【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流量计，尤其涉及一种测量脏污介质的耐磨损的流量计。
技术介绍
1、刮板式流量计使利用进出口之间的压差推动刮板和转子转动，从而计算流量的设备，传统的刮板式流量计在对脏污介质进行测量时，由于介质内部杂质较多，容易导致刮板磨损，降低测量精度。
2、现有技术cn213274408u公开一种切片刮板式流量计，包括转子和壳体，还包括避免杂质进入过多的过滤结构、便于清理维护的安装结构和保证测量精度的保护结构，述壳体内部中间位置处的下端转动连接有转子，且转子四周的壳体内部均匀安装有刮动板，保护结构均设置在刮动板的内部，壳体一侧的上端开设有进液口，且过滤结构设置在进液口内部的一侧，壳体远离进液口一侧的上端开设有出液口，且安装结构设置在壳体一端一侧的下端。本技术通过设置耐磨板和缓冲弹簧，利用缓冲弹簧的弹力保证耐磨板始终紧贴壳体内壁，避免耐磨板磨损后降低测量精度，保证壳体工作的稳定性。
3、上述装置通过弹簧的弹力推动耐磨板移动，使耐磨板始终贴紧壳体，避免影响测量的精度，同时设置了滤板对介质进行过滤，避免杂质进入壳体造成刮板的磨损，但是滤板长时间过滤后会发生堵塞，影响介质通过滤板，需要工作人员定期将滤板取下进行清理，这样费时费力，降低了清理效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种测量脏污介质的耐磨损的流量计，解决了现有的一种切片刮板式流量计需要工作人员定期将滤板取下进行清理，这样费时费力，降低了清理效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种测
3、其中，所述驱动构件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗轮与所述转动座固定连接，并位于所述转动座的一侧；所述蜗杆与所述壳体转动连接，并与所述蜗轮啮合，且位于所述壳体靠近所述蜗轮的一侧。
4、其中，所述密封构件包括复位弹簧和密封板，所述密封板与所述壳体滑动连接，并设置在所述壳体上；所述复位弹簧的一端与所述壳体抵接，所述复位弹簧的另一端与所述密封板抵接，所述复位弹簧位于所述壳体内部。
5、其中，所述清理座包括刷体和推板，所述刷体与所述转动座固定连接，并与所述滤板抵接，且设置在所述转动座上；所述推板与所述刷体固定连接，并位于所述刷体的一侧。
6、其中，所述刮板包括固定板、伸缩弹簧、移动板和抵接轮，所述固定板与所述转子固定连接，并设置在所述转子上；所述伸缩弹簧与所述固定板连接，并位于所述固定板内部；所述移动板与所述伸缩弹簧连接，并位于所述伸缩弹簧的一端；所述抵接轮与所述移动板转动连接，并与所述壳体抵接，且位于所述移动板的一侧。
7、本技术的一种测量脏污介质的耐磨损的流量计，使用时，介质通过所述壳体上的进液口进入，并使介质通过所述滤板的过滤后进入所述壳体，避免介质中的杂质进入所述壳体导致所述刮板受到磨损，当所述滤板长时间过滤后需要清理时，工作人员通过所述驱动构件驱动所述转动座转动，使所述转动座带动所述清理座移动，进而使所述清理座能够沿所述滤板的表面移动，所述清理座在移动的过程中将所述滤板上附着的杂质刮下，进而使杂质能够进入所述收集盒进行收集，在清理完成后，通过所述驱动构件使所述转动座和所述清理座复位，此时所述密封构件能够对所述收集盒进行密封，避免杂质被介质冲出所述收集盒，从而实现方便对所述滤板进行清理，提升清理效率的目的。
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1.一种测量脏污介质的耐磨损的流量计，包括壳体、转子和刮板，所述转子转动安装在所述壳体内部，所述刮板安装在所述转子上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的测量脏污介质的耐磨损的流量计，其特征在于，
3.如权利要求1所述的测量脏污介质的耐磨损的流量计，其特征在于，
4.如权利要求3所述的测量脏污介质的耐磨损的流量计，其特征在于，
5.如权利要求1所述的测量脏污介质的耐磨损的流量计，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种测量脏污介质的耐磨损的流量计，包括壳体、转子和刮板，所述转子转动安装在所述壳体内部，所述刮板安装在所述转子上，其特征在于，
2.如权利要求1所述的测量脏污介质的耐磨损的流量计，其特征在于，
...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅超，
申请(专利权)人：上海布尔自动化控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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