一种铝单板加工焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40412771 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:31
本技术属于铝单板加工技术领域,具体地涉及一种铝单板加工焊接装置,包括机体,机体内设有工作台,工作台上设有多个竖直放置的底杆,底杆上端转动连接有支撑杆,支撑杆远离底杆的一端连接有夹料装置,夹料装置上方设有水平放置的丝杆,丝杆下方设有焊接头,焊接头与丝杆之间通过螺纹连接;机体外侧设有除尘装置,除尘装置包括除尘箱,除尘箱固定连接于机体外侧壁上,除尘箱内部设有多层过滤网,多层过滤网之间填充有活性炭过滤层。本技术夹料装置和底杆与支撑杆的转动连接,可对铝单板进行多角度固定,大幅提升焊接效率;同时,机体外侧设有除尘装置,对焊接产生的有毒有害气体进行过滤去除,保障了操作人员的健康安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝单板加工,具体地涉及一种铝单板加工焊接装置


技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,与陶瓷、玻璃材料相比,铝单板具有重量轻、强度高、刚性好、易加工等特点,在生产铝单板的过程中,为了满足结构要求,需要使用到焊接装置来对铝单板进行焊接处理。

2、但是现有的设备在焊接过程中,无法灵活移动铝单板,仅能满足常规角度焊接,局限性较大,无法根据需求进行多角度焊接,严重影响生产效率;同时,现有的设备在焊接时会产生有毒的气体,如氧化氮、臭氧等,也会产生悬浮的微小的颗粒,由于缺少必要的除尘装置,这些有害物吸入身体后对健康会有很大的影响。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝单板加工焊接装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝单板加工焊接装置,包括机体,所述机体内设有工作台,所述工作台上设有多个竖直放置的底杆,所述底杆上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离底杆的一端连接有夹料装置,所述夹料装置上方设有水平放置的丝杆,所述机体侧壁上设有电机,电机的输出端与丝杆一端相连,所述丝杆远离电机的一端与机体侧壁转动连接,所述丝杆下方设有焊接头,所述焊接头与丝杆之间通过螺纹连接。

3、优选的,所述机体外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱,除尘箱固定连接于机体外侧壁上,除尘箱内部设有过滤网,除尘箱下方设有出风口,除尘箱外侧设有风机,所述风机的出气端通过出气管与除尘箱相连,所述机体内部的侧壁上设有吸尘罩,所述风机的进气端通过进气管延伸至机体内部,并与吸尘罩相连接,除尘装置可以将焊接时会产生有毒的气体有效吸收过滤。

4、优选的,所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网位于第二过滤网上方,第一过滤网孔径大于第二过滤网的孔径,通过双层过滤,能够较焊接时产生的焊渣、微小颗粒进行充分过滤,提高净化效果。

5、优选的,所述第一过滤网和第二过滤网之间填充有活性炭过滤层,活性炭过滤能够对废气进行初步过滤净化,有效吸附废气中含有的有毒有害气体及杂质。

6、优选的,所述夹料装置包括下夹板,所述下夹板与支撑杆转动连接,上夹板通过夹板固定螺丝与下夹板固定连接,铝单板放置上夹板和下夹板之间,并通过夹板固定螺丝进行固定,保证了焊接的稳定性。

7、优选的,所述底杆延竖直方向开设有贯通的滑槽,所述支撑杆靠近底杆一侧的杆体延伸至滑槽外部并通过支撑杆固定螺丝固定,支撑杆可以沿着滑槽进行上下移动,并通过支撑杆固定螺丝进行固定,满足了不同焊接高度的需求。

8、优选的,所述机体前表面通过铰链安装有机门,所述机门上方设置有观察窗,设置机门保证了机体内密封性,待装夹好铝单板后,将机门关闭后进行焊接,并通过上方设置有观察窗进行查看焊接进程。

9、优选的,所述工作台上设有废料箱,所述废料箱位于焊接头的下方,废料箱用于对焊接废料进行回收。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过设置除尘装置,除尘装置内设有第一过滤网和第二过滤网,能够将焊接时产生的焊渣、微小颗粒进行充分过滤;第一过滤网和第二过滤网之间填充有活性炭过滤层,通过活性炭过滤能够对废气进行初步过滤净化,有效吸附废气中含有的有毒有害气体及杂质;同时,机体前表面通过铰链安装有机门,设置机门保证了机体内密封性,待装夹好铝单板后,将机门关闭后进行焊接,除尘更彻底。

12、2.本技术通过设置夹料装置在支撑杆上的转动、底杆与支撑杆之间的转动、以及支撑杆在滑槽中滑动,可对铝单板进行多角度固定,满足了不同焊接需求,大幅提升焊接效率;工作台上设有废料箱,废料箱用于对焊接废料进行回收,使工作台更加干净整洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝单板加工焊接装置,包括机体,所述机体内设有工作台,其特征在于:所述工作台上设有多个竖直放置的底杆,所述底杆上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离底杆的一端连接有夹料装置,所述夹料装置上方设有水平放置的丝杆,所述机体侧壁上设有电机,电机的输出端与丝杆一端相连,所述丝杆远离电机的一端与机体侧壁转动连接,所述丝杆下方设有焊接头,所述焊接头与丝杆之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述机体外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱,除尘箱固定连接于机体外侧壁上,除尘箱内部设有过滤网,除尘箱下方设有出风口,除尘箱外侧设有风机,所述风机的出气端通过出气管与除尘箱相连,所述机体内部的侧壁上设有吸尘罩,所述风机的进气端通过进气管延伸至机体内部,并与吸尘罩相连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述过滤网包括第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网位于第二过滤网上方,第一过滤网孔径大于第二过滤网的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述第一过滤网和第二过滤网之间填充有活性炭过滤层。

5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述夹料装置包括下夹板,所述下夹板与支撑杆转动连接,上夹板通过夹板固定螺丝与下夹板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述底杆延竖直方向开设有贯通的滑槽,所述支撑杆靠近底杆一侧的杆体延伸至滑槽外部并通过支撑杆固定螺丝固定。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述机体前表面通过铰链安装有机门,所述机门上方设置有观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述工作台上设有废料箱,所述废料箱位于焊接头的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板加工焊接装置,包括机体,所述机体内设有工作台,其特征在于:所述工作台上设有多个竖直放置的底杆,所述底杆上端转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离底杆的一端连接有夹料装置,所述夹料装置上方设有水平放置的丝杆,所述机体侧壁上设有电机,电机的输出端与丝杆一端相连,所述丝杆远离电机的一端与机体侧壁转动连接,所述丝杆下方设有焊接头,所述焊接头与丝杆之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述机体外侧设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘箱,除尘箱固定连接于机体外侧壁上,除尘箱内部设有过滤网,除尘箱下方设有出风口,除尘箱外侧设有风机,所述风机的出气端通过出气管与除尘箱相连,所述机体内部的侧壁上设有吸尘罩,所述风机的进气端通过进气管延伸至机体内部,并与吸尘罩相连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工焊接装置,其特征在于:所述过滤网包括第一过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹏飞王连伟李壮
申请(专利权)人:河南正德铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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