供下一批次的漆包线进行涂漆生产，即能够形成循环漆路，从而降低成本、减少浪费并能够提高经济效益。
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1.一种涂漆毛毡压干装置，其特征在于，包括漆箱和压干机构，所述压干机构包括支撑架、上压板和下压板，所述支撑架与所述漆箱固定连接，所述下压板固定连接在所述支撑架上，所述上压板与所述下压板转动连接；所述上压板与所述下压板之间形成有毛毡放置区；所述下压板中设有与能使绝缘漆滴落的漏漆孔，所述漆箱的顶部设有进漆口，所述进漆口与所述漏漆孔相对布置；
2.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述涂漆毛毡压干装置还包括把手，所述把手与所述上压板固定连接。
3.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述涂漆毛毡压干装置还包括用于驱动所述压干机构开启和闭合的驱动器，所述驱动器与所述上压板连接。
4.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述漆箱设有用于排出或加注所述绝缘漆的第一进出口，所述第一进出口设置在所述第一腔室上，所述第一进出口上设有第一阀门；所述漆箱设有用于排出或加注所述加热油的第二进出口，所述第二进出口设置在所述第二腔室上，所述第二进出口上设有第二阀门。
5.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在
6.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述第一腔室中设有用于检测绝缘漆液位的液位浮球。
7.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述抽漆泵的抽漆口处设有滤嘴。
8.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述进漆口处设有滤网。
9.一种漆包线涂漆循环系统，其特征在于，包括用于将绝缘漆涂覆在裸线上的涂漆装置以及如权利要求1-8任一项所述的涂漆毛毡压干装置；所述抽漆泵与所述涂漆装置的漆槽之间通过管路连接；
10.根据权利要求9所述的漆包线涂漆循环系统，其特征在于，所述管路上设有电磁阀。
...【技术特征摘要】
1.一种涂漆毛毡压干装置，其特征在于，包括漆箱和压干机构，所述压干机构包括支撑架、上压板和下压板，所述支撑架与所述漆箱固定连接，所述下压板固定连接在所述支撑架上，所述上压板与所述下压板转动连接；所述上压板与所述下压板之间形成有毛毡放置区；所述下压板中设有与能使绝缘漆滴落的漏漆孔，所述漆箱的顶部设有进漆口，所述进漆口与所述漏漆孔相对布置；
2.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述涂漆毛毡压干装置还包括把手，所述把手与所述上压板固定连接。
3.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述涂漆毛毡压干装置还包括用于驱动所述压干机构开启和闭合的驱动器，所述驱动器与所述上压板连接。
4.根据权利要求1所述的涂漆毛毡压干装置，其特征在于，所述漆箱设有用于排出或加注所述绝缘漆的第一进出口，所述第一进出口设置在所述第一腔室上，所述第一进出口上设有第一阀门；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明海，邓川，麦峻，
申请(专利权)人：广东松田科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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