一种拉链头加工用穿孔装置制造方法及图纸

技术编号:40408683 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术涉及穿孔装置技术领域,特别涉及一种拉链头加工用穿孔装置。包括限位机构,其特征在于:所述限位机构的底端设置有集屑箱和储料箱,所述储料箱内活动卡接有集料轴,通过输料口使传送带上的拉链头进入限位槽内,通过第一电机带动限位盘转动,使拉链头输送至穿孔支架的底端,通过第一电动推杆带动穿孔支架下降,使定位架卡接到限位槽的内部,对拉链头进行固定,通过第二电动推杆带动钻头下降,对拉链头进行打孔操作,无需人工操作即可对拉链头进行限位,完成穿孔操作的同时,可使穿孔位置更加精准,且可进行循环穿孔操作,提升穿孔效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于穿孔装置,特别涉及一种拉链头加工用穿孔装置


技术介绍

1、随着科学技术不断的发展,拉链的应用领域也在不断的扩大,从而对拉链头加工生产用的定位夹具进行创新与设计,对拉链头加工生产技术的发展起着推动的作用,经检索,现有技术中,中国申请号:cn202021940304.3,申请日:2020-09-08,公开了一种拉链头加工用穿孔装置,包括工作台,工作台的前部开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有保护套,工作台的左右两侧各开设有第二滑槽,工作台的顶部设有第一穿孔板,工作台的左侧固定连接有第一固定板,工作台的右侧设有第二固定板,工作台的后方固定连接有第二穿孔板,第二穿孔板的表面开设有等间距的圆形孔,工作台的右侧底部设有收料箱,工作台的底部前端设有站台,该拉链头加工用穿孔装置解决了以往对拉链头打孔需要人工进行一个一个穿孔的问题,并对拉链头加工过后的废料进行收集,解决了以往拉链头由于体积过小穿孔完毕后不容易收集的难题。

2、但该装置仍存在以下缺陷:虽然解决了以往对拉链头打孔需要人工进行一个一个穿孔的问题,并可以对加工后的废料进行收集,但是该装置需要人工将拉链头放置到穿孔位置,易导致拉链头加工位置发生偏差,影响穿孔的精准度,且进行下一轮穿孔操作时需要重新人工对拉链头进行定位,影响穿孔效率。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种拉链头加工用穿孔装置,包括限位机构,所述限位机构的底端设置有集屑箱和储料箱,所述储料箱内活动卡接有集料轴,所述限位机构的一端活动卡接有传送带,所述传送带上输送有拉链头,所述限位机构的一侧且靠近集屑箱的一端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端传动连接有穿孔支架,所述穿孔支架上安装有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端传动连接有钻头,所述穿孔支架的底端固定连接有定位架;

2、所述限位机构包括底盘,所述底盘的内壁底端开设有通孔,所述通孔的内径与钻头的直径大小相同,所述通孔设置在集屑箱的正上方,所述底盘的内壁底端还开设有卸料孔,所述卸料孔设置在集料轴的正上方,所述底盘的侧壁开设有输料口,所述输料口与传送带的输出端活动卡接。

3、进一步的,所述限位机构的底端固定连接有若干组支撑轴,若干组支撑轴以限位机构的中轴线为中心呈对称分布。

4、进一步的,所述储料箱的内壁底端开设有卡槽,所述集料轴的底端固定连接有滑动栓,所述滑动栓滑动贴合在卡槽的内壁。

5、进一步的,所述底盘的中轴线中心处转动连接有转轴,所述底盘的底端安装有第一电机。

6、进一步的,所述第一电机的输出端与转轴的端部传动连接,所述转轴上固定连接有限位盘,所述限位盘与底盘的内壁底端活动贴合。

7、进一步的,所述限位盘上开设有若干组限位槽,若干组所述限位槽以限位盘的中轴线为中心呈圆形阵列分布。

8、进一步的,若干组所述限位槽与卸料孔的大小尺寸均相同,若干组所述限位槽与拉链头活动卡接。

9、本技术的有益效果是:

10、1、通过输料口使传送带上的拉链头进入限位槽内,通过第一电机带动限位盘转动,使拉链头输送至穿孔支架的底端,通过第一电动推杆带动穿孔支架下降,使定位架卡接到限位槽的内部,对拉链头进行固定,通过第二电动推杆带动钻头下降,对拉链头进行打孔操作,无需人工操作即可对拉链头进行限位,完成穿孔操作的同时,可使穿孔位置更加精准,且可进行循环穿孔操作,提升穿孔效率。

11、2、通过限位盘带动打孔完成的拉链头继续转动,输送至输料口时,完成打孔的拉链头掉落并挂在集料轴上,未完成打孔或者打孔位置偏移的拉链头无法挂在集料轴上,直接掉入储料箱内,集料轴上的成品拉链头收集满后可通过滑动栓带动集料轴在卡槽内滑动并将集料轴取出,将打孔完成的拉链头进行自动分拣,穿孔达标的拉链头和穿孔未达标的拉链头分开收集,方便处理,减轻工人工作量。

12、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种拉链头加工用穿孔装置,包括限位机构(1),其特征在于:所述限位机构(1)的底端设置有集屑箱(2)和储料箱(3),所述储料箱(3)内活动卡接有集料轴(4),所述限位机构(1)的一端活动卡接有传送带(6),所述传送带(6)上输送有拉链头,所述限位机构(1)的一侧且靠近集屑箱(2)的一端安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端传动连接有穿孔支架(8),所述穿孔支架(8)上安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端传动连接有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的输出端传动连接有钻头(10),所述穿孔支架(8)的底端固定连接有定位架(11);

2.根据权利要求1所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述限位机构(1)的底端固定连接有若干组支撑轴(5),若干组支撑轴(5)以限位机构(1)的中轴线为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述储料箱(3)的内壁底端开设有卡槽(12),所述集料轴(4)的底端固定连接有滑动栓(13),所述滑动栓(13)滑动贴合在卡槽(12)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述底盘(101)的中轴线中心处转动连接有转轴(105),所述底盘(101)的底端安装有第一电机(106)。

5.根据权利要求4所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述第一电机(106)的输出端与转轴(105)的端部传动连接,所述转轴(105)上固定连接有限位盘(107),所述限位盘(107)与底盘(101)的内壁底端活动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述限位盘(107)上开设有若干组限位槽(108),若干组所述限位槽(108)以限位盘(107)的中轴线为中心呈圆形阵列分布。

7.根据权利要求6所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:若干组所述限位槽(108)与卸料孔(103)的大小尺寸均相同,若干组所述限位槽(108)与拉链头活动卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种拉链头加工用穿孔装置,包括限位机构(1),其特征在于:所述限位机构(1)的底端设置有集屑箱(2)和储料箱(3),所述储料箱(3)内活动卡接有集料轴(4),所述限位机构(1)的一端活动卡接有传送带(6),所述传送带(6)上输送有拉链头,所述限位机构(1)的一侧且靠近集屑箱(2)的一端安装有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)的输出端传动连接有穿孔支架(8),所述穿孔支架(8)上安装有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端传动连接有第二电动推杆(9),所述第二电动推杆(9)的输出端传动连接有钻头(10),所述穿孔支架(8)的底端固定连接有定位架(11);

2.根据权利要求1所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述限位机构(1)的底端固定连接有若干组支撑轴(5),若干组支撑轴(5)以限位机构(1)的中轴线为中心呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种拉链头加工用穿孔装置,其特征在于:所述储料箱(3)的内壁底端开设有卡槽(12),所述集料...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭红飞王永星
申请(专利权)人:江西可佩智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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