【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材组装，具体为一种铝型材自动组装机。
技术介绍
1、铝型材又称之为工业铝挤压材和工业铝合金型材，工业铝型材是一种以铝为主要成分的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材，而在实际加工过程中，当需要对两个铝型材进行拼接时，通常都会使用到连接件来进行组装，但是现有技术在对两个铝型材进行拼接时，通常都是通过人工来将两个铝型材的一端敲入至连接件的内部，来完成两个铝型材的组装，导致劳动强度过大，且在敲击过程中也容易对铝型材造成损坏，故而提出一种铝型材自动组装机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝型材自动组装机，具备可自动完成拼接等优点，解决了现有技术在对两个铝型材进行拼接时，通常都是通过人工来将两个铝型材的一端敲入至连接件的内部，来完成两个铝型材的组装，导致劳动强度过大，且在敲击过程中也容易对铝型材造成损坏的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可自动完成拼接目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材自动组装机，包括台板，所述台板的底部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一螺纹杆，两个所述支撑板之间设置有位于第一螺纹杆下方的横板，所述第一螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与横板顶部活动连接且另一端
5、优选的，所述第一驱动组件包括第一伺服电机，所述横板的顶部固定安装有位于两个移动块之间的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定安装有驱动锥齿轮，所述第一螺纹杆的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
6、优选的，所述第二驱动组件包括第二伺服电机，两个所述u型架的相背侧均固定安装有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴均固定安装有驱动齿轮，两个所述第二螺纹杆的外侧均固定安装有位于u型架上方且一端分别与两个驱动齿轮啮合的从动齿轮。
7、优选的，两个所述支撑板的相对侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与支撑板转动连接。
8、优选的，所述第一螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块的内部均开设有与第一螺纹杆相适配的第一螺纹孔。
9、优选的，两个所述u型架的内底壁均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与u型架的内底壁转动连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种铝型材自动组装机，具备以下
12、有益效果：
13、该铝型材自动组装机，通过将两个需要拼接的铝型材分别放置于两个u型块的内部，并使两个铝型材的相背侧分别与两个移动块的相对侧贴合，随后将用于组装的连接件放置于u型板的内部，并使连接件的后侧与l型板的前侧贴合，随即启动两个第二伺服电机和液压缸，其中两个第二伺服电机则会带动两个驱动齿轮旋转，进而通过两个从动齿轮来带动两个第二螺纹杆旋转，以此来带动两个夹块向下移动，来对两个铝型材进行夹紧固定，而液压缸则会带动l型夹块向下移动，来对连接件进行夹紧固定，然后便可启动第一伺服电机来带动驱动锥齿轮旋转，进而通过从动锥齿轮来带动第一螺纹杆旋转，而第一螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个移动块和两个铝型材相对移动，来使两个铝型材相对的一端均插入至连接件的内部，即完成两个铝型材的拼接，最终实现了可自动完成拼接的目的，方便了使用者的使用。
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1.一种铝型材自动组装机，包括台板(1)，所述台板(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间设置有第一螺纹杆(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于第一螺纹杆(3)下方的横板(4)，所述第一螺纹杆(3)外侧的左右两端均设置有一端与横板(4)顶部活动连接且另一端延伸至台板(1)顶部的移动块(5)，所述横板(4)的顶部设置有一端与第一螺纹杆(3)外侧固定连接的第一驱动组件(6)，所述台板(1)的前侧设置有控制器(7)，两个所述移动块(5)的相背侧顶部均设置有U型架(8)，两个所述U型架(8)的内底壁均设置有一端延伸至其顶部的第二螺纹杆(9)，两个所述第二螺纹杆(9)的外侧均设置有一端分别与两个U型架(8)相对侧内壁活动连接且另一端延伸至两个移动块(5)相对侧的夹块(10)，两个所述U型架(8)的相背侧均设置有一端分别与两个第二螺纹杆(9)外侧固定连接的第二驱动组件(11)，两个所述移动块(5)的相对侧均设置有位于台板(1)和夹块(10)之间的U型块(12)，所述台板(1)的顶部设置有L型板(13)，所述L型板(13)的前侧设置有U型板(14)，所
2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动组装机，其特征在于：所述第一驱动组件(6)包括第一伺服电机(61)，所述横板(4)的顶部固定安装有位于两个移动块(5)之间的第一伺服电机(61)，所述第一伺服电机(61)的输出轴固定安装有驱动锥齿轮(62)，所述第一螺纹杆(3)的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮(62)啮合的从动锥齿轮(63)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动组装机，其特征在于：所述第二驱动组件(11)包括第二伺服电机(111)，两个所述U型架(8)的相背侧均固定安装有第二伺服电机(111)，两个所述第二伺服电机(111)的输出轴均固定安装有驱动齿轮(112)，两个所述第二螺纹杆(9)的外侧均固定安装有位于U型架(8)上方且一端分别与两个驱动齿轮(112)啮合的从动齿轮(113)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动组装机，其特征在于：两个所述支撑板(2)的相对侧均固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆(3)通过第一轴承与支撑板(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材自动组装机，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述移动块(5)的内部均开设有与第一螺纹杆(3)相适配的第一螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材自动组装机，其特征在于：两个所述U型架(8)的内底壁均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆(9)通过第二轴承与U型架(8)的内底壁转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动组装机，包括台板(1)，所述台板(1)的底部左右两侧均设置有支撑板(2)，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间设置有第一螺纹杆(3)，两个所述支撑板(2)之间设置有位于第一螺纹杆(3)下方的横板(4)，所述第一螺纹杆(3)外侧的左右两端均设置有一端与横板(4)顶部活动连接且另一端延伸至台板(1)顶部的移动块(5)，所述横板(4)的顶部设置有一端与第一螺纹杆(3)外侧固定连接的第一驱动组件(6)，所述台板(1)的前侧设置有控制器(7)，两个所述移动块(5)的相背侧顶部均设置有u型架(8)，两个所述u型架(8)的内底壁均设置有一端延伸至其顶部的第二螺纹杆(9)，两个所述第二螺纹杆(9)的外侧均设置有一端分别与两个u型架(8)相对侧内壁活动连接且另一端延伸至两个移动块(5)相对侧的夹块(10)，两个所述u型架(8)的相背侧均设置有一端分别与两个第二螺纹杆(9)外侧固定连接的第二驱动组件(11)，两个所述移动块(5)的相对侧均设置有位于台板(1)和夹块(10)之间的u型块(12)，所述台板(1)的顶部设置有l型板(13)，所述l型板(13)的前侧设置有u型板(14)，所述l型板(13)的前侧设置有位于u型板(14)上方的l型夹块(15)，所述l型板(13)的顶部设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端延伸至l型板(13)的底部且与l型夹块(15)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗关礼，
申请(专利权)人：上海鎏鼎金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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