一种门窗玻璃切割固定机构制造技术

技术编号:40407698 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术公开了一种门窗玻璃切割固定机构,涉及玻璃切割固定技术领域,具体为一种门窗玻璃切割固定机构,包括底板,所述底板的上表面安装有智能控制箱,底板的上表面安装有抽气泵,底板的外侧设置有支腿,支腿的顶端设置有支撑底座,吸盘装置通过安装孔安装在支撑底座上,支撑底座的下表面设置有空腔,空腔的侧面开设有通孔,压力测控装置通过通孔安装在空腔的一侧,空腔的另一侧设置有电子泄压阀,空腔的另一侧设置有安全阀,支撑底座的内侧设置有承压板,承压板的内部开设有通孔,支撑底座的侧面设置有工作台,工作台的上表面设置有控制开关,各个部件的相互配合以达到固定模块化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃切割固定,具体为一种门窗玻璃切割固定机构


技术介绍

1、门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。依据门窗的材质,大致可以分为以下几类:木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃门窗、不锈钢门窗、铁花门窗等,在生产玻璃门窗时由于生产出的玻璃规格一定,因此需要对玻璃进行切割。

2、传统的玻璃切割多采用人工固定,固定效果差,容易导致切割不精确或直接报废,浪费原材料。

3、在中国专利申请cn 109721233 a中公开了一种用于门窗玻璃切割的固定装置,虽然,做到了对玻璃的固定,但是,该用于门窗玻璃切割的固定装置,存在固定不牢固的缺点。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种门窗玻璃切割固定机构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种门窗玻璃切割固定机构,包括底板,所述底板的上表面安装有智能控制箱,底板的上表面安装有抽气泵,抽气泵的输出端设置有管道,底板的外侧设置有支腿,支腿的顶端设置有支撑底座,支撑底座的内部开设有安装孔若干个,吸盘装置通过安装孔安装在支撑底座上,支撑底座的下表面设置有空腔,空腔的侧面开设有通孔,压力测控装置通过通孔安装在空腔的一侧,空腔的另一侧设置有电子泄压阀,空腔的另一侧设置有安全阀,支撑底座的内侧设置有承压板,承压板的内部开设有通孔,支撑底座的侧面设置有工作台,工作台的上表面设置有控制开关。

5、可选的,空腔的内部设置有隔板若干,空腔通过隔板将空腔内部分为若干个空腔模块,各个空腔模块相互隔绝且互不干扰。

6、可选的,管道设置有分管道,分管道上设置有电磁控制开关,分管道的一端连接着各个空腔模块,配合各个空腔运行工作。

7、可选的,承压板的内部开设的通孔于吸盘装置安装的位置一一对应,并且在与吸盘装置配合时,共同承载玻璃重量。

8、可选的,吸盘装置由连接管、支撑管、弹簧、支撑盘、吸盘五个部件组成,支撑管的管壁上开设又连接孔。

9、可选的,支撑底座内部的通孔连接着各个空腔模块,促使吸盘装置和空腔模块相互配合。

10、可选的,压力测控装置内部设置有压力表和显示器,用以监测空腔内部的压变化。

11、可选的,智能控制箱外设有导线,智能控制箱、抽气泵、压力测控装置、电子泄压阀、电磁控制开关通过导线相互连接。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种门窗玻璃切割固定机构,具备以下有益效果:

14、1、该门窗玻璃切割固定机构,通过压力测控装置、电子泄压阀,安全阀、智能控制箱的配合设置,使该门窗玻璃切割固定机构具备了压力可控的效果,保证了设备的安全运行。

15、2、该门窗玻璃切割固定机构,通过智能控制箱、抽气泵、隔板、吸盘装置、控制开关的配合设置,使该门窗玻璃切割固定机构具备了模块化工作的效果,提高了工作的效率。

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【技术保护点】

1.一种门窗玻璃切割固定机构,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面安装有智能控制箱,底板的上表面安装有抽气泵,抽气泵的输出端设置有管道,底板的外侧设置有支腿,支腿的顶端设置有支撑底座,支撑底座的内部开设有安装孔若干个,吸盘装置通过安装孔安装在支撑底座上,支撑底座的下表面设置有空腔,空腔的侧面开设有通孔,压力测控装置通过通孔安装在空腔的一侧,空腔的另一侧设置有电子泄压阀,空腔的另一侧设置有安全阀,支撑底座的内侧设置有承压板,承压板的内部开设有通孔,支撑底座的侧面设置有工作台,工作台的上表面设置有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述空腔的内部设置有隔板若干,空腔通过隔板将空腔内部分为若干个空腔模块,各个空腔模块相互隔绝且互不干扰。

3.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述管道设置有分管道,分管道上设置有电磁控制开关,分管道的一端连接着各个空腔模块,配合各个空腔运行工作。

4.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述承压板的内部开设的通孔于吸盘装置安装的位置一一对应,并且在与吸盘装置配合时,共同承载玻璃重量。

5.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述吸盘装置由连接管、支撑管、弹簧、支撑盘、吸盘五个部件组成,支撑管的管壁上开设又连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述支撑底座内部的通孔连接着各个空腔模块,促使吸盘装置和空腔模块相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述压力测控装置内部设置有压力表和显示器,用以监测空腔内部的压变化。

8.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述智能控制箱外设有导线,智能控制箱、抽气泵、压力测控装置、电子泄压阀、电磁控制开关通过导线相互连接。

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【技术特征摘要】

1.一种门窗玻璃切割固定机构,包括底板,其特征在于:所述底板的上表面安装有智能控制箱,底板的上表面安装有抽气泵,抽气泵的输出端设置有管道,底板的外侧设置有支腿,支腿的顶端设置有支撑底座,支撑底座的内部开设有安装孔若干个,吸盘装置通过安装孔安装在支撑底座上,支撑底座的下表面设置有空腔,空腔的侧面开设有通孔,压力测控装置通过通孔安装在空腔的一侧,空腔的另一侧设置有电子泄压阀,空腔的另一侧设置有安全阀,支撑底座的内侧设置有承压板,承压板的内部开设有通孔,支撑底座的侧面设置有工作台,工作台的上表面设置有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述空腔的内部设置有隔板若干,空腔通过隔板将空腔内部分为若干个空腔模块,各个空腔模块相互隔绝且互不干扰。

3.根据权利要求1所述的一种门窗玻璃切割固定机构,其特征在于:所述管道设置有分管道,分管道上设置有电磁控制开关,分管道的一端连接着各个空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖永晖
申请(专利权)人:河南卓悦幕墙门窗有限公司
类型:新型
国别省市:

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