【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔装置，具体为一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置。
技术介绍
1、现有的生产用防擦花的钻孔装置的主要用途是在制造过程中对miniled板或其他电子产品进行钻孔操作时，防止表面擦花或损坏，从而提高产品质量和生产效率。
2、现有的板材上可能会因为长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘与颗粒物会附着在板材表面，当钻孔装置在对板材进行钻孔时，灰尘与颗粒物可能会引起钻孔装置中钻头和板材之间的间隙不稳定，当钻头钻入板材时，灰尘可能会附着在钻头表面或转动部件上，在钻孔过程中，这些灰尘颗粒可能会在钻孔头和板材之间产生摩擦，导致擦花、刮伤或破损板材表面，并且由于miniled板材的表面相对较脆弱，一旦发生擦花，就会影响到其美观和质量，同时板材表面的杂质或尘土，会导致钻孔的位置和深度不准确并且会造成钻孔位置偏移或深浅不一，影响产品的质量和性能。
3、现有的钻孔机构中钻孔滑轨上可能会因为钻孔时出现的粉尘会附着在钻孔滑轨上，而粉尘不仅会增加转动部件与滑轨之间的摩擦，从而干扰精准定位，并且粉尘沉积在钻孔滑轨上还会增加运动部件的摩擦阻力，使得钻孔的运动变得困难和缓慢，这不仅会降低生产效率，还可能导致设备过热、损坏甚至故障，进一步导致钻孔的位置偏移，造成孔洞不准确或偏斜，最终影响产品的质量和性能。
4、故而提出了一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出了一种mini
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，包括操作台，所述操作台中部固定连接有钻孔轨道，所述钻孔轨道上表面滑动连接有钻孔装置，所述钻孔轨道上固定连接有水箱，所述操作台中部设置有气缸，所述气缸底部固定连接在操作台上，所述钻孔轨道上固定设置有用于控制启动气缸的联动按钮，其特征在于，所述的一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置包括有清洁机构，自动限位机构和轨道清理防偏移机构，所述清洁机构设置在钻孔轨道中部，所述自动限位机构设置在操作台上表面中部，所述轨道清理防偏移机构设置在钻孔轨道上表面且安装在钻孔装置上；
3、所述清洁机构中包括有用于清扫板材表面灰尘的清洗轴，所述清洗轴滑动在钻孔轨道上，所述清洁机构用于对miniled板材表面灰尘清洗；
4、所述自动限位机构中包括有用于联动按压的控制板，所述控制板固定连接在气缸上，所述自动限位机构用于对miniled板材的夹持防偏移；
5、所述轨道清理防偏移机构中包括有用于转换支撑的丝槽体，所述丝槽体安装在钻孔装置上，所述轨道清理防偏移机构用于钻孔装置钻孔滑动时的精准定位。
6、作为改进的，所述清洁机构中还包括有驱动轴，所述驱动轴转动连接在钻孔轨道上，所述驱动轴传动连接有传动带，所述传动带远离驱动轴一端传动连接有从动转盘，所述从动转盘转动连接在钻孔轨道上，所述从动转盘与驱动轴中部设置有定向轮，所述传动带滑动连接在定向轮上。
7、作为改进的，所述传动带靠近钻孔轨道一侧转动连接有清洗轴，所述钻孔轨道中部开设有s型滑槽，所述清洗轴两端贯穿滑动连接在钻孔轨道上开设的s型滑槽中，所述清洗轴远离从动转盘一端固定连接有转齿，所述转齿上啮合有s型滑轨齿条，所述s型滑轨齿条固定连接在钻孔轨道上。
8、作为改进的，清洁机构中还包括有清洗控制组件，所述清洗控制组件中包括有给水管，所述给水管一端转动连接在转齿中，所述给水管另一端固定连接在水箱上方，所述水箱中部滑动连接有联动仓，所述联动仓底部靠近水箱一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧对称固定在联动仓底部。
9、作为改进的，所述水箱侧面开设有方形滑槽，所述联动仓侧面固定连接有感应柱，所述感应柱滑动连接在水箱开设的方形滑槽中，所述感应柱上方设置有用于联动的感应装置，所述感应装置固定连接在水箱上。
10、作为改进的，所述控制板上分别转动连接有按压杆与夹持杆，所述按压杆中部设置有辅助块，所述按压杆转动连接在辅助块上，所述按压杆远离控制板一端滑动连接有小型辅助棒，所述小型辅助棒设置有两个，所述小型辅助棒固定连接有小型伸缩弹簧，所述小型伸缩弹簧设置在按压杆下方。
11、作为改进的，所述夹持杆中部设置有支撑柱，所述夹持杆转动连接在支撑柱上，所述夹持杆远离控制板一端滑动连接有中型辅助棒，所述中型辅助棒轴心上套设有中型伸缩弹簧，所述中型伸缩弹簧设置在夹持杆上方。
12、作为改进的，所述轨道清理防偏移机构中还包括有双轮轴盘，所述双轮轴盘轴心处转动连接在钻孔装置上，所述双轮轴盘转盘外表面滑动连接在钻孔轨道上。
13、作为改进的，所述双轮轴盘上表面转动连接有摆杆，所述摆杆远离双轮轴盘连接处一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离摆杆连接处转动连接有清洁棒，所述清洁棒靠近从动杆连接处设置有转轴，所述清洁棒远离从动杆连接处的另一端固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在丝槽体上。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，具备以下有益效果：
15、通过清洁机构设置，用于清洗板材表面的灰尘，因为长时间暴露在空气中，导致空气中的灰尘与颗粒物会附着在板材表面，当钻孔装置在对板材进行钻孔时，清洗板材表面的灰尘能够减少板材在钻孔过程中因表面附着的灰尘而受到擦花的风险，也可以提高钻头的进入角度和深度的精准性，使钻孔位置或孔径大小一致，而通过清洁机构设置可以有效清除板材表面的杂质和尘土，减少钻孔时与板材表面的摩擦，从而降低擦花的概率。
16、通过自动限位机构设置，可以确保板材在钻孔过程中的位置固定不动，且能够提供一定的压力，使板材与钻头保持紧密接触，同时增加钻孔时钻头对板材的稳定性，可以有效避免板材由于移动或晃动而与钻头发生碰撞，不仅减少了擦花的风险，同时也减少震动，并且通过自动限位机构设置，可以确保板材在钻孔过程中按照所需的位置和角度进行固定，可以避免板材因未及时固定而导致钻孔偏离从而提高钻孔的精度和速度，进一步提高miniled板的生产效率。
17、通过轨道清理防偏移机构设置，可以及时清理钻孔轨道上因钻孔时擦花造成的粉尘和杂质，清理粉尘和可能会积聚在钻孔轨道上的杂质，提高钻孔的准确性和顺畅性，进一步当钻孔轨道上有杂质时，通过清理钻孔轨道上附着的灰尘，可以使钻孔机构能沿着轨道移动至准确坐标，进而可以保持钻孔的准确性，从而提高miniled板的生产质量。
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1.一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，主要用于防止钻孔时装置的偏移，包括操作台(1)，所述操作台(1)中部固定连接有钻孔轨道(101)，所述钻孔轨道(101)上表面滑动连接有钻孔装置(102)，所述钻孔轨道(101)上固定连接有水箱(103)，所述操作台(1)中部设置有气缸(104)，所述气缸(104)底部固定连接在操作台(1)上，所述钻孔轨道(101)上固定设置有用于控制启动气缸(104)的联动按钮(105)，其特征在于，所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置包括有清洁机构(2)，自动限位机构(4)和轨道清理防偏移机构(5)，所述清洁机构(2)设置在钻孔轨道(101)中部，所述自动限位机构(4)设置在操作台(1)上表面中部，所述轨道清理防偏移机构(5)设置在钻孔轨道(101)上表面且安装在钻孔装置(102)上；
2.根据权利要求1所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述清洁机构(2)中还包括有驱动轴(201)，所述驱动轴(201)转动连接在钻孔轨道(101)上，所述驱动轴(201)传动连接有传动带(202)，所述传动带(
3.根据权利要求2所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述传动带(202)靠近钻孔轨道(101)一侧转动连接有清洗轴(205)，所述钻孔轨道(101)中部开设有S型滑槽，所述清洗轴(205)两端贯穿滑动连接在钻孔轨道(101)上开设的S型滑槽中，所述清洗轴(205)远离从动转盘(204)一端固定连接有转齿(206)，所述转齿(206)上啮合有S型滑轨齿条(207)，所述S型滑轨齿条(207)固定连接在钻孔轨道(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：清洁机构(2)中还包括有清洗控制组件(3)，所述清洗控制组件(3)中包括有给水管(301)，所述给水管(301)一端转动连接在转齿(206)中，所述给水管(301)另一端固定连接在水箱(103)上方，所述水箱(103)中部滑动连接有联动仓(302)，所述联动仓(302)底部靠近水箱(103)一侧固定连接有压缩弹簧(303)，所述压缩弹簧(303)对称固定在联动仓(302)底部。
5.根据权利要求4所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述水箱(103)侧面开设有方形滑槽，所述联动仓(302)侧面固定连接有感应柱(304)，所述感应柱(304)滑动连接在水箱(103)开设的方形滑槽中，所述感应柱(304)上方设置有用于联动的感应装置(305)，所述感应装置(305)固定连接在水箱(103)上。
6.根据权利要求1所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述控制板(401)上分别转动连接有按压杆(4101)与夹持杆(4201)，所述按压杆(4101)中部设置有辅助块(4102)，所述按压杆(4101)转动连接在辅助块(4102)上，所述按压杆(4101)远离控制板(401)一端滑动连接有小型辅助棒(4103)，所述小型辅助棒(4103)设置有两个，所述小型辅助棒(4103)固定连接有小型伸缩弹簧(4104)，所述小型伸缩弹簧(4104)设置在按压杆(4101)下方。
7.根据权利要求6所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述夹持杆(4201)中部设置有支撑柱(4202)，所述夹持杆(4201)转动连接在支撑柱(4202)上，所述夹持杆(4201)远离控制板(401)一端滑动连接有中型辅助棒(4203)，所述中型辅助棒(4203)轴心上套设有中型伸缩弹簧(4204)，所述中型伸缩弹簧(4204)设置在夹持杆(4201)上方。
8.根据权利要求1所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述轨道清理防偏移机构(5)中还包括有双轮轴盘(501)，所述双轮轴盘(501)轴心处转动连接在钻孔装置(102)上。
9.根据权利要求8所述的一种MiniLED板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述双轮轴盘(501)上表面转动连接有摆杆(502)，所述摆杆(502)远离双轮轴盘(501)连接处一端转动连接有从动杆(503)，所述从动杆(503)远离摆杆(502)连接处转动连接有清洁棒(504)，所述清洁棒(504)靠近从动杆(503)连接...
【技术特征摘要】
1.一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，主要用于防止钻孔时装置的偏移，包括操作台(1)，所述操作台(1)中部固定连接有钻孔轨道(101)，所述钻孔轨道(101)上表面滑动连接有钻孔装置(102)，所述钻孔轨道(101)上固定连接有水箱(103)，所述操作台(1)中部设置有气缸(104)，所述气缸(104)底部固定连接在操作台(1)上，所述钻孔轨道(101)上固定设置有用于控制启动气缸(104)的联动按钮(105)，其特征在于，所述的一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置包括有清洁机构(2)，自动限位机构(4)和轨道清理防偏移机构(5)，所述清洁机构(2)设置在钻孔轨道(101)中部，所述自动限位机构(4)设置在操作台(1)上表面中部，所述轨道清理防偏移机构(5)设置在钻孔轨道(101)上表面且安装在钻孔装置(102)上；
2.根据权利要求1所述的一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述清洁机构(2)中还包括有驱动轴(201)，所述驱动轴(201)转动连接在钻孔轨道(101)上，所述驱动轴(201)传动连接有传动带(202)，所述传动带(202)远离驱动轴(201)一端传动连接有从动转盘(204)，所述从动转盘(204)转动连接在钻孔轨道(101)上，所述从动转盘(204)与驱动轴(201)中部设置有定向轮(203)，所述传动带(202)传动连接在定向轮(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：所述传动带(202)靠近钻孔轨道(101)一侧转动连接有清洗轴(205)，所述钻孔轨道(101)中部开设有s型滑槽，所述清洗轴(205)两端贯穿滑动连接在钻孔轨道(101)上开设的s型滑槽中，所述清洗轴(205)远离从动转盘(204)一端固定连接有转齿(206)，所述转齿(206)上啮合有s型滑轨齿条(207)，所述s型滑轨齿条(207)固定连接在钻孔轨道(101)上。
4.根据权利要求1所述的一种miniled板生产用防擦花的钻孔装置，其特征在于：清洁机构(2)中还包括有清洗控制组件(3)，所述清洗控制组件(3)中包括有给水管(301)，所述给水管(301)一端转动连接在转齿(206)中，所述给水管(301)另一端固定连接在水箱(103)上方，所述水箱(103)中部滑动连接有联动仓(302)，所述联动仓(302)底部靠近水...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫红生，王敬永，闫浩，
申请(专利权)人：龙南鼎泰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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