一种卷材翻料防跑偏装置制造方法及图纸

技术编号:40406655 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本技术公开了一种卷材翻料防跑偏装置,所述装置包括导轮A、导轮B、导料轮调节机构、主机架、外部气源、导轮C、成型吹风管A、风量调节阀、成型吹风管调节机构、成型吹风管B、导轮D、防滑胶辊A、防滑胶辊B、风压传感器、定位风管及气体源。所述成型吹风管A与成型吹风管B呈90°夹角间隔设置。本技术的装置可根据流程及工艺需要,在卷材进行的正面和反面的翻转过程中,避免了产品不良的产生,提高了生产效率与成品率,应用于无拉伸材料,效果尤为突出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷材制备的,更加具体地说,是涉及一种卷材翻料防跑偏装置


技术介绍

1、目前对卷材的表面进行处理时,处理方式不尽相同,有时仅需要对卷材的正面处理,有时对正面处理后还需对卷材的背面进行处理,所以翻转动作是必不可少的一项工作。

2、目前的卷材生产线,在对来源材料进行正反面翻料时,因材料的需要,会发生90度的转弯,从而会导致物料跑偏位移现象产生,从而导致物料表面褶皱、翻边等不良现象。所有目前需要一种装置能够防止物料翻转过程中位移跑偏。


技术实现思路

1、专利技术目的:针对现有技术的缺陷和不足,申请人设计了一种卷材翻料防跑偏装置,在生产线上对卷材进行翻面时,满足卷材物料不位移不褶皱的要求,解决现有生产中的问题。

2、技术方案:为了实现上述专利技术目的,本技术提供了一种卷材翻料防跑偏装置,所述装置包括导轮a、导轮b、导料轮调节机构、主机架、外部气源、导轮c、成型吹风管a、风量调节阀、成型吹风管调节机构、成型吹风管b、导轮d、防滑胶辊a、防滑胶辊b、风压传感器、定位风管及气体源。所述成型吹风管a与成型吹风管b呈90°夹角间隔设置,成型吹风管a、成型吹风管b的一侧分别设置导轮a、导轮b,另一侧设置导轮c、导轮d,所述导轮a/导轮b两端通过轴承固定在导料轮调节机构上,所述导料轮调节机构固定在主机架上,所述成型吹风管a/成型吹风管b的两端均固定在成型吹风管调节机构上,成型吹风管a/成型吹风管b上安装风压传感器,成型吹风管a/成型吹风管b的两端口设置风量调节阀,并连接外部气源。

3、所述成型吹风管a、成型吹风管b不可转动,成型吹风管a/成型吹风管b内部均设置气道a,成型吹风管a、成型吹风管b表面均设有若干与气道a连通的排气孔,所述气道a两端设置外部气源。

4、在进一步地,本技术采用的进一步的技术方案为:所述成型吹风管a、成型吹风管b上分别安装设置防滑胶辊a、防滑胶辊b。

5、在进一步地,所述成型吹风管a的上方固定设置定位风管,定位风管内部设置气道b,定位风管的表面设置若干排气孔,所述气道b两端设置气体源。

6、所述成型吹风管a、成型吹风管b的上方固定安装压辊,所述压辊利用固定座安装于防滑胶辊a和防滑胶辊b上,压辊可上下左右调节。

7、实际工作时,卷材从导料轮d的上方通过防滑胶辊1进入成型吹风管2下方后,经90度转弯到达导料轮b;从导料轮b向上经过导料轮a后,通过防滑胶辊2进入成型吹风管a的下方;再从成型吹风管a的上方离开后,经90度转弯,两次90度转弯,完成180度翻转从导料轮c进入下一个工序。

8、有益效果:本技术与现有技术相比,其有益效果是:

9、(1)、本技术的装置可根据流程及工艺需要,在卷材进行的正面和反面的翻转过程中,避免了产品不良的产生,提高了生产效率与成品率,应用于无拉伸材料,效果尤为突出。

10、(2)、本技术设置导轮调节机构,使得卷材的应用范围更广。

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【技术保护点】

1.一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述装置包括导轮A(1)、导轮B(2)、导料轮调节机构(3)、主机架(4)、外部气源(5)、导轮C(6)、成型吹风管A(7)、风量调节阀(8)、成型吹风管调节机构(9)、成型吹风管B(10)、导轮D(11)、防滑胶辊A(12)、防滑胶辊B(13)、风压传感器(14)、定位风管(15)及气体源(16),所述成型吹风管A(7)与成型吹风管B(10)呈90°夹角间隔设置,成型吹风管A(7)、成型吹风管B(10)的一侧分别设置导轮A(1)、导轮B(2),另一侧设置导轮C(6)、导轮D(11),所述导轮A(1)/导轮B(2)两端通过轴承固定在导料轮调节机构(3)上,所述导料轮调节机构(3)固定在主机架(4)上,所述成型吹风管A(7)/成型吹风管B(10)的两端均固定在成型吹风管调节机构(9)上,成型吹风管A(7)/成型吹风管B(10)上安装风压传感器(14),成型吹风管A(7)/成型吹风管B(10)的两端口设置风量调节阀(8),并连接外部气源(5)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述成型吹风管A(7)、成型吹风管B(10)不可转动,成型吹风管A(7)/成型吹风管B(10)内部均设置气道A,成型吹风管A(7)、成型吹风管B(10)表面均设有若干与气道A连通的排气孔,所述气道A两端设置外部气源(5)。

3.根据权利要求1所述的一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述成型吹风管A(7)、成型吹风管B(10)上分别安装设置防滑胶辊A(12)、防滑胶辊B(13)。

4.根据权利要求1所述的一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述成型吹风管A(7)的上方固定设置定位风管(15),定位风管(15)内部设置气道B,定位风管(15)的表面设置若干排气孔,所述气道B两端设置气体源(16)。

5.根据权利要求1所述的一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述成型吹风管A(7)、成型吹风管B(10)的上方固定安装压辊,所述压辊利用固定座安装于防滑胶辊A(12)和防滑胶辊B(13)上,压辊可上下左右调节。

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【技术特征摘要】

1.一种卷材翻料防跑偏装置,其特征在于:所述装置包括导轮a(1)、导轮b(2)、导料轮调节机构(3)、主机架(4)、外部气源(5)、导轮c(6)、成型吹风管a(7)、风量调节阀(8)、成型吹风管调节机构(9)、成型吹风管b(10)、导轮d(11)、防滑胶辊a(12)、防滑胶辊b(13)、风压传感器(14)、定位风管(15)及气体源(16),所述成型吹风管a(7)与成型吹风管b(10)呈90°夹角间隔设置,成型吹风管a(7)、成型吹风管b(10)的一侧分别设置导轮a(1)、导轮b(2),另一侧设置导轮c(6)、导轮d(11),所述导轮a(1)/导轮b(2)两端通过轴承固定在导料轮调节机构(3)上,所述导料轮调节机构(3)固定在主机架(4)上,所述成型吹风管a(7)/成型吹风管b(10)的两端均固定在成型吹风管调节机构(9)上,成型吹风管a(7)/成型吹风管b(10)上安装风压传感器(14),成型吹风管a(7)/成型吹风管b(10)的两端口设置风量调节阀(8),并连接外部气源(5)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:沈峰毅沈秋燕
申请(专利权)人:博技自动化设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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