【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工领域，具体是一种烘烤设备。
技术介绍
1、锅巴是我国传统食品，制作这类食品所使用的锅巴通常为半球锅巴或圆饼锅巴，目前市场上的锅巴大多采用手工擀压方式进行生产或模具直接压铸成型后使用夹具通过烤箱烘烤、油锅浸炸或平面烘烤设备烘烤模具。由于烘烤或炸制时锅巴脱离成型模具，在加热过程中容易产生形变，且直接烘烤时由于锅巴本体上各部分与热源的距离不同，因此锅巴熟化过程中受到的热量不均匀，造成焦糊或夹生，影响锅巴的良率和质感。此外，现有的平面烘烤设备固定在机架上，由于直接和机架接触热量散失较快，破坏温控系统的稳定性且浪费能源；此外，产生的锅巴碎屑容易卡在接缝处，形成操作区污染。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的不足，提供了一种烘烤设备，包括机柜和加热模块，所述的机柜设置有机柜面板，所述的机柜面板上设置有安装槽，所述的安装槽为矩形空腔，所述的安装槽内设置有加热模块，所述的加热模块四周与所述的安装槽内壁之间设置有间隙。
2、优选的，所述的加热模块包括加热板，所述的加热板与所述的机柜不直接接触，所述的加热板顶部高于所述的机柜面板上表面。
3、优选的，所述的加热板底部设置有若干隔热柱，所述的隔热柱固定在加热板支架上，所述的加热板支架两端固定于所述的机柜面板。
4、优选的，所述的加热板四周与所述的机柜面板之间留有间隙。
5、优选的，间隙下部设置有集屑槽，四周所述的集屑槽间互相连通，所述的集屑槽底部为集屑斜坡，所述的集屑斜坡的上表面为从
6、优选的，后部所述的集屑槽的所述的集屑斜坡上表面最低点高度高于两侧所述的集屑槽，两侧所述的集屑槽向前延伸，两侧所述的集屑斜坡前部低于后部。
7、优选的，前部所述的集屑槽为滑动设置，所述的集屑槽外部设置为集屑盒，所述的机柜面板底部设置有滑动槽，所述的滑动槽截面为t型，所述的集屑盒顶部两侧设置有滑插凸起，所述的集屑盒滑动卡接在所述的滑动槽内，所述的集屑盒内凹槽与所述的安装槽两侧的所述的集屑斜坡坡底对齐。
8、优选的，还包括控制模块，所述的控制模块通过与所述的加热模块电性连接用以控制加热器的运行状态，所述的控制模块包括开机旋钮、加热启停开关、温控仪、温控表和指示灯组。
9、优选的，所述的开机旋钮旋转，所述的温控仪设定所述的加热模块的操作温度，所述的加热启停开关控制所述的加热模块内加热管的开闭状态。
10、优选的，所述的温控表反馈通过温控仪读取的所述的加热模块部件温度数值，所述的指示灯组包括加热指示灯、最高温度指示灯、模具倒置指示灯和二次加热指示灯。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：平面热传导式加热可使得经过设计的模具内的锅巴受热可控、均匀；加热板与机柜内框分离减少机柜导热，造成热量散失，节约能源，同时方便清理加热板表面扫除碎屑；加热板通过隔热材料分隔安装在支架上，支架固定在机柜，避免竖直方向上加热板的热量通过与机柜接触处流失；机柜内框下方还可设置有内凹间隙，用以集中加热板上扫除的锅巴边角料，便于集中清理，方便加热板表面保持清洁，提升安全系数；加热板顶部高度高于机柜面板，便于模具滑动移出加热区域。
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1.一种烘烤设备，其特征在于：包括机柜(1)和加热模块，所述的机柜(1)设置有机柜面板(11)，所述的机柜面板(11)上设置有安装槽(12)，所述的安装槽(12)为矩形空腔，所述的安装槽(12)内设置有加热模块，所述的加热模块四周与所述的安装槽(12)内壁之间设置有间隙，所述的加热模块包括加热板(2)，所述的加热板(2)与所述的机柜（1）不直接接触。
2.根据权利要求1所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)顶部高于所述的机柜面板(11)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)底部设置有若干隔热柱(21)，所述的隔热柱(21)固定在加热板支架(22)上，所述的加热板支架(22)两端固定于所述的机柜 (1)。
4.根据权利要求2所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)四周与所述的机柜面板(11)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种烘烤设备，其特征在于：间隙下部设置有集屑槽(13)，四周所述的集屑槽(13)间互相连通，所述的集屑槽(13)底部为集屑斜坡(14)，所述的集屑
6.根据权利要求5所述的一种烘烤设备，其特征在于：后部所述的集屑槽(13)的所述的集屑斜坡(14)上表面最低点高度高于两侧所述的集屑槽(13)，两侧所述的集屑槽(13)向前延伸，两侧所述的集屑斜坡(14)前部低于后部。
7.根据权利要求6所述的一种烘烤设备，其特征在于：前部所述的集屑槽(13)为滑动设置，所述的集屑槽(13)外部设置为集屑盒，所述的机柜面板(11)底部设置有滑动槽，所述的滑动槽截面为T型，所述的集屑盒顶部两侧设置有滑插凸起，所述的集屑盒滑动卡接在所述的滑动槽内，所述的集屑盒内凹槽与所述的安装槽(12)两侧的所述的集屑斜坡(14)坡底对齐。
8.根据权利要求1所述的一种烘烤设备，其特征在于：还包括控制模块(3)，所述的控制模块(3)通过与所述的加热模块电性连接用以控制加热器的运行状态，所述的控制模块(3)包括开机旋钮、加热启停开关、温控仪、温控表和指示灯组。
9.根据权利要求8所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的开机旋钮旋转，所述的温控仪设定所述的加热模块的操作温度，所述的加热启停开关控制所述的加热模块内加热管的开闭状态。
...【技术特征摘要】
1.一种烘烤设备，其特征在于：包括机柜(1)和加热模块，所述的机柜(1)设置有机柜面板(11)，所述的机柜面板(11)上设置有安装槽(12)，所述的安装槽(12)为矩形空腔，所述的安装槽(12)内设置有加热模块，所述的加热模块四周与所述的安装槽(12)内壁之间设置有间隙，所述的加热模块包括加热板(2)，所述的加热板(2)与所述的机柜（1）不直接接触。
2.根据权利要求1所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)顶部高于所述的机柜面板(11)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)底部设置有若干隔热柱(21)，所述的隔热柱(21)固定在加热板支架(22)上，所述的加热板支架(22)两端固定于所述的机柜 (1)。
4.根据权利要求2所述的一种烘烤设备，其特征在于：所述的加热板(2)四周与所述的机柜面板(11)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种烘烤设备，其特征在于：间隙下部设置有集屑槽(13)，四周所述的集屑槽(13)间互相连通，所述的集屑槽(13)底部为集屑斜坡(14)，所述的集屑斜坡(14)的上表面为从外侧向...
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