【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电火花穿孔机，具体地说是一种可打锥孔的电火花穿孔机。
技术介绍
目前，大规格拉丝模具半成品的制造采用电火花穿孔机进行加工，其工作原理如 图1所示，拉丝模具半成品6固定在底座8上方的工作台7上，电极5由夹头4固定在升降 杆2下端，电极定位支架9上方有与升降杆2联接的导向套3，导向套3上开有与升降杆1 配合的垂直导向孔，升降杆1上端为螺杆，带轮2与升降杆1上方的螺杆以螺纹幅联接，电 机(图中末画出)带动带轮2旋转可以带动升降杆1作上下移动，以调节电极5的高度。 加工时，先用圆柱形电极加工直孔，再利用锥型电极将直孔加工成锥孔，其缺点是加工时间 长，无法控制锥孔的孔径大 小。若直接采用锥型电极穿孔虽可直接加工锥孔，但是所加工的 锥孔孔径尺寸难以控制，成品合格率低。
技术实现思路
本专利技术的目的可打锥孔的电火花穿孔机，可以不用更换电极，用圆柱形电极直接 加工锥孔，可以提高加工效率。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案它包括升降杆、电极定位支架和底 座，电极定位支架上方设有导向套，导向套上设有与升降杆2配合的垂直导向孔，升降杆下 端有固定电极的夹头，所述导向套与电极定位支架以转动幅联接。加工时，将圆柱形电极固 定在升降杆下方的夹头，用圆柱形电极加工出直孔后，旋转导向套至需要的角度，升降杆即 带动电极也旋转相应角度，即可在模具上加工出锥型孔。为了便于目测转动角度，所述导向套为一圆盘，垂直导向孔沿圆盘径向的对称中 心设置，导向套一侧圆盘面的中心设有轴孔，电极定位支架上设有与导向套上的轴孔配合 的销轴。可以在导向套的圆盘外表面或圆周面上刻上角度，...
【技术保护点】
可打锥孔的电火花穿孔机，包括升降杆（１）、电极定位支架（９）和底座（８），电极定位支架（９）上方设有导向套（３），导向套（３）上设有与升降杆（１）配合的垂直导向孔，升降杆（１）下端有固定电极（５）的夹头（４），其特征在于：所述导向套（３）与电极定位支架（９）以转动幅联接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王世根，杨小林，徐基珉，周庆云，
申请(专利权)人：铜陵精远线模有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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