一种铝装饰板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝板加工技术领域，具体涉及一种铝装饰板折弯装置，工作台上均布有输送滚轮，工作台上从前到后依次设有龙门式的送料架、折弯架和限位架，工作台两侧设有横向轨道，送料架上设有轨道滑轮一，送料架下方设有压紧条，送料架上设有下压气缸一，压紧条下设有摩擦片，折弯架上设有送料电缸；折弯架固定设在工作台上，折弯架下方设有压弯条，折弯架上方设有压弯油缸，压弯条下侧设有上压模，压弯条下方设有下压模；限位架下方设有压阻条，压阻条下设有阻挡板，限位架上设有下压气缸二，工作台侧方设有电控箱，该装置结构简单，能耗低，节约成本，操作简单，降低劳动强度，产品切换调整快捷，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝装饰板折弯装置


[0001]本技术属于铝板加工
，具体涉及一种铝装饰板折弯装置。

技术介绍

[0002]铝装饰板是用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能，板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩。铝装饰板加工中经常需要用到折弯机，现有的折弯机结构复杂，能耗高，制作、运行成本高，另外，加工品规格切换调整比较麻烦，耽误时间较多，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供了一种铝装饰板折弯装置，结构简单，能耗低，节约成本，设备操作简单，降低劳动强度，产品切换方便、快捷。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铝装饰板折弯装置，包括工作台，所述工作台上表面均布有若干个用于支撑铝装饰板的输送滚轮，按照铝装饰板的运动方向，所述工作台上方从前到后依次设置有龙门式的送料架、折弯架和限位架；所述工作台两侧设置有横向轨道，所述送料架的两纵梁内侧设置有配合在横向轨道内运动的轨道滑轮一，所述送料架的横梁下方设置有用于压紧铝装饰板的压紧条，送料架的横梁上方设置有用于驱动压紧条升降的下压气缸一，所述送料架的两纵梁内侧设置有用于压紧条导向的纵向轨道一，所述压紧条下侧贴合设置有摩擦片，所述折弯架上设置有用于推拉送料架前后移动的送料电缸；所述折弯架通过连接螺栓固定设置在工作台上，折弯架的横梁下方设置有用于压弯铝装饰板的压弯条，折弯架的横梁上方设置有用于驱动压弯条升降的压弯油缸，所述折弯架的两纵梁内侧设置有用于压弯条导向的折弯轨道，所述压弯条下侧可拆卸地设置有上压模，所述压弯条下方的工作台上可拆卸地设置有与上压模相配合的下压模；所述限位架的两纵梁内侧设置有配合在横向轨道内运动的轨道滑轮二，所述限位架的两纵梁上还设置有用于定位限位架的锁紧顶丝，所述限位架的横梁下方设置有压阻条，所述压阻条下侧设置有可上下调节的阻挡板，所述限位架的两纵梁内侧设置有用于压阻条导向的纵向轨道二，所述限位架的横梁上方设置有用于驱动压阻条升降的下压气缸二，所述工作台的侧方设置有电控箱，所述下压气缸一、下压气缸二、压弯油缸和送料电缸均与所述电控箱电连接。
[0006]进一步地，所述轨道滑轮一和轨道滑轮二为滚动轴承，使送料架和限位架能够在工作台上前后移动。
[0007]进一步地，所述压紧条、压弯条和压阻条的两端均固接有轨道轴，所述轨道轴外侧均可转动设置有轨道轴承。
[0008]进一步地，所述摩擦片为橡胶板，所述橡胶板通过螺丝与所述压紧条连接，摩擦片压住铝装饰板在送料电缸的作用下摩擦带动铝装饰板前后滑动。
[0009]进一步地，所述压弯条下侧开设有压模槽，所述上压模配合安装在所述压模槽内，上压模两侧分别通过压嵌条和螺钉配合压嵌在压模槽内。
[0010]进一步地，所述阻挡板为橡胶条，所述压阻条下侧开设有挡板槽，所述挡板槽顶部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内配合设置有调节螺杆，调节螺杆下端与压阻条可转动连接。
[0011]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，例如：带输送滚轮的工作台、上压模、下压模、下压气缸一、下压气缸二、压弯油缸和送料电缸及电控箱内部控制电路等，均采用本领域的现有技术。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术提供的铝装饰板折弯装置，结构设计简单，节约制作成本，设备能耗低，节约运行成本，设备操作简单，降低劳动强度，产品切换调整快捷，有利于提高铝装饰板折弯加工效率。
附图说明
[0014]图1为实施例中铝装饰板折弯装置的结构示意图。
[0015]图2为图1中A部的放大结构示意图。
[0016]图3为铝装饰板折弯时的状态示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0018]需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，一种铝装饰板折弯装置，包括工作台1，所述工作台上表面均布有若干个用于支撑铝装饰板2的输送滚轮3，按照铝装饰板的运动方向，所述工作台上方从前到后依次设置有龙门式的送料架4、折弯架5和限位架6；所述工作台两侧设置有横向轨道7，所述送料架的两纵梁内侧设置有配合在所述横向轨道内运动的轨道滑轮一8，所述送料架的横梁下方设置有用于压紧铝装饰板的压紧条9，送料架的横梁上方设置有用于驱动压紧条升降的下压气缸一10，所述送料架的两纵梁内侧设置有用于压紧条导向的纵向轨道一11，所述压紧条下侧贴合设置有摩擦片12，所述折弯架上设置有用于推拉所述送料架前后移动的送料电缸13；所述折弯架通过连接螺栓14固定设置在工作台上，折弯架的横梁下方设置有用于压弯铝装饰板的压弯条15，折弯架的横梁上方设置有用于驱动压弯条升降的压弯油缸16，所述折弯架的两纵梁内侧设置有用于压弯条导向的折弯轨道17，所述压弯条下侧可拆卸地设置有上压模18，所述压弯条下方的工作台上可拆卸地设置有与所述上压模相配合的下压模19；所述限位架的两纵梁内侧设置有配合在所述横向轨道内运动的轨道滑轮二20，所述限位架的两纵梁上还设置有用于定位限位架的锁紧顶丝21，所述限位架的横梁下方设置有压阻条22，所述压阻条下侧设置有可上下调节的阻挡板23，所述限位架的两纵梁
内侧设置有用于压阻条导向的纵向轨道二24，所述限位架的横梁上方设置有用于驱动压阻条升降的下压气缸二25，所述工作台的侧方设置有电控箱26，所述下压气缸一、下压气缸二、压弯油缸和送料电缸均与电控箱电连接。
[0021]所述轨道滑轮一和轨道滑轮二为滚动轴承，使送料架和限位架能够在工作台上前后移动。
[0022]所述压紧条、压弯条和压阻条的两端均固接有轨道轴27，所述轨道轴外侧均可转动设置有轨道轴承28。
[0023]所述摩擦片为橡胶板，所述橡胶板通过螺丝29与所述压紧条连接，摩擦片压住铝装饰板后，在送料电缸的伸缩作用下摩擦带动铝装饰板在各所述输送滚轮上前后滑动。
[0024]所述压弯条下侧开设有压模槽30，所述上压模配合安装在所述压模槽内，上压模两侧分别通过压嵌条31和螺钉32配合压嵌在压模槽内。
[0025]所述阻挡板为橡胶条，所述压阻条下侧开设有挡板槽33，所述挡板槽顶部开设有螺纹通孔34，所述螺纹通孔内配合设置有调节螺杆35，调节螺杆下端与压阻条可转动连接。
[0026]通过旋进旋出调节螺杆，可调整阻挡板的高度，以实现对压阻条高度的调节，压阻条的高度要适应铝装饰板的厚度，得保证铝装饰板能够插进压阻条下方，顶住阻挡板即停止到指定位置，同时还得保证压阻条不至于下压铝装饰板过紧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝装饰板折弯装置，包括工作台，所述工作台上表面均布有若干个用于支撑铝装饰板的输送滚轮，其特征在于：按照铝装饰板的运动方向，所述工作台上方从前到后依次设置有龙门式的送料架、折弯架和限位架；所述工作台两侧设置有横向轨道，所述送料架的两纵梁内侧设置有配合在所述横向轨道内运动的轨道滑轮一，所述送料架的横梁下方设置有用于压紧铝装饰板的压紧条，送料架的横梁上方设置有用于驱动压紧条升降的下压气缸一，所述送料架的两纵梁内侧设置有用于压紧条导向的纵向轨道一，所述压紧条下侧贴合设置有摩擦片，所述折弯架上设置有用于推拉所述送料架前后移动的送料电缸；所述折弯架通过连接螺栓固定设置在工作台上，折弯架的横梁下方设置有用于压弯铝装饰板的压弯条，折弯架的横梁上方设置有用于驱动压弯条升降的压弯油缸，所述折弯架的两纵梁内侧设置有用于压弯条导向的折弯轨道，所述压弯条下侧可拆卸地设置有上压模，所述压弯条下方的工作台上可拆卸地设置有与所述上压模相配合的下压模；所述限位架的两纵梁内侧设置有配合在所述横向轨道内运动的轨道滑轮二，所述限位架的两纵梁上还设置有用于定位限位架的锁紧顶丝，所述限位架的横梁下方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李壮壮，杨凯凯，贾喜来，贾思杰，杨章庭，张吉利，杨海辉，马伟丽，赵小杰，
申请(专利权)人：河南正德铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：