【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金设备，特别是涉及一种矫直辊在线修磨用隔热气垫装置。
技术介绍
1、在热轧中厚板生产线上，矫直机位于轧机工序后面，钢坯从加热炉出来，经轧机多道次轧制到成品厚度后，通过飞剪剪切成计划长度，经层流水冷却或空气冷却后，到达矫直机机前辊道，经矫直机一次或多次反复矫直后，再到后道工序。通常出轧机经过层流水或空气冷却后，钢板温度在800~500℃之间，钢板矫直过程中与矫直辊和辊道产生热量传递，导致矫直辊和辊道温度急剧升高。如矫直辊产生压痕或工作异常情况，工作人员在停机情况下，需要上到矫直机前后辊道上对矫直机辊面进行检查和表面修磨，因矫直机辊缝比较小（通常最大辊缝高出辊道面不足300mm），通常工作人员将木板铺垫在矫直机前或机后辊道上，人平躺在木板上，将手和工具伸入矫直机辊缝中对相应矫直辊进行检查和修磨（采用磨光机加磨光片修磨）。设备及辊道面温度在50~150℃，通常木板在2~3分钟时间升温到高于人体温度，5分钟后木板与辊道接触面会产生轻微烟尘，身体达到承受的上限，但现场的问题还得继续处理，这时就要频繁更换躺臥姿势或替换人员处理，过程中易发生人员起身时木板滑动人员摔倒、鞋底软化滑倒和人体局部烫伤、中暑等不良状况，整个处理过程温度比较高危险系数比较大。
2、现有技术中，热轧钢板生产线上采用建筑用模板铺垫，即在矫直机机前或机后铺垫一张模板，然后工作人员手持磨光机、手电筒躺在模板上，将手伸入矫直机辊缝中进行检查和修磨，模板的厚度通常较薄（12mm）又重、且使用周期短、表面易碳化和油污多、隔热效果差。
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1、本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种矫直辊在线修磨用隔热气垫装置。
2、为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：
3、一种矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，包括：
4、气垫本体，其内开设有容纳腔；
5、压缩气体管道，固定设置在所述容纳腔内；以及，
6、气体放散孔，开设在所述压缩气体管道的侧面。
7、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述气垫本体的上端面开设有若干个与所述容纳腔连通的排气孔。
8、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述气垫本体包括上端开口的箱体和可拆卸安装在箱体上端的盖板，所述排气孔开设在所述盖板上；
9、所述盖板上设置有两个压缩气体接入阀，两个所述压缩气体接入阀分别与所述压缩气体管道的两端连接。
10、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述箱体内固定安装有支撑板，且所述支撑板的上端面与所述箱体的上端面齐平。
11、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述支撑板设置有若干块，若干块所述支撑板沿所述箱体的宽度方向排列成两行，且每行所述支撑板均沿所述箱体长度方向依次等距布设。
12、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述压缩气体管道呈z字形，包括沿所述箱体长度方向延伸的中间段管体以及垂直连接在中间段管体两端的端部管体；
13、所述中间段管体位于两行所述支撑板之间，且所述中间段管体两侧的所述气体放散孔分别朝向两行支撑板。
14、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述中间段管体侧面的任一气体放散孔均位于相邻两块所述支撑板之间。
15、作为本技术所述矫直辊在线修磨用隔热气垫装置的一种优选方案，其中：所述箱体的底部固定设置有向外凸起的定位块。
16、本技术的有益效果是：
17、（1）本技术在箱体内设置压缩气体管道，并在压缩气体管道的侧面开设气体放散孔，通过压缩空气在箱体内流动隔绝箱体底部的温度对气垫的热传递，使气垫保持在较低的工作温度。
18、（2）本技术在盖板上还开设有排气孔，当盖板安装在箱体上时，这些排气孔与箱体内的容纳腔连通。当压缩气体充满箱体内的容纳腔后，压缩气体可通过盖板上的排气孔排出，排出的压缩气体可对盖板上方的操作人员进行吹扫降温。
19、（3）本技术中两个压缩气体接入阀分别位于盖板长度方向的两端，在日常使用时，两个压缩气体接入阀一个正常使用，另一个备用，同时确保辊道两侧都能有选择性地投用一个压缩气体接入阀，方便现场压缩气体线路的选择。
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1.一种矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述气垫本体(1)的上端面开设有若干个与所述容纳腔(2)连通的排气孔(5)。
3.根据权利要求2所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述气垫本体(1)包括上端开口的箱体(6)和可拆卸安装在箱体(6)上端的盖板(7)，所述排气孔(5)开设在所述盖板(7)上；
4.根据权利要求3所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述箱体(6)内固定安装有支撑板(9)，且所述支撑板(9)的上端面与所述箱体(6)的上端面齐平。
5.根据权利要求4所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述支撑板(9)设置有若干块，若干块所述支撑板(9)沿所述箱体(6)的宽度方向排列成两行，且每行所述支撑板(9)均沿所述箱体(6)长度方向依次等距布设。
6.根据权利要求5所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述压缩气体管道(3)呈Z字形，包括沿所述箱体(6)长度方向延伸的中间段管体(10)以及垂
7.根据权利要求6所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述中间段管体(10)侧面的任一气体放散孔(4)均位于相邻两块所述支撑板(9)之间。
8.根据权利要求3所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述箱体(6)的底部固定设置有向外凸起的定位块(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述气垫本体(1)的上端面开设有若干个与所述容纳腔(2)连通的排气孔(5)。
3.根据权利要求2所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述气垫本体(1)包括上端开口的箱体(6)和可拆卸安装在箱体(6)上端的盖板(7)，所述排气孔(5)开设在所述盖板(7)上；
4.根据权利要求3所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：所述箱体(6)内固定安装有支撑板(9)，且所述支撑板(9)的上端面与所述箱体(6)的上端面齐平。
5.根据权利要求4所述的矫直辊在线修磨用隔热气垫装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金平，刘冰，葛园，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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