【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体流量器安装，尤其涉及一种便于与管道稳定对接的气体流量计。
技术介绍
1、现有技术在对城市用燃气流量进行测量时，大多采用机械仪表技术，例如涡轮燃气流量计和罗茨燃气流量计。虽然机械仪表具有较长的使用寿命和较好的可靠性，但其不能直接补偿由于环境变化带来的气体体积变化，例如温度和压力带来的影响。
2、现有一种气体流量计(cn202748068u)，包括气体管道，传感器组件；所述传感器组件安装在所述气体管道处，所述传感器组件包括气体感应流道，所述气体感应流道位于所述气体管道的内部，气体在所述气体管道和所述气体感应流道中的流向相同；所述传感器组件包括量热式传感元件、热耗散式传感元件和数据处理芯片，所述量热式传感元件和所述热耗散式传感元件位于所述气体感应流道内部并将检测到的温度变化信号发送至所述数据处理芯片，所述数据处理芯片根据所述温度变化信号进行数据存储和数据计算。
3、但上述使用新型，通常采用法兰盘进行安装使用，安装对接法兰盘时，需要抬起装置，寻找法兰盘上的孔位，不能快速的将装置完成安装对接。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于与管道稳定对接的气体流量计，旨在解决通常采用法兰盘进行安装使用，安装对接法兰盘时，需要抬起装置，寻找法兰盘上的孔位，不能快速的将装置完成安装对接的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种便于与管道稳定对接的气体流量计，包括装置本体、气体管道和安装组件，所述安装组件包括内管、法兰盘、滑槽、滑杆、螺栓、螺母
3、所述支撑机构设置所述气体管道的底部，所述法兰盘与所述气体气体管道固定连接，并位于所述气体管道的一侧，内管与所述气体管道固定连接，并位于所述气体管道的一侧，所述滑槽固定安装于所述气体管道的一侧，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，并位于所述滑槽的一侧，所述螺栓惯穿于所述法兰盘与所述螺母螺纹连接，并位于所述法兰盘的一侧。
4、其中，所述支撑机构包括气缸、圆弧板和滚轮，所述圆弧板设置于所述气体管道的底部，所述气缸的输出端与所述圆弧板固定连接，并位于所述圆弧板的底部，所述滚轮设置于所述气缸的底部。
5、其中，所述安装组件还包括外环和密封圈，所述外环与所述法兰盘固定连接，并位于所述法兰盘的一侧，所述密封圈与所述外环固定连接，并位于所述外环的内侧。
6、其中，所述安装组件还包括上罩体、下罩体和检测表，所述下罩体与所述气体管道转动连接，并位于所述气体管道一侧，所述上罩体与所述气体管道转动连接，并位于所述气体管道的一侧。
7、其中，所述安装组件还包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓贯穿于所述上罩体与所述下罩体，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接。
8、本技术的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，装置本体中的气体感应流道位于气体管道的内部，气体在气体管道和气体感应流道中的流向相同；传感器组件包括量热式传感元件、热耗散式传感元件和数据处理芯片，量热式传感元件和热耗散式传感元件位于气体感应流道内部并将检测到的温度变化信号发送至数据处理芯片，数据处理芯片根据温度变化信号进行数据存储和数据计算，在进行安装装置时，所述通过所述支撑机构将所述气体管道托起，所述支撑机构可以调节高度，滑动所述滑槽内的所述滑杆穿过所述法兰盘上的一个孔位，方便对接管道时，与另一法兰的孔位对接，所述内管滑动插入待对接的管道，方便安装装置过程中稳定所述气体管道，所述滑杆定位好位置后，通过所述螺栓与所述螺纹将其固定，解决了通常采用法兰盘进行安装使用，安装对接法兰盘时，需要抬起装置，寻找法兰盘上的孔位，不能快速的将装置完成安装对接的问题。
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1.一种便于与管道稳定对接的气体流量计，包括装置本体和气体管道，所述装置本体安装于所述气体管道的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，其特征在于，
3.如权利要求2所述的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，其特征在于，
4.如权利要求3所述的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，其特征在于，
5.如权利要求4所述的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种便于与管道稳定对接的气体流量计，包括装置本体和气体管道，所述装置本体安装于所述气体管道的一侧，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种便于与管道稳定对接的气体流量计，其特征在于，
3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑毅超，
申请(专利权)人：上海布尔自动化控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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