一种绝缘胶及使用这种绝缘胶制造有机发光器件的方法技术

提供了一种绝缘胶和一种使用这种绝缘胶制造有机发光器件的方法。所述绝缘胶适合于通过印刷在光电器件中形成绝缘层，所述绝缘胶包含：具有粘度的液相有机绝缘材料；以及被包括在该液相有机绝缘材料中的固体颗粒，其中相对于所述绝缘层的水平平面，所述固体颗粒具有正曲率。由此，通过向所述液相有机绝缘材料添加所述固体颗粒来制备所述绝缘胶并构图所述绝缘胶，可以形成精细绝缘层图案。

【技术实现步骤摘要】
与相关申请的交叉参考本申请主张享有2009年7月15日提交的韩国专利申请10-2009-0064483的优先 权，这里引用其全文作为参考。
技术介绍
本专利技术涉及一种绝缘胶及一种使用这种绝缘胶制造有机发光器件的方法，尤其涉 及这样一种绝缘胶，即一种形成在诸如有机发光器件的平板显示器中的有机绝缘层所使用 的绝缘墨水。液晶显示器(IXD)、等离子体显示面板(PDP)、有机发光二极管(OLED)等被用作平 板显示器。平板显示器通常具有在其内部形成的电器件和电互联线路。因此，需要用于电器 件和电互联线路之间的绝缘的绝缘层。近年来，由于器件的尺寸和互联线路之间的间距减 小，需要以精细图案形成用于绝缘器件和互联线路的绝缘层。在相关技术中，使用了一种有机绝缘层，以便以精细图案形成绝缘层。例如，将诸 如光刻胶(PR)的有机绝缘材料用作有机绝缘层。也就是，在衬底上涂覆诸如I3R的有机绝 缘层，然后执行曝光和显影处理，以形成精细绝缘图案。然而，根据所述相关技术的工艺伴随了光刻工艺，导致制造工艺变得复杂且制造 设备的成本增加。由于这些缺点，增加了产品的单位价格和制造的工艺时间，降低了产量。在上述情况中，近来已经考虑将印刷技术(例如，丝网印刷、胶印、照相凹版印刷、 喷墨印刷)作为构图精细绝缘层的方法，而不使用光刻工艺。根据这些印刷技术，涂覆胶(即，墨水)以形成具有精细图案的有机层，并通过光 或热使所述有机层硬化以形成具有精细图案的绝缘层。然而，在相关技术的印刷技术中， 胶(即，墨水)处于具有流动性的液体(凝胶)状态。也就是，所述胶处于其粘度等于或 小于10000CPS的液体状态。因此，在涂覆(即，构图)期间和胶硬化之前会发生胶的回流 (reflow)，因此层图案会扩展超过预定线宽。
技术实现思路
本公开提供一种包括具有粘度的有机绝缘材料的绝缘胶，所述有机绝缘材料具有 添加到其中的具有恒定曲率的微小固体颗粒，并且可以防止胶的回流以形成精细绝缘图 案，本公开还提供了一种使用这种绝缘胶制造有机发光器件的方法。根据一个示范实施例，提供了一种适合于通过印刷在光电器件中形成绝缘层的绝 缘胶。所述绝缘胶可以包括具有粘度的液相有机绝缘材料；以及被包括在所述液相有机 绝缘材料中的固体颗粒，其中相对于所述绝缘层的水平平面，所述固体颗粒具有正曲率。所述绝缘胶可以包括30衬％至85衬％的固体颗粒和15衬％至70衬％的有机绝缘 材料。根据另一个示范实施例，提供了一种包括30衬％至85衬％的固体颗粒以及415衬％至70衬％的液相有机绝缘材料的绝缘胶。其中所述绝缘胶适合于通过印刷在光电器 件中形成绝缘层。所述固体颗粒可以具有范围从IOnm到15 μ m的最大直径。所述固体颗粒可以具 有圆形截面、椭圆形截面或多边形截面。所述固体颗粒可以在表面上具有凹槽。绝缘层可 具有基本上等于印刷绝缘胶的图案的面积尺寸的面积尺寸。有机绝缘材料可包含30衬％至 85wt%的有机溶剂和15衬％至70wt%的绝缘聚合物材料。根据另一个示范实施例，提供了一种制造有机发光器件的方法，所述方法包括在 衬底上形成透明电极；在所述透明电极的至少边缘区域上印刷绝缘胶，所述绝缘胶包括有 机绝缘材料和固体颗粒；硬化所述绝缘胶以形成绝缘层；以及在被所述绝缘层暴露的透明 电极上形成有机发光层。印刷所述绝缘胶可进一步包括通过混合所述有机绝缘材料和所述固体颗粒来准 备所述绝缘胶；以及在所述衬底上印刷所述绝缘胶。相对于所述绝缘层的水平平面，所述固体颗粒可以具有正曲率，并且具有范围从 IOnm到15 μ m的最大直径。所述固体颗粒可以具有圆形截面、椭圆形截面或多边形截面。可在透明电极的边 缘和在衬底的与透明电极的边缘相邻的部分上以图案印刷绝缘胶，该图案暴露透明电极的 中心区域。绝缘层可具有基本上等于该图案的面积尺寸的面积尺寸。有机绝缘材料可包括 30 1%至85wt%的有机溶剂和15 丨％至70wt%的绝缘聚合物材料。附图说明从下面参考附图的描述可以更加详细地理解示范实施例，在附图中图1到3是示出根据示范实施例的用于制造有机发光器件的方法的示意截面图。图4是示出绝缘胶材料的特性的示意图。图5是示出形成绝缘层的方法的流程图。具体实施例方式此后，将参考附图更加详细地描述本专利技术的示范实施例。但是，由于可以以不同形 式实现本专利技术，因此不能将本专利技术限制为这里阐述的示范实施例。实际上，提供这些示范实 施例是为了使本公开对于本领域技术人员来说是彻底的且完全的，并将充分表达本专利技术的 范围。本文中将使用相似参考数字表示相似部分。图1到3是示出根据示范实施例的制造有机发光器件的方法的示意截面图。图4 是示出绝缘胶材料的特性的示意图。图5是示出形成绝缘层的方法的流程图。参考图1，在衬底100上形成下透明电极110。衬底100可以是玻璃衬底或塑料衬底，但不限于此。可以将薄硅衬底或蓝宝石衬 底用作衬底100。在所述示范实施例中，将透明玻璃衬底用作衬底100。接下来，通过溅射工艺在衬底100上形成透明导电层。可以通过各种沉积工艺以 及所述溅射工艺中的一种来形成所述透明导电层。这里，所述透明导电层是具有50 %或更 高透光率的薄导电层。可以由ΙΤΟ、IZO、ZnO, SnO和In203中的任意一种形成所述透明导 电层。在所述示范实施例中，将ITO层用作所述透明导电层。也就是，通过溅射工艺在所述玻璃衬底上形成ITO层来形成所述透明导电层。然后，在所述透明导电层上涂覆光刻胶并对光刻胶进行构图，以通过曝光和显影 工艺(即光刻工艺)形成具有精细图案(具有大约Iym到大约30 μπι的线宽)的下透明 电极110。当然，所述示范实施例不限于此。例如，可以通过涂覆透明导电层并执行划线工艺 形成下透明电极110。所述划线工艺可以是激光划线工艺。通过所述激光划线工艺，留下在 有效区(例如，形成光电器件(例如0LED)的区域)上的下透明电极110并且去除在非有 效区上的透明导电层。这里，所述激光划线是通过沿一个方向照射激光来构图所述透明电 极110的工艺。通过所述激光划线，精细构图所述下透明电极110，并且可以简化工艺。接下来，参考图2，在衬底100的暴露区域上和被构图的下透明电极100的边缘区 域上形成绝缘层120。通过印刷工艺形成所述绝缘层120。也就是，通过在衬底100上以预定图案(即， 形状)的形式印刷绝缘胶(即，绝缘墨水)并通过照射热或光硬化所印刷的绝缘胶来形成 所述绝缘层120。然而，如
技术介绍
部分中所提到的，相关技术的绝缘胶是具有流动性和粘 度的有机绝缘材料(即，液相或凝胶相)。因此，由于在硬化之前印刷之后的期间内的回流 现象(reflow phenomenon)，绝缘层图案的宽度可能大于初始预定图案宽度且绝缘层图案 可能具有非完美的形状。因此，在所述示范实施例中，通过使用向所述有机绝缘材料添加固 体颗粒124制备的绝缘胶来防止所述回流现象。在胶仅包括液相的情况中，由于所述回流现象，在印刷之后图案的形状和尺寸容 易发生改变。然而，当如图4所示添加具有正曲率的固体颗粒124时，同时存在固体颗粒124的 正曲率和粘性液体组分(即，见图4的122)的负曲率。这样，可以抑制所述粘性液体组分 的回流现象。在初始印刷阶段中，固体组分处于液体组分中的松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合于通过印刷在光电器件中形成绝缘层的绝缘胶，所述绝缘胶包含：　　具有粘度的液相有机绝缘材料；以及　　被包括在所述液相有机绝缘材料中的固体颗粒，　　其中相对于所述绝缘层的水平平面，所述固体颗粒具有正曲率。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林赫，李亨燮，刘永三，
申请(专利权)人：周星工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]